一种提高工件加工稳定性的平面磨床的制作方法

本实用新型涉及金属工件精加工设备领域，特别涉及一种提高工件加工稳定性的平面磨床。

背景技术：

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。平面磨床主要是用于磨削工件平面或成型表面的一类磨床，主要通过砂轮旋转研磨工件，以使工件的加工面达到特定要求的平整度。

授权公告号为cn205097044u的中国专利公开了一种新型平面磨床，包括机柜、设置于机柜一侧的工作台，工作台内设置有电磁吸盘，电磁吸盘上方设置有支撑架，支撑架下连接有砂轮箱，砂轮箱内设有砂轮，砂轮一侧设置有喷头，砂轮另一侧设置有防护罩，防护罩呈中空半圆状，防护罩的开口正对砂轮设置，防护罩上方设有风管，风管与抽风机连接，工作台前后两侧垂直设置有围栏，围栏上转动连接有防护板。

这种现有技术方案虽然可以通过电磁吸盘方便的对工件进行吸附固定，但是在实际使用过程中当电磁吸盘吸力不足或减弱时，无法对加工件进行稳定的固定，从而影响工件加工的稳定性和加工精度。因此，还需进一步改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种提高工件加工稳定性的平面磨床，具有能方便稳定的夹装工件、提高工件加工稳定性和加工精度的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种提高工件加工稳定性的平面磨床，包括机架、滑动连接于机架上的加工台，所述机架位于加工台的上方设置有砂轮，所述加工台上表面沿长度方向设置有电磁吸盘，所述电磁吸盘上设置有用于对加工件进行限位固定的固定组件，所述固定组件包括固定连接于加工台长度方向一端的固定夹板、滑移连接于加工台长度方向另一端的活动夹板，所述活动夹板底部设置有用于对活动夹板进行限位固定的锁止件。

通过采用上述技术方案，将加工件放置于电磁吸盘上表面，使得加工件的一端与固定夹板靠近加工件方向的一侧侧壁抵接，接着启动电磁吸盘将加工件吸附固定，沿加工台长度方向将活动夹板滑移抵接至加工件远离固定夹板方向的一侧侧壁，再通过锁止件将活动夹板锁止固定，从而可以方便快速地对加工件进行夹持固定，达到提高加工件的加工稳定性和加工精度的效果。

进一步的，所述活动夹板包括活动竖板、固定连接于活动竖板顶部的活动水平夹板，所述加工台沿长度方向且靠近操作面的一侧设置有安装台，所述安装台上表面设有齿条，所述活动竖板侧壁转动连接有与活动水平夹板平行的调节杆，所述调节杆靠近齿条的一端设置有与齿条相啮合的齿轮，所述调节杆远离加工台方向的端部固设有调节旋钮，所述安装台靠近活动竖板方向的侧壁设置有平行于安装台的滑移导向杆，所述活动竖板底部滑移连接于滑移导向杆上。

通过采用上述技术方案，操作人员转动调节旋钮通过调节杆带动齿轮沿齿条啮合转动，调节杆可以驱动活动竖板沿滑移导向杆进行滑动，从而可以达到方便快速地调节活动水平夹板对加工件进行夹持固定的效果。

进一步的，所述活动竖板底部固定连接有套环，所述套环套设于滑移导向杆外侧壁，所述锁止件包括螺纹连接于套环外部有定位螺杆、固定连接于定位螺杆远离套环方向一端的手拧头。

通过采用上述技术方案，套环套设于滑移导向杆，可以带动活动竖板沿滑移导向杆平稳的滑动，提高了滑移调节活动竖板位置时的效率和便捷性。

进一步的，所述活动水平夹板靠近加工台一侧的下表面设置有连接竖板，所述调节杆靠近加工台方向的端部转动连接于连接竖板的侧壁。

通过采用上述技术方案，连接竖板可以增加调节杆的转动连接点，从而达到提高调节杆与整个活动夹板的连接牢度的效果。

进一步的，所述调节杆与活动竖板、连接竖板的转动连接处分别设置有转动轴承，所述调节杆的外侧壁与转动轴承内圈侧壁过盈配合。

通过采用上述技术方案，转动轴承转动稳定性高，可以提高调节杆与活动竖板、连接竖板转动连接的片平稳性，进而达到提高调节杆转动调节的效率和平稳性。

进一步的，所述固定夹板包括固定连接于滑移导向杆一端的固定竖板、固定连接于固定竖板顶部的固定水平夹板。

通过采用上述技术方案，固定竖板将固定水平夹板与滑移导向杆固定连接，从而实现固定水平夹板的固定安装。

进一步的，所述活动水平夹板远离安装台的端部螺纹连接有与安装台平行的抵紧螺杆。

通过采用上述技术方案，转动抵紧螺杆并将抵紧螺杆的端部抵紧于加工件的侧壁，从而实现对加工件的进一步挤压紧固，提高了加工件的稳固性。

进一步的，所述电磁吸盘远离安装台方向的一侧沿其长度方向设置有抵接边条。

通过采用上述技术方案，将加工件的一侧抵接于抵接边条内侧壁，从而能够将加工件迅速在电磁吸盘上定位找齐，有助于对加工件进行后续快速固定。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过在加工台靠近操作面的一侧设置安装台，在安装台上安装齿条，在安装台固定夹板和活动夹板，在安装台一侧安装平行于安装台的滑移导向杆，在滑移导向杆的一端固定连接固定夹板，在滑移导向杆的另一端互动连接活动夹板，活动夹板的底部螺纹连接有锁止件；对加工件进行加工时，先将加工件一端与固定夹板的内侧壁抵接，再通过调节活动夹板的位置使得活动夹板的内侧壁抵紧于加工件的另一端，最后通过锁止件将活动夹板锁止固定，达到对加工件进行稳固夹持的效果；

2.通过在安装台上表面设置齿条，在活动竖板侧壁转动连接与活动水平夹板平行的调节杆，调节杆靠近齿条的一端设置与齿条相啮合的齿轮，在调节杆远离加工台方向的端部设置调节旋钮；操作人员转动调节旋钮通过调节杆带动齿轮沿齿条啮合转动，调节杆可以驱动活动竖板沿滑移导向杆进行滑动，从而可以达到方便快速地调节活动水平夹板对加工件进行夹持固定的效果；

3.通过在活动水平夹板远离安装台方向的一端螺纹连接抵紧螺杆，转动抵紧螺杆并将抵紧螺杆的端部抵紧于加工件的侧壁，从而实现对加工件的进一步挤压紧固，提高了加工件的稳固性。

附图说明

图1是实施例中一种提高工件加工稳定性的平面磨床的整体示意图；

图2是实施例中用于体现固定竖板与固定水平夹板的连接关系示意图；

图3是图2中a部分的放大示意图；

图4是图2中b部分的放大示意图。

图中，1、机架；11、加工台；12、砂轮；2、电磁吸盘；21、抵接边条；3、固定组件；31、固定夹板；311、固定竖板；312、固定水平夹板；32、活动夹板；321、活动竖板；3211、套环；322、活动水平夹板；3221、连接竖板；4、锁止件；41、定位螺杆；42、手拧头；5、安装台；6、齿条；7、调节杆；71、调节旋钮；8、齿轮；9、转动轴承；10、滑移导向杆；13、抵紧螺杆；131、柔性抵接块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种提高工件加工稳定性的平面磨床，如图1和图2所示，包括机架1、滑动连接于机架1上的加工台11，在机架1位于加工台11的上方设置有对工件进行平面加工的砂轮12，加工台11沿其长度方向且靠近操作面的一侧一体连接有安装台5，安装台5上表面螺纹连接有齿条6。在加工台11上表面沿长度方向螺栓紧固有电磁吸盘2，电磁吸盘2靠近砂轮12方向的一侧沿其长边一体连接有抵接边条21，将加工件的一侧抵接于抵接边条21内侧壁，从而能够将加工件迅速在电磁吸盘2上定位找齐，有助于对加工件进行后续快速固定。

如图2和图3所示，在电磁吸盘2上设置有用于对加工件进行限位固定的固定组件3（图1所示），固定组件3包括固定连接于加工台11长度方向一端的固定夹板31、滑移连接于加工台11长度方向另一端的活动夹板32。固定夹板31包括螺纹连接于加工台11靠近安装台5方向一侧的固定竖板311、焊接于固定竖板311顶部的固定水平夹板312；活动夹板32包括活动竖板321、焊接于活动竖板321顶部的活动水平夹板322，安装台5靠近活动竖板321方向的侧壁焊接固定有平行于安装台5的滑移导向杆10，活动竖板321底部焊接有套环3211，套环3211套设于滑移导向杆10外侧壁，套环3211外侧壁设置有锁止件4，锁止件4包括螺纹连接于套环3211外部有定位螺杆41、焊接固定于定位螺杆41远离套环3211方向一端的手拧头42。

如图3所示，活动竖板321侧壁转动连接有与活动水平夹板322平行的调节杆7，调节杆7靠近齿条6的一端螺纹连接有与齿条6相啮合的齿轮8，调节杆7远离加工台11方向的端部固设有调节旋钮71；活动水平夹板322靠近加工台11一侧的下表面焊接有连接竖板3221，调节杆7靠近加工台11方向的端部转动连接于连接竖板3221的侧壁；调节杆7与活动竖板321、连接竖板3221的转动连接处分别嵌设有转动轴承9，调节杆7的外侧壁与转动轴承9的内圈侧壁过盈配合。

如图4所示，在活动水平夹板322远离安装台5的端部螺纹连接有一个抵紧螺杆13，在抵紧螺杆13远离活动水平夹板322的端部胶粘有橡胶材质的柔性抵接块131，通过旋转抵紧螺杆13至柔性抵接块131与工件的侧壁抵紧，从而提高对工件的进一步限位固定。

上述实施例的工作原理：

将加工件的一端端部抵接于固定水平夹板312的内侧壁，并将加工件的一侧抵接于抵接边条21内侧壁，从而可以将工件快速在电磁吸盘2上定位找齐；操作人员通过旋转调节旋钮71并带动齿轮8沿齿条6转动，沿齿条6转动的齿轮8驱动活动竖板321沿滑移导向杆10滑动，从而带动活动水平夹板322移动抵接至工件远离固定水平夹板312方向的一侧侧壁，接着旋转手拧头42将定位螺杆41与滑移导向杆10外侧壁抵紧固定，从而将活动竖板321及活动水平夹板322限位固定；接着操作人员通过旋转抵紧螺杆13，使得抵紧螺杆13的柔性抵接块131与工件远离固定水平夹板312方向的侧壁抵紧，从而提高对工件的进一步限位固定，进而达到提高工件加工时的稳定性、提高工件的加工精度的效果。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。