一种高效环保的路灯杆打磨机的制作方法

本发明涉及公共服务设备领域，特别涉及一种高效环保的路灯杆打磨机。

背景技术：

公共服务设备是由公共、服务和设施三个词语或者是公共服务与设施两个词语构成的合成词，是这些词语含义的整合。公共服务是21世纪公共行政和政府改革的核心理念，包括加强城乡公共设施建设，发展教育、科技、文化、卫生、体育等公共事业，为社会公众参与社会经济、政治、文化活动等提供保障。公共服务以合作为基础，强调政府的服务性，强调公民的权利，路灯作为公共服务设备的一种，在其生产的过程中需要使用打磨机。

现有技术的打磨机在对路灯杆进行打磨时，由于路灯杆为管状，致使路灯杆的固定和打磨较为困难，降低了打磨机的打磨效率，不仅如此，现有技术的打磨机在使用时，会产生大量的粉尘，降低了打磨机的环保性能。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种高效环保的路灯杆打磨机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高效环保的路灯杆打磨机，包括主体，所述主体的内部设有空腔，还包括打磨机构和除尘机构，所述打磨机构设置在主体上，所述除尘机构设置在主体的内部；

所述打磨机构包括移动装置、夹持装置、滚筒、驱动组件、两个安装轴承和至少两个打磨组件，所述滚筒的两端分别与两个安装轴承的内圈固定连接，两个安装轴承的外圈均与主体的顶部固定连接，所述驱动组件设置在主体的内部，所述驱动组件与滚筒连接，所述夹持装置设置在滚筒的一侧，所述夹持装置通过移动装置与主体连接，各打磨组件绕着滚筒的轴线周向均匀设置在滚动的四周内壁上；

所述打磨组件包括打磨块、两个连接线、两个第二滑杆、两个弹簧、两个第一滑杆、两个支撑套管、两个重力块和两个定滑轮，所述支撑套管的轴线与滚筒的轴线垂直且相交，两个支撑套管分别与滚筒的一侧的两端固定连接，所述第二滑杆与支撑套管同轴设置，所述第二滑杆穿过支撑套管，所述第二滑杆与支撑套管滑动连接，所述打磨块设置在滚筒的内部，两个第二滑杆的一端分别与两个打磨块固定连接，所述弹簧套设在第二滑杆上，所述第二滑杆的另一端通过弹簧与支撑套管固定连接，所述弹簧处于压缩状态，所述第一滑杆设置在第二滑杆的一侧，所述第一滑杆与第二滑杆平行，所述第一滑杆的一端与滚筒固定连接，所述定滑轮设置在第一滑杆与第二滑杆之间，所述定滑轮安装在滚筒上，所述重力块的内部设有安装孔，所述第一滑杆穿过重力块，所述重力块与第一滑杆滑动连接，所述连接线的一端与重力块固定连接，所述连接线的另一端与第二滑杆的另一端固定连接，所述连接线绕过定滑轮，所述连接线处于紧绷状态；

所述除尘机构包括风力组件、排气管、抽气筒、收集箱、滤网和单向阀，所述抽气筒设置在滚筒的靠近移动装置的一端的一侧，所述抽气筒与主体的顶端固定连接，所述收集箱与主体的顶部的内壁固定连接，所述抽气筒与收集箱的内部连通，所述收集箱的一侧设有开口，所述滤网设置在收集箱的开口的内部，所述单向阀安装在抽气筒上，所述排气管的轴线与滚筒的轴线平行，所述排气管设置在主体的一侧，所述排气管与主体的内部连通，所述风力组件设置在排气管的内部，所述风力组件与驱动组件连接。

作为优选，为了提高打磨机的自动化程度，所述主体上设有控制箱，所述控制箱的内部设有plc，所述控制箱上设有显示屏和至少两个控制按键，所述显示屏和各控制按键均与plc电连接。

作为优选，为了给滚筒提供动力，所述驱动组件包括电机、驱动轴、环形齿条和第一齿轮，所述环形齿条安装在滚筒的外周上，所述电机设置主体的底部的内壁上，所述驱动轴与滚筒的轴线垂直，所述驱动轴上设有固定轴承，所述驱动轴通过固定轴承与主体的顶部连接，所述电机与驱动轴传动连接，所述驱动轴的远离电机的一端与第一齿轮固定连接，所述第一齿轮与环形齿条啮合。

作为优选，为了将主体内部的空气从排气管处排出，所述风力组件包括第二齿轮、第三齿轮、连接轴和扇叶，所述传动轴与排气管同轴设置，所述传动轴上设有连接轴承，所述传动轴通过连接轴承与排气管的内壁连接，所述扇叶设置在排气管的内部，所述传动轴的一端与扇叶固定连接，所述传动轴的另一端与第二齿轮固定连接，所述第三齿轮安装在驱动轴上，所述第二齿轮与第三齿轮啮合。

作为优选，为了提高扇叶的转速，所述第三齿轮的齿数大于第二齿轮的齿数。

作为优选，为了提高排气管的防尘性能，所述排气管的内部设有防尘网。

作为优选，为了提高对滚筒的转速控制的精确度，所述电机为伺服电机。

作为优选，为了提高打磨机的防尘性能，所述滚筒的远离抽气筒的一端的内部设有密封圈。

作为优选，为了提高第一滑杆和第二滑杆滑动的顺畅度，所述第一滑杆和第二滑杆上均涂有润滑脂。

作为优选，为了提高定滑轮与连接线连接的稳定性，所述定滑轮的外周上设有环形槽，所述连接线设置在环形槽的内部。

本发明的有益效果是，该高效环保的路灯杆打磨机中，通过打磨机构可以对路灯杆周向进行打磨，提高了打磨机的打磨效率，与现有打磨机构相比，该打磨机构还可以调节打磨块的位置，使打磨机可以对不同尺寸的路灯杆进行打磨，提高了打磨机的实用性，不仅如此，通过除尘机构可以除去打磨机打磨时产生的灰尘，提高了打磨机的环保性能，与现有除尘机构相比，该除尘机构通过打磨机构提供动力，提高了该机构的节能性能。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的高效环保的路灯杆打磨机的结构示意图；

图2是本发明的高效环保的路灯杆打磨机的剖视图；

图3是图2的a部放大图；

图4是本发明的高效环保的路灯杆打磨机的除尘机构的结构示意图；

图中：1.移动装置，2.夹持装置，3.主体，4.抽气筒，5.安装轴承，6.环形齿条，7.第一齿轮，8.滚筒，9.打磨块，10.扇叶，11.排气管，12.连接轴，13.第二齿轮，14.电机，15.驱动轴，16.第三齿轮，17.滤网，18.单向阀，19.收集箱，20.第一滑杆，21.重力块，22.定滑轮，23.连接线，24.第二滑杆，25.弹簧，26.支撑套管。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种高效环保的路灯杆打磨机，包括主体3，所述主体3的内部设有空腔，还包括打磨机构和除尘机构，所述打磨机构设置在主体3上，所述除尘机构设置在主体3的内部；

通过打磨机构可以对路灯杆周向进行打磨，提高了打磨机的打磨效率，不仅如此，通过除尘机构可以除去打磨机打磨时产生的灰尘，提高了打磨机的环保性能；

如图2所示，所述打磨机构包括移动装置1、夹持装置2、滚筒8、驱动组件、两个安装轴承5和至少两个打磨组件，所述滚筒8的两端分别与两个安装轴承5的内圈固定连接，两个安装轴承5的外圈均与主体3的顶部固定连接，所述驱动组件设置在主体3的内部，所述驱动组件与滚筒8连接，所述夹持装置2设置在滚筒8的一侧，所述夹持装置2通过移动装置1与主体3连接，各打磨组件绕着滚筒8的轴线周向均匀设置在滚动的四周内壁上；

如图3所示，所述打磨组件包括打磨块9、两个连接线23、两个第二滑杆24、两个弹簧25、两个第一滑杆20、两个支撑套管26、两个重力块21和两个定滑轮22，所述支撑套管26的轴线与滚筒8的轴线垂直且相交，两个支撑套管26分别与滚筒8的一侧的两端固定连接，所述第二滑杆24与支撑套管26同轴设置，所述第二滑杆24穿过支撑套管26，所述第二滑杆24与支撑套管26滑动连接，所述打磨块9设置在滚筒8的内部，两个第二滑杆24的一端分别与两个打磨块9固定连接，所述弹簧25套设在第二滑杆24上，所述第二滑杆24的另一端通过弹簧25与支撑套管26固定连接，所述弹簧25处于压缩状态，所述第一滑杆20设置在第二滑杆24的一侧，所述第一滑杆20与第二滑杆24平行，所述第一滑杆20的一端与滚筒8固定连接，所述定滑轮22设置在第一滑杆20与第二滑杆24之间，所述定滑轮22安装在滚筒8上，所述重力块21的内部设有安装孔，所述第一滑杆20穿过重力块21，所述重力块21与第一滑杆20滑动连接，所述连接线23的一端与重力块21固定连接，所述连接线23的另一端与第二滑杆24的另一端固定连接，所述连接线23绕过定滑轮22，所述连接线23处于紧绷状态；

在安装轴承5的支撑作用下，提高了滚筒8的稳定性，操作人员将路灯管的一端插入滚筒8的内部，之后用夹持装置2将路灯管的另一端固定住，通过移动装置1驱动路灯管沿着滚筒8移动，通过驱动组件提供动力，驱动滚筒8转动，在此过程中，通过重力块21的离心力作用，使重力块21沿着第一滑杆20箱远离滚筒8的方向移动，在定滑轮22的导向作用下，通过连接线23拉动第二滑杆24沿着支撑套管26向靠近路灯管的方向移动，则通过第二滑杆24使打磨块9与路灯管紧密抵靠，之后通过滚筒8驱动打磨块9转动，则通过打磨块9对路灯管进行周向打磨，提高了打磨机对路灯管的打磨效率，当滚筒8停止转动时，则在弹簧25的作用下，实现了第二滑杆24的复位，则通过第二滑杆24驱动打磨块9向远离路灯管的方向移动，实现了打磨块与路灯管的分离，由于重力块21的离心力与重力块21的转速成正比，则通过调节滚筒8的转速，可以调节打磨块9与路灯管之间的压力，实现了对路灯管打磨压力的调节，提高了打磨机的实用性，同时在滚筒8对路灯管的支撑作用下，提高了路灯管的稳定性，同时在滚筒8的防护作用下，实现了对灰尘的阻挡作用，降低了灰尘飘散的速度，提高了打磨机的环保性能；

如图2所示，所述除尘机构包括风力组件、排气管11、抽气筒4、收集箱19、滤网17和单向阀18，所述抽气筒4设置在滚筒8的靠近移动装置1的一端的一侧，所述抽气筒4与主体3的顶端固定连接，所述收集箱19与主体3的顶部的内壁固定连接，所述抽气筒4与收集箱19的内部连通，所述收集箱19的一侧设有开口，所述滤网17设置在收集箱19的开口的内部，所述单向阀18安装在抽气筒4上，所述排气管11的轴线与滚筒8的轴线平行，所述排气管11设置在主体3的一侧，所述排气管11与主体3的内部连通，所述风力组件设置在排气管11的内部，所述风力组件与驱动组件连接；

通过驱动轴15驱动风力组件运行，则通过风力组件提供动力，通过排气管11将主体3内部的空气抽出，使主体3内部的气压减小，则通过抽气筒4将主体3外部空气抽入收集箱19内部，通过滤网17对灰尘进行过滤，则使灰尘停留在收集箱19内部，使打磨机可以对灰尘进行过滤，提高了打磨机的环保性能，同时在单向阀18的作用下，降低了收集箱19内部的灰尘通过抽气筒4回流到空气中的几率，进一步提高了打磨机的环保性能。

作为优选，为了提高打磨机的自动化程度，所述主体3上设有控制箱，所述控制箱的内部设有plc，所述控制箱上设有显示屏和至少两个控制按键，所述显示屏和各控制按键均与plc电连接；

plc即可编程逻辑控制器，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程，其实质是一种专用于工业控制的计算机，其硬件结构基本上与微型计算机相同，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制，操作人员通过控制按键发送控制信号给plc，则通过plc控制打磨机运行，同时通过显示屏可以显示打磨机的工作状态，则提高了打磨机的自动化程度。

如图2所示，所述驱动组件包括电机14、驱动轴15、环形齿条6和第一齿轮7，所述环形齿条6安装在滚筒8的外周上，所述电机14设置主体3的底部的内壁上，所述驱动轴15与滚筒8的轴线垂直，所述驱动轴15上设有固定轴承，所述驱动轴15通过固定轴承与主体3的顶部连接，所述电机14与驱动轴15传动连接，所述驱动轴15的远离电机14的一端与第一齿轮7固定连接，所述第一齿轮7与环形齿条6啮合；

通过电机14驱动驱动轴15转动，则通过驱动轴15驱动第一齿轮7转动，进而在环形齿条6的传动作用下，通过第一齿轮7驱动滚筒8转动。

如图4所示，所述风力组件包括第二齿轮13、第三齿轮16、连接轴12和扇叶10，所述传动轴与排气管11同轴设置，所述传动轴上设有连接轴12承，所述传动轴通过连接轴12承与排气管11的内壁连接，所述扇叶10设置在排气管11的内部，所述传动轴的一端与扇叶10固定连接，所述传动轴的另一端与第二齿轮13固定连接，所述第三齿轮16安装在驱动轴15上，所述第二齿轮13与第三齿轮16啮合；

通过驱动轴15驱动第三齿轮16转动，则通过第三齿轮16驱动第二齿轮13转动，进而通过连接轴12驱动扇叶10转动，则通过扇叶10提供动力，通过排气管11将主体3内部的空气抽出。

作为优选，为了提高扇叶10的转速，所述第三齿轮16的齿数大于第二齿轮13的齿数；

由于齿轮的齿数与转速成反比，提高了扇叶10的转速。

作为优选，为了提高排气管11的防尘性能，所述排气管11的内部设有防尘网；

通过防尘网的隔离作用，降低了灰尘通过排气管11进入主体3内部的几率，提高了排气管11的防尘性能。

作为优选，为了提高对滚筒8的转速控制的精确度，所述电机14为伺服电机。

作为优选，为了提高打磨机的防尘性能，所述滚筒8的远离抽气筒4的一端的内部设有密封圈；

通过密封圈将滚筒8的一端堵住，使滚筒8内部的灰尘从滚筒8的靠近抽气筒4的一端排出，提高了抽气筒4吸收打磨机产生灰尘的效率，提高了打磨机的除尘效率。

作为优选，为了提高第一滑杆20和第二滑杆24滑动的顺畅度，所述第一滑杆20和第二滑杆24上均涂有润滑脂；

通过润滑脂减小了第一滑杆20和第二滑杆24的摩擦力，提高了第一滑杆20和第二滑杆24滑动的顺畅度。

作为优选，为了提高定滑轮22与连接线23连接的稳定性，所述定滑轮22的外周上设有环形槽，所述连接线23设置在环形槽的内部；

通过环形槽对连接线23的定位作用，降低了连接线23与定滑轮22发生脱离的几率，提高了定滑轮22与连接线23连接的稳定性。

操作人员将路灯管的一端插入滚筒8的内部，之后用夹持装置2将路灯管的另一端固定住，通过移动装置1驱动路灯管沿着滚筒8移动，通过驱动组件提供动力，驱动滚筒8转动，在此过程中，通过重力块21的离心力作用，使重力块21沿着第一滑杆20箱远离滚筒8的方向移动，通过连接线23拉动第二滑杆24沿着支撑套管26向靠近路灯管的方向移动，则通过第二滑杆24使打磨块9与路灯管紧密抵靠，之后通过滚筒8驱动打磨块9转动，则通过打磨块9对路灯管进行周向打磨，提高了打磨机对路灯管的打磨效率，通过驱动轴15驱动风力组件运行，则通过风力组件提供动力，通过排气管11将主体3内部的空气抽出，使主体3内部的气压减小，则通过抽气筒4将主体3外部空气抽入收集箱19内部，通过滤网17对灰尘进行过滤，则使灰尘停留在收集箱19内部，使打磨机可以对灰尘进行过滤，提高了打磨机的环保性能。

与现有技术相比，该高效环保的路灯杆打磨机中，通过打磨机构可以对路灯杆周向进行打磨，提高了打磨机的打磨效率，与现有打磨机构相比，该打磨机构还可以调节打磨块9的位置，使打磨机可以对不同尺寸的路灯杆进行打磨，提高了打磨机的实用性，不仅如此，通过除尘机构可以除去打磨机打磨时产生的灰尘，提高了打磨机的环保性能，与现有除尘机构相比，该除尘机构通过打磨机构提供动力，提高了该机构的节能性能。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。