一种用于热镀锌产线热镀锌处理的收集热镀锌液装置的制作方法

本发明涉及热镀锌生产设备技术领域，尤其涉及一种用于热镀锌产线热镀锌处理的收集热镀锌液装置。

背景技术：

热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌，是将钢、不锈钢、铸铁等金属浸入熔融液态金属或合金中获得镀层的一种工艺技术，热镀锌是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上，对钢铁件的减蚀延寿、节能节材起着不可估量和不可替代的作用。热镀锌主要是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的，热镀锌的工艺流程一般为：上料、碱洗脱脂、水洗、酸洗除锈、水洗、加助镀液、烘干、热镀锌、冷却、清洗。

具体地，传统的热浸镀锌生产线大多采用人工操作的方式，从输送带上取料至料筐，然后搬运料筐至镀锌槽里并抖动使涂层均匀，在一分钟左右后取出料筐，将物料倒入离心机甩掉多余的锌液，然后再取出料筐将物料倒入下道工序的输送带上。但目前现有用于热镀锌产线的离心甩干装置其工作效率较低且震动噪音较大，一方面无法满足生产效率的要求，另一方面其所产生的噪声将大大影响工作环境。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明所要解决的技术问题是：如何提高热镀锌生产线上的离心甩干装置的工作效率并降低生产噪音，提升镀锌工件生产效率。

为实现上述目的，本发明提供一种用于热镀锌产线热镀锌处理的收集热镀锌液装置，包括：机体、固定座板、支撑底板和旋转运动驱动单元；所述机体包括底脚、立柱、横梁和顶梁，所述底脚位于所述机体的下部且所述立柱垂直设置于所述底脚，所述顶梁和所述横梁的两端分别固定连接于所述立柱，所述顶梁位于所述横梁的上方且所述顶梁与所述横梁平行布设，所述顶梁上滑动连接盖板，所述横梁上铰接连接挡板，所述立柱之间设置侧板；所述固定座板固定设置于所述横梁上，所述固定座板上间隔设置多个转筒，所述固定座板上固定设置多个隔板，所述隔板沿竖直方向所设置，由所述隔板将多个所述转筒所间隔，由所述固定座板、所述挡板、所述隔板、所述侧板和所述盖板共同围设形成脱料腔；所述支撑底板设置于所述固定座板的下方，多个所述支撑底板沿所述固定座板的长度方向所间隔布设，所述支撑底板的四个角端通过螺栓与所述固定座板固定相连，所述螺栓上套设弹簧，所述螺栓的端部连接螺母，所述支撑底板夹设于所述弹簧与所述螺母之间，所述支撑底板上设置转孔，所述转筒穿设于所述转孔内；所述旋转运动驱动单元包括驱动电机、第一转轮、第二转轮和输出轴，所述驱动电机固定于所述支撑底板上，所述驱动电机的输出端与所述第一转轮连接，所述第二转轮与所述输出轴固定连接，所述输出轴穿设于所述转筒内，所述输出轴的端部与底板固定连接，所述底板上设置框架；由所述驱动电机驱动所述第一转轮所转动经皮带以带动所述第二转轮所转动，进而驱动所述底板和所述框架所转转动。

进一步地，所述底脚与所述立柱之间设置加强肋。

进一步地，所述转筒的端部分别固定连接端盖，所述输出轴穿设于所述端盖内。

进一步地，所述端盖内设置轴承，所述轴承套设于所述输出轴。

进一步地，所述输出轴沿竖直方向所布设，所述皮带沿水平方向所转动。

与相关技术相比，本发明提供一种用于热镀锌产线热镀锌处理的收集热镀锌液装置，包括机体、固定座板、支撑底板和旋转运动驱动单元，机体包括底脚、立柱、横梁和顶梁，固定座板固定设置于横梁上，固定座板上间隔设置多个转筒，支撑底板设置于固定座板的下方，旋转运动驱动单元包括驱动电机、第一转轮、第二转轮和输出轴，驱动电机固定于支撑底板上，驱动电机的输出端与第一转轮连接，第二转轮与输出轴固定连接，输出轴穿设于转筒内，输出轴的端部与底板固定连接，底板上设置框架；由驱动电机驱动第一转轮所转动经皮带以带动第二转轮所转动，进而驱动底板和框架所转转动，以实现对工件的离心甩干动作，支撑底板经由弹簧和螺栓进行固定，由弹簧吸收由旋转运动驱动单元功工作所导致对支撑底板的振动冲击，降低振动所处产生的噪声，该装置结构简单且离心工作效率高。

附图说明

图1为本发明实施例中用于热镀锌产线热镀锌处理的收集热镀锌液装置的结构示意图；

图2为本发明实施例中用于热镀锌产线热镀锌处理的收集热镀锌液装置的另一结构示意图；

图3为本发明实施例中用于热镀锌产线热镀锌处理的收集热镀锌液装置的另一结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细说明。请参见图1-3所示，本发明提供一种用于热镀锌产线热镀锌处理的收集热镀锌液装置，包括机体10、固定座板20、支撑底板30和旋转运动驱动单元40。

机体10包括底脚11、立柱12、横梁13和顶梁14，底脚11位于机体10的下部且立柱12垂直设置于底脚11，底脚11与立柱12之间设置加强肋，以提高底脚11与立柱12之间的连接强度，顶梁14和横梁13的两端分别固定连接于立柱12，顶梁14位于横梁13的上方且顶梁14与横梁13平行布设，顶梁14上滑动连接盖板15，盖板15可沿水平方向所滑动，横梁13上铰接连接挡板16，挡板16可沿竖直方向所转动，立柱12之间设置侧板17。

固定座板20固定设置于横梁13上，固定座板20上间隔设置多个转筒21，固定座板20上固定设置多个隔板22，隔板22沿竖直方向所设置，由隔板22将多个转筒21所间隔，由固定座板20、挡板16、隔板22、侧板17和盖板15共同围设形成脱料腔，用户可通过滑动位于顶梁14上的盖板15或翻转挡板16以打开脱料腔，完成对工件的取出或放置。

转筒21的端部分别固定连接端盖23，输出轴44穿设于端盖23内，端盖23内设置轴承，轴承套设于输出轴44，降低转动摩擦，进而提高输出轴44的转动性能。

支撑底板30设置于固定座板20的下方，多个支撑底板30沿固定座板20的长度方向所间隔布设，支撑底板30的四个角端通过螺栓32与固定座板20固定相连，支撑底板30上设置转孔31，转筒21穿设于转孔31内，支撑底板30通过螺栓与固定座板20固定相连，螺栓32上套设弹簧33，螺栓32的端部连接螺母34，支撑底板30的角端夹设于弹簧33与螺母34之间，即支撑底板30的一侧抵接于弹簧33，其另一次由连接于螺栓32上的螺母34进行紧固压合。由于旋转运动驱动单元40的驱动电机43、第一转轮41、第二转轮42和输出轴44在工作时会产生较大冲击的振动，尤其是在竖直方向所产生的振动，对支撑底板30和固定座板20的固定连接稳定性影响较大，因此，通过所设置的弹簧33可有效吸收其在竖直方向上所产生的振动，保证装置连接稳定性和甩干效率。

旋转运动驱动单元40包括驱动电机43、第一转轮41、第二转轮42和输出轴44，驱动电机43固定于支撑底板30上，驱动电机43的输出端与第一转轮41连接，第二转轮42与输出轴44固定连接，输出轴44穿设于转筒21内，输出轴44的端部与底板51固定连接，底板51上设置框架52，由驱动电机43驱动第一转轮41所转动经皮带45以带动第二转轮42所转动，输出轴44沿竖直方向所布设，皮带45沿水平方向所转动，进而驱动底板51和框架52所转转动，继而实现对框架52内所放置的工件进行离心甩干处理。

综上所述，本发明提供一种用于热镀锌产线热镀锌处理的收集热镀锌液装置，包括机体、固定座板、支撑底板和旋转运动驱动单元，机体包括底脚、立柱、横梁和顶梁，固定座板固定设置于横梁上，固定座板上间隔设置多个转筒，支撑底板设置于固定座板的下方，旋转运动驱动单元包括驱动电机、第一转轮、第二转轮和输出轴，驱动电机固定于支撑底板上，驱动电机的输出端与第一转轮连接，第二转轮与输出轴固定连接，输出轴穿设于转筒内，输出轴的端部与底板固定连接，底板上设置框架；由驱动电机驱动第一转轮所转动经皮带以带动第二转轮所转动，进而驱动底板和框架所转转动，以实现对工件的离心甩干动作，支撑底板经由弹簧和螺栓进行固定，由弹簧吸收由旋转运动驱动单元功工作所导致对支撑底板的振动冲击，降低振动所处产生的噪声，该装置结构简单且离心工作效率高。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。