一种具有喷洒防扬尘装置的墙面清灰打磨处理装置的制作方法

本实用新型涉及墙面打磨处理技术领域，具体为一种具有喷洒防扬尘装置的墙面清灰打磨处理装置。

背景技术：

墙体的表面，一般而言在装修时，需要进行初步处理，如用刮板和砂纸将墙面杂质、浮土去除，凹洞裂缝用石膏粉补好磨平等，将墙面整平，以此来便于进行装修。

在打磨墙面时，需要用到打磨处理装置，但是现有的打磨处理装置无法对其打磨处喷洒水分，不能防止灰尘扬起，降低了打磨处理装置的实用性，不便于使用者的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有喷洒防扬尘装置的墙面清灰打磨处理装置，具备洒水，防尘的优点，解决了现有的打磨处理装置无法对其打磨处喷洒水分，不能防止灰尘扬起的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有喷洒防扬尘装置的墙面清灰打磨处理装置，包括墙面打磨机，所述墙面打磨机的前侧固定连接有管道，所述管道的左侧连通有弧形管，所述弧形管左侧的顶部和底部均连通有喷洒管，所述喷洒管的左侧贯穿墙面打磨机并延伸至打磨头的内部连通有雾化头，所述墙面打磨机的右侧设置有水箱，所述水箱的顶部连通有加水管，所述水箱内壁的左侧固定连接有水泵，所述水泵的出水管贯穿水箱并延伸至水箱的外侧连通有软管，所述软管的另一端与管道连通，所述水泵的吸水管位于水箱内壁的底部，所述水箱内壁的顶部固定连接有过滤网，所述过滤网的底部与水箱的内壁固定连接，所述水箱的底部连通有v型箱，所述v型箱的底部连通有排杂管，所述排杂管的前侧设置有阀门。

优选的，所述管道的表面固定连接有稳固扣，所述稳固扣的背面与墙面打磨机固定连接。

优选的，所述水箱的背面固定连接有背带，所述背带的材质为尼龙。

优选的，所述加水管的顶部设置有盖板，所述盖板底部的横截面积大于加水管顶部的横截面积。

优选的，所述水泵的表面固定连接有稳固板，所述稳固板的左侧与水箱的内壁固定连接。

优选的，所述水泵吸水管的表面固定连接有支撑套，所述支撑套的左侧与水箱的内壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置墙面打磨机、管道、弧形管、喷洒管、雾化头、水箱、加水管、水泵、软管、过滤网、v型箱、排杂管和阀门，解决了现有的打磨处理装置无法对其打磨处喷洒水分，不能防止灰尘扬起的问题，该具有喷洒防扬尘装置的墙面清灰打磨处理装置，具备洒水，防尘的优点，提高了打磨处理装置的实用性，便于使用者的使用。

2、本实用新型通过稳固扣的设置，增加了管道的稳定性，避免管道倾斜，通过背带的设置，能够将水箱背在身上，便于携带，通过盖板的设置，能够密封加水管，避免杂质落入水箱内，通过稳固板的设置，增加了水泵的稳定性，避免水泵受到震动而掉落，通过支撑套的设置，可保护水泵，避免水泵的吸水管晃动弯曲。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构水箱剖面图；

图3为本实用新型结构墙面打磨机侧视图。

图中：1墙面打磨机、2管道、3弧形管、4喷洒管、5雾化头、6水箱、7加水管、8水泵、9软管、10过滤网、11v型箱、12排杂管、13阀门、14稳固扣、15背带、16盖板、17稳固板、18支撑套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种具有喷洒防扬尘装置的墙面清灰打磨处理装置，包括墙面打磨机1，墙面打磨机1的前侧固定连接有管道2，管道2的表面固定连接有稳固扣14，稳固扣14的背面与墙面打磨机1固定连接，通过稳固扣14的设置，增加了管道2的稳定性，避免管道2倾斜，管道2的左侧连通有弧形管3，弧形管3左侧的顶部和底部均连通有喷洒管4，喷洒管4的左侧贯穿墙面打磨机1并延伸至打磨头的内部连通有雾化头5，墙面打磨机1的右侧设置有水箱6，水箱6的背面固定连接有背带15，背带15的材质为尼龙，通过背带15的设置，能够将水箱6背在身上，便于携带，水箱6的顶部连通有加水管7，加水管7的顶部设置有盖板16，盖板16底部的横截面积大于加水管7顶部的横截面积，通过盖板16的设置，能够密封加水管7，避免杂质落入水箱6内，水箱6内壁的左侧固定连接有水泵8，水泵8的表面固定连接有稳固板17，稳固板17的左侧与水箱6的内壁固定连接，通过稳固板17的设置，增加了水泵8的稳定性，避免水泵8受到震动而掉落，水泵8吸水管的表面固定连接有支撑套18，支撑套18的左侧与水箱6的内壁固定连接，通过支撑套18的设置，可保护水泵8，避免水泵8的吸水管晃动弯曲，水泵8的出水管贯穿水箱6并延伸至水箱6的外侧连通有软管9，软管9的另一端与管道2连通，水泵8的吸水管位于水箱6内壁的底部，水箱6内壁的顶部固定连接有过滤网10，过滤网10的底部与水箱6的内壁固定连接，水箱6的底部连通有v型箱11，v型箱11的底部连通有排杂管12，排杂管12的前侧设置有阀门13。

使用时，使用者打开盖板16，利用加水管7向水箱6的内壁加入水，利用背带15将水箱6背在身后，开启墙面打磨机1（墙面打磨机：即一种代替传统人工人拿砂纸打磨墙面，物件的工具，以达到平整、无尘、保护工人身心健康的目的。优化工作环境，提高工作效率，提升装修质量。墙面打磨分有尘打磨和无尘打磨。打磨墙面的机器统称为墙面打磨机），并利用墙面打磨机1打磨墙壁，同时启动水泵8，水泵8将通过过滤网10过滤的水输送至管道2的内部，再利用弧形管3进入到喷洒管4内，最终由雾化头5雾化呈水雾并喷洒到打磨区域的墙壁上，以此来避免扬尘，排放水箱6内部杂质时，开启阀门13，将水中的杂质和部分水从排杂管12排出。

综上所述：该具有喷洒防扬尘装置的墙面清灰打磨处理装置，通过设置墙面打磨机1、管道2、弧形管3、喷洒管4、雾化头5、水箱6、加水管7、水泵8、软管9、过滤网10、v型箱11、排杂管12和阀门13，解决了现有的打磨处理装置无法对其打磨处喷洒水分，不能防止灰尘扬起的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种具有喷洒防扬尘装置的墙面清灰打磨处理装置，包括墙面打磨机（1），其特征在于：所述墙面打磨机（1）的前侧固定连接有管道（2），所述管道（2）的左侧连通有弧形管（3），所述弧形管（3）左侧的顶部和底部均连通有喷洒管（4），所述喷洒管（4）的左侧贯穿墙面打磨机（1）并延伸至打磨头的内部连通有雾化头（5），所述墙面打磨机（1）的右侧设置有水箱（6），所述水箱（6）的顶部连通有加水管（7），所述水箱（6）内壁的左侧固定连接有水泵（8），所述水泵（8）的出水管贯穿水箱（6）并延伸至水箱（6）的外侧连通有软管（9），所述软管（9）的另一端与管道（2）连通，所述水泵（8）的吸水管位于水箱（6）内壁的底部，所述水箱（6）内壁的顶部固定连接有过滤网（10），所述过滤网（10）的底部与水箱（6）的内壁固定连接，所述水箱（6）的底部连通有v型箱（11），所述v型箱（11）的底部连通有排杂管（12），所述排杂管（12）的前侧设置有阀门（13）。

2.根据权利要求1所述的一种具有喷洒防扬尘装置的墙面清灰打磨处理装置，其特征在于：所述管道（2）的表面固定连接有稳固扣（14），所述稳固扣（14）的背面与墙面打磨机（1）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有喷洒防扬尘装置的墙面清灰打磨处理装置，其特征在于：所述水箱（6）的背面固定连接有背带（15），所述背带（15）的材质为尼龙。

4.根据权利要求1所述的一种具有喷洒防扬尘装置的墙面清灰打磨处理装置，其特征在于：所述加水管（7）的顶部设置有盖板（16），所述盖板（16）底部的横截面积大于加水管（7）顶部的横截面积。

5.根据权利要求1所述的一种具有喷洒防扬尘装置的墙面清灰打磨处理装置，其特征在于：所述水泵（8）的表面固定连接有稳固板（17），所述稳固板（17）的左侧与水箱（6）的内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有喷洒防扬尘装置的墙面清灰打磨处理装置，其特征在于：所述水泵（8）吸水管的表面固定连接有支撑套（18），所述支撑套（18）的左侧与水箱（6）的内壁固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种具有喷洒防扬尘装置的墙面清灰打磨处理装置，包括墙面打磨机，所述墙面打磨机的前侧固定连接有管道，所述管道的左侧连通有弧形管，所述弧形管左侧的顶部和底部均连通有喷洒管，所述喷洒管的左侧贯穿墙面打磨机并延伸至打磨头的内部连通有雾化头，所述墙面打磨机的右侧设置有水箱。本实用新型通过设置墙面打磨机、管道、弧形管、喷洒管、雾化头、水箱、加水管、水泵、软管、过滤网、V型箱、排杂管和阀门，解决了现有的打磨处理装置无法对其打磨处喷洒水分，不能防止灰尘扬起的问题，该具有喷洒防扬尘装置的墙面清灰打磨处理装置，具备洒水，防尘的优点，提高了打磨处理装置的实用性，便于使用者的使用。

技术研发人员：谢文俊;雷大兵
受保护的技术使用者：四川强固建筑科技有限公司
技术研发日：2019.12.25
技术公布日：2020.09.25