1.固-液-固湿法冶金方法，用于从含有金属的原生和/或次生硫化物矿物的矿物和/或精矿中溶解金属，其特征在于，所述方法包括以下顺序和/或重叠步骤：
i.润湿，其中通过添加水或水-酸以及水合和/或非水合的氯化物盐来润湿矿物或精矿；
ii.干燥和过饱和，其中通过气化和/或蒸发对润湿的矿物进行干燥，气化和/或蒸发既可在堆中进行又可在传送带上进行，产生盐的过饱和状态、结晶和再结晶，从而增强矿物或精矿上的化学和物理风化以及盐风化作用，以及
iii.洗涤和再润湿，其中添加含或不含氯的酸化溶液以去除在该过程的第二步骤中沉淀的目标金属物质，还允许将矿物或精矿再润湿以便将氯化物和水分的优化浓度恢复到床层，其中如果所述方法处于连续状态，则步骤i中的矿物或精矿在不饱和环境中与可含有氯化物、铁和铜离子的相同工艺的再循环溶液接触，并且其中与介质的氧化还原电位无关地进行所述三个步骤。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述水合的氯化物盐选自六水氯化镁(水氯镁石)、七水氯化亚铁、六水氯化铁等。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述非水合的氯化物盐选自氯化钠、氯化钾、氯化镁、无水氯化亚铁、无水氯化铁、氯化钙等。
4.根据权利要求1-3所述的方法，其特征在于，步骤i中的水合和/或非水合的氯化物盐是以固体形式或以溶液形式添加的氯化钠和/或水氯镁石。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，在步骤i中添加的氯化钠和/或水氯镁石的量为每吨材料20-80kg，优选30-60kg/t。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤i和ii可只添加水氯镁石和/或水氯镁石与水和/或工艺溶液来进行。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤i、ii和iii中添加的氯化物盐可包括水合和/或非水合的盐的混合物。
8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤i中的水与酸的添加是分别地或联合地、优选地联合地进行的。
9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤i中硫酸的添加范围为每吨材料0-40kg，优选10-20kg/t。
10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤i中的附聚矿物的最终水分范围可为6-20％，优选8-10％。
11.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤i可在附聚转筒中进行，也可直接在传送带上进行。
12.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤ii中矿物的干燥是利用被覆盖和保护的堆进行的，以便产生温度升高并保持蒸发动力学。
13.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤ii中物质和盐的过饱和状态是通过有意和重复的干燥循环来实现的。
14.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤ii中物质和盐的过饱和状态是通过空气注入和/或温度升高来干燥矿物而实现的。
15.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤ii中物质和盐的过饱和状态是通过不添加溶液的周期来实现的。
16.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤ii中的干燥循环期间，将堆覆盖或在堆上盖上盖子。
17.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤i中要在连续状态的体系中恢复的盐的浓度范围为5-20kg/t。
18.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤i、ii和iii可连续重复一次或多次，直至实现所需金属的最大提取率。
19.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤i之后，对矿物和/或硫化物矿物精矿进行干燥循环，范围在15至90天，其中产生过饱和状态，并且发生盐的结晶和氯化金属的可溶性物质的沉淀。
20.根据权利要求19所述的方法，其特征在于，在步骤i之后，对可为原生的硫化物矿物，主要是黄铜矿，进行2或3次干燥循环，范围在30至90天，优选60天循环。
21.根据权利要求19所述的方法，其特征在于，在步骤i之后，对可为原生的硫化物矿物，主要是辉铜矿或靛铜矿，进行2或3次干燥循环，范围在15至45天，优选15天循环。
22.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤iii中，通过使用含有酸化水或酸和氯化物的溶液连续或间歇地浇水来对矿物进行洗涤。
23.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，待溶解的金属选自铜、锌、镍、钼、钴、铅等。
24.根据权利要求1和23所述的方法，其特征在于，在步骤iii中，通过的有限或延长的浇水来进行洗涤，分别促进cu(i)或cu(ii)的存在。
25.根据前述权利要求所述的方法，其特征在于，目标金属的溶解可从具有砷含量的硫化物矿物以及具有包含相同砷含量的硫化物矿物的精矿进行。
26.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，步骤i、ii和iii可应用于铜矿物和/或精矿，优选黄铜矿、斑铜矿、砷黝铜矿、硫砷铜矿、辉铜矿和靛铜矿。
27.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，可在允许产生液体蒸发的恒定动力学的干燥室或温室中应用步骤ii。
28.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，氯离子可以水氯镁石、氯化钠、氯化钾、氯化镁、无水氯化亚铁、无水氯化铁、氯化钙的形式添加到所述方法中，或通过使用含有氯离子、铁和铜的相同方法的再循环溶液添加到所述方法中。
29.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，待溶解的金属是铜且硫化物矿物是铜的原生和/或次生矿物。
30.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤ii在固-液-固状态下进行。
31.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，可在0.5至5的ph值范围进行步骤i的润湿和步骤ii的干燥和过饱和。
32.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，无论电位低于700mv或高于700mv(eh)均可进行步骤i的润湿、步骤ii的干燥和过饱和以及步骤iii的洗涤。
33.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，在氯化物和铁离子存在的情况下，可利用重复使用的溶液来进行步骤iii的洗涤。
34.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤i和ii可使用来自海水的氯化物盐、来自脱盐设备的盐水、石盐、水氯镁石和市售的氯化钠。
35.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，步骤i、ii和iii可在室温下进行，优选在20-40℃下进行。
36.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤ii中获得的溶液可按照溶剂提取和电积的传统步骤或直接电积进行。
37.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，固-液-固方法可在原地浸出中进行。