一种细化晶粒镁合金及其制备方法与流程

文档序号:20788660发布日期:2020-05-19 21:57阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种细化晶粒镁合金,其特征在于:各组分及其质量百分比为锡sn0.3-0.7wt.%,稀土钇y0.1-0.5wt.%,余量的镁mg。

2.根据权利要求1所述的一种细化晶粒镁合金,其特征在于:锡sn0.4-0.5wt.%,稀土钇y0.2-0.4wt.%。

3.根据权利要求1所述的一种细化晶粒镁合金,其特征在于:锡sn0.5wt.%,稀土y0.3wt.%。

4.制备权利要求1所述的一种细化晶粒镁合金,其特征在于:包括以下步骤:

(1)配料:原料为99.9wt.%工业纯镁mg,99.99wt.%纯锡sn,以及mg-18wt.%y中间合金,按质量百分比进行配料;

(2)熔炼:钢刷打磨去除原材料表层氧化皮,将原料、坩埚及金属模具等工具在150-200℃的预热炉进行烘干。随后将纯镁锭放置井式电阻炉内坩埚中,并通入90vol.%co2和10vol.%sf6混合保护气。将电阻炉升温至720-730℃,使镁锭完全熔化,按照合金比例依次加入纯sn和mg-18y中间合金,待合金完全熔化后进行搅拌使合金元素分布均匀,再静置10-15min;

(3)浇注:将电阻炉断电,捞渣,待温度降至700-710℃并进行浇注;

(4)热处理:将样品在400-410℃进行8-10h的均匀化热处理,空冷至室温;

(5)热挤压:在400-410℃进行热挤压,得到所述的细化晶粒镁合金。

5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,在步骤(5)中,挤压速度为3mm/min,挤压比为27。


技术总结
本发明涉及一种细化晶粒镁合金及其制备方法。该细化晶粒镁合金的各组分及其质量百分比为锡Sn 0.3‑0.7wt.%,稀土钇Y 0.1‑0.5wt.%,余量为Mg。制备方法包括熔炼、均匀化和热挤压。通过微合金化工艺实现在热挤压动态再结晶过程中Sn3Y5相作为异质形核核心促进晶粒明显细化,使晶粒细化至4μm,细化率达到75%,同时,抗拉强度和延伸率分别提高21%和191%,达到强韧化的效果,在低成本的前提下大大提高了镁合金力学性能。

技术研发人员:曾迎;钱晓英;万杨杰;权高峰;蒋斌
受保护的技术使用者:西南交通大学
技术研发日:2020.03.06
技术公布日:2020.05.19
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