不锈钢光亮退火炉设备及其使用方法与流程

本发明涉及退火炉技术领域，尤其涉及不锈钢光亮退火炉设备及其使用方法。

背景技术：

光亮退火炉是退火炉的一种，用于将金属在一定时间内保持一定的温度，为达到更好的退好效果，往往需要往退火炉的加热腔内通入一定含量的高纯度的气氛，气氛的不同往往会带来不同的退火效果，因此控制加热腔气氛气体的纯度是退火炉的关键，现有的退火炉入料时极易进入空气，影响气氛纯度的控制，为解决该问题现有一种保持加热腔为正压的方法，使得加热腔的气压始终大于环境气压，但是由于退火炉密封不严，会导致加热腔内的气氛气体外泄至环境内，且无法控制气氛内的气体在稳定、合适的含量范围，严重影响了光亮退火的生产品质。因此有必要提供一种不锈钢光亮退火炉设备及其使用方法，提高退火炉的密封性，可减少空气进入加热腔。

技术实现要素：

本发明的目的在于针对现有技术的不足提供一种不锈钢光亮退火炉设备，退火炉的密封性好，可减少或避免空气进入加热腔，生产质量高。

为实现上述目的，本发明的不锈钢光亮退火炉设备，包括第一密封辊轮组、加热炉、第一活塞门、第二活塞门、第二密封辊轮组，加热炉设置有加热腔和通气管道，通气管道与加热腔导通；所述第一活塞门、第二活塞门均设置于加热炉内部且分别布置于加热腔的两端；第一活塞门、第二活塞门设置有出入料口，第一密封辊轮组设置于第一活塞门，第二密封辊轮组设置于第二活塞门；所述第一密封辊轮组、第二密封辊轮组均包括有基座、走料空间、上送料带组和下送料带组，上送料带组和下送料带组分别设置于走料空间的上方和下方；上送料带组和下送料带组均包括弹性密封送料带和两个间隔布置的送料辊，两个送料辊均可转动的设置于基座且分别布置于密封送料的两端，上送料带组的弹性密封送料带和下送料带组的弹性密封送料带贴合；还包括用于向不锈钢料带的侧边粘贴弹性胶边的贴胶装置；贴胶装置、第一密封辊轮组、加热炉、第二密封辊轮组沿着不锈钢料带的移动方向依次设置；还包括用于驱动第一活塞门、第二活塞门相对于加热腔移动的动力装置。

所述弹性密封层为氟橡胶层或海伯伦橡胶层。

进一步的，还包括液氮清洁装置和用于对不锈钢料带进行加热的预热装置，预热装置、液氮清洁装置、所述贴胶装置、第一密封辊轮组和加热炉沿着不锈钢料带的移动方向依次设置；所述预热装置包括加热器和加热室，加热器设置于加热室内部；液氮清洁装置包括清洁室和液氮喷淋嘴，清洁室设置有入料口和出料口，入料口和出料口之间设置有走料位，液氮喷淋嘴在走料位的上方和下方均有布置。

进一步的，所述上送料带组和所述下送料带组包括设置于所述两个间隔布置的送料辊之间的密封隔离板，密封隔离板设置有三个，三个密封隔离板间隔设置且在竖直方向滑动设置于基座；密封隔离板的端部设置有圆弧面，圆弧面与弹性密封送料带的表面贴合；

所述基座设置有走料口，走料口与出入料口导通设置；上送料带组和下送料带组包括负压室和正压室，负压室和正压室分别设置于相邻的两个密封隔离板之间；在不锈钢料带移动的方向上，正压室布置于负压室和走料口之间。

进一步的，所述负压室内的气压小于环境气压，所述正压室内的气压大于环境气压，所述正压室的气压小于加热腔的气压，正压室与负压室的气压差a巴、正压室与加热腔的气压差b巴与弹性密封送料带的速度xm/s的关系是x=m*(2a+b)，m为10~20。

进一步的，还包括用于向加热腔充气的加气组件，加气组件包括气泵和管路，气泵的两端分别通过管路与所述清洁室和通气管道导通连接；清洁室与气泵之间设置有过滤装置。

进一步的，所述加热炉包括管状炉体，加热腔呈圆柱状，加热炉的壁内设置有电热环管和冷却液环管，电热环管和冷却液环管交替布置且均布置于管状炉体的横剖面。

进一步的，所述贴胶装置包括安装座、走料工位、上贴胶送料带组和下贴胶送料带组，上贴胶送料带组和下贴胶送料带组分别设置于走料工位的上方和下方；所述上贴胶送料带组和下贴胶送料带组均包括金属送料带和两个间隔布置的转动料辊，两个转动料辊均可转动的设置于安装座且分别布置于金属送料带的两端，上贴胶送料带组的金属送料带和下贴胶送料带组的金属送料带间隔一定距离；

贴胶装置还设置有向上贴胶送料带组的金属送料带和下贴胶送料带组的金属送料带之间充入胶液的施胶嘴。

进一步的，还包括两个用于将弹性胶边从所述金属送料带刮离的刮刀，两个刮刀分别设置于所述走料工位的上方和下方。

进一步的，还包括用于将弹性胶边去除的去边刀，去边刀设置于第二密封辊轮组出料端。

本发明的另一目的在于针对现有技术的不足提供一种不锈钢光亮退火炉设备使用方法，减少了加热炉内存在空气的可能，提高了不锈钢光亮退火的生产质量。

为实现上述目的，本发明的不锈钢光亮退火炉设备使用方法，使用上述不锈钢光亮退火炉设备，包括以下步骤：a．启动液氮清洁装置对不锈钢的表面进行清洗，使用贴胶装置在不锈钢料带的两个侧面形成弹性胶边；b．将第一活塞门、第二活塞门贴合；将形成有弹性胶边的不锈钢料带的一端从第一密封辊轮组穿入加热炉，从第二密封辊轮组穿出；c．将第一活塞门、第二活塞门和加热炉内壁之间的空间抽成真空；d．向第一活塞门、第二活塞门之间通入气氛；e．控制正压室与负压室、正压室与加热腔的气压及弹性密封送料带的速度，使得正压室与负压室的气压差a巴、正压室与加热腔的气压差b巴与弹性密封送料带的速度xm/s的关系是x=13.5*(2a+b)；f．将第一活塞门、第二活塞门拉开至需要的距离，同时使得正压室与负压室的气压差a巴、正压室与加热腔的气压差b巴与弹性密封送料带的速度xm/s的关系满足x=13.5*(2a+b)；g．对加热炉进行加热，开始对不锈钢进行料带进行退火作业。

本发明的有益效果：本发明的不锈钢光亮退火炉设备，贴胶装置可在不锈钢料带进入加热腔前在不锈钢料带的两个侧边形成弹性胶边，带有弹性胶边的不锈钢料带经过第一密封辊轮组或第二密封辊轮组时，由于弹性胶边及弹性密封送料带受力时均可发生弹性形变，上下两个弹性密封送料带将不锈钢料带及弹性胶边压紧密封，避免空气进入加热腔内，特别避免空气从上下两个弹性密封送料带和不锈钢料带共同形成的三角间隙进入加热腔；本发明的不锈钢光亮退火炉设备，密封性好，可减少或避免空气进入加热腔，生产质量高可减少或避免空气进入加热腔，生产质量高。本发明的不锈钢光亮退火炉设备使用方法，减少了加热炉内存在空气的可能，提高了不锈钢光亮退火的生产质量。

附图说明

图1为本发明的不锈钢光亮退火炉设备的立体结构示意图。

图2为本发明的不锈钢光亮退火炉设备的剖视结构示意图。

图3为本发明的不锈钢料带的横截面结构示意图。

附图标记包括：

1—加热炉

11—第一活塞门12—第二活塞门13—电热环管14—冷却液环管

15—加热腔16—通气管道

21—第一密封辊轮组22—第二密封辊轮组

31—基座32—走料口33—上送料带组

34—下送料带组35—弹性密封送料带36—送料辊

37—封隔离板38—正压室39—负压室

4—贴胶装置

41—安装座42—上贴胶送料带组43—下贴胶送料带组

44—金属送料带45—转动料辊46—施胶嘴

5—液氮清洁装置51—清洁室52—液氮喷淋嘴

6—预热装置61—加热器62—加热室

71—不锈钢料带72—弹性胶边。

具体实施方式

以下结合附图对本发明进行详细的描述。

如图1、图2、图3所示，本发明的不锈钢光亮退火炉设备，包括第一密封辊轮组21、加热炉、第一活塞门11、第二活塞门12、第二密封辊轮组22，加热炉设置有加热腔15和通气管道16，通气管道16与加热腔15导通；所述第一活塞门11、第二活塞门12均设置于加热炉内部且分别布置于加热腔15的两端；第一活塞门11、第二活塞门12设置有出入料口，第一密封辊轮组21设置于第一活塞门11，第二密封辊轮组22设置于第二活塞门12；所述第一密封辊轮组21、第二密封辊轮组22均包括有基座31、走料空间、上送料带组33和下送料带组34，上送料带组33和下送料带组34分别设置于走料空间的上方和下方；上送料带组33和下送料带组34均包括弹性密封送料带35和两个间隔布置的送料辊36，两个送料辊36均可转动的设置于基座31且分别布置于密封送料的两端，上送料带组33的弹性密封送料带35和下送料带组34的弹性密封送料带35贴合；还包括用于向不锈钢料带的侧边粘贴弹性胶边的贴胶装置4；贴胶装置4、第一密封辊轮组21、加热炉、第二密封辊轮组22沿着不锈钢料带的移动方向依次设置；还包括用于驱动第一活塞门11、第二活塞门12相对于加热腔15移动的动力装置。

本发明的不锈钢光亮退火炉设备，贴胶装置4可在不锈钢料带进入加热腔15前在不锈钢料带的两个侧边形成弹性胶边，带有弹性胶边的不锈钢料带经过第一密封辊轮组21或第二密封辊轮组22时，由于弹性胶边及弹性密封送料带35受力时均可发生弹性形变，上下两个弹性密封送料带35将不锈钢料带及弹性胶边压紧密封，避免空气进入加热腔15内，特别避免空气从上下两个弹性密封送料带35和不锈钢料带共同形成的三角间隙进入加热腔15；本发明的不锈钢光亮退火炉设备，密封性好，可减少或避免空气进入加热腔15，生产质量高可减少或避免空气进入加热腔15，生产质量高。

本发明的不锈钢光亮退火炉设备，还包括用于驱动第一活塞门、第二活塞门相对于加热腔移动的动力装置，所述动力装置包括两个液压缸组件，两个液压缸组件的活塞杆分别与第一活塞门11、第二活塞门12连接。

所述弹性密封送料带35为氟橡胶材质或海伯伦橡胶材质。本发明的不锈钢光亮退火炉设备，密封性能好。

本发明的不锈钢光亮退火炉设备，还包括液氮清洁装置5和用于对不锈钢料带进行加热的预热装置6，预热装置6、液氮清洁装置5、所述贴胶装置4、第一密封辊轮组21和加热炉1沿着不锈钢料带的移动方向依次设置；所述预热装置6包括加热器61和加热室62，加热器61设置于加热室62内部；液氮清洁装置5包括清洁室51和液氮喷淋嘴52，清洁室51设置有入料口和出料口，入料口和出料口之间设置有走料位，液氮喷淋嘴52在走料位的上方和下方均有布置。本发明的不锈钢光亮退火炉设备，向预热后的不锈钢料带喷淋液氮，使得液氮在不锈钢料带表面快速挥发带走不锈钢料带表面的污物，对不锈钢料带起到清洁作用，经液氮清洁后的不锈钢料带经退火后光亮度高。

经液氮清洁后的不锈钢料带受冷处于微量收缩状态，进入第一密封辊轮组21后因靠近加热炉1会发生轻微受热膨胀，使得弹性密封送料带35与不锈钢料带之间的压力靠近加热炉1端的大于靠近液氮清洁装置5端的，使得弹性密封送料带35与不锈钢料带之间的密封程度靠近加热炉1端的大于靠近液氮清洁装置5端的，进一步减少了空气进入加热了炉的可能。

本发明的不锈钢光亮退火炉设备，所述上送料带组33和所述下送料带组34包括设置于所述两个间隔布置的送料辊36之间的密封隔离板37，密封隔离板37设置有三个，三个密封隔离板37间隔设置且在竖直方向滑动设置于基座31；密封隔离板37的端部设置有圆弧面，圆弧面与弹性密封送料带35的表面贴合；所述基座31设置有走料口32，走料口32与出入料口导通设置；上送料带组33和下送料带组34包括负压室39和正压室38，负压室39和正压室38分别设置于相邻的两个密封隔离板37之间；在不锈钢料带移动的方向上，正压室38布置于负压室39和走料口32之间。本发明的不锈钢光亮退火炉设备，还包括用于向负压室39抽气的抽气泵，还包括用于向正压室38充气的充气泵。本发明的不锈钢光亮退火炉设备，进一步减少空气从第一密封辊轮组21或第二密封辊轮组22进入加热腔15的可能，密封隔离板37具有隔离空气的作用，负压室39可使得从外界跨越密封隔离板37进入的空气被抽离，正压室38的气压大于环境气压可避免外界的空气进入正压室38，同时正压室38与加热炉1的出入口相邻，具有平衡炉压的作用，避免加热炉1的气氛外泄。

本发明的不锈钢光亮退火炉设备，所述负压室39内的气压小于环境气压，所述正压室38内的气压大于环境气压，所述正压室38的气压小于加热腔15的气压，正压室38与负压室39的气压差a巴、正压室38与加热腔15的气压差b巴与弹性密封送料带35的速度xm/s的关系是x=m*(2a+b)，m为10~20。本发明的不锈钢光亮退火炉设备，进一步减少空气从第一密封辊轮组21或第二密封辊轮组22进入加热腔15的可能，密封隔离板37具有隔离空气的作用，负压室39可使得从外界跨越密封隔离板37进入的空气被抽离，正压室38的气压大于环境气压可避免外界的空气进入正压室38，同时正压室38与加热炉1的出入口相邻，具有平衡炉压的作用，避免加热炉1的气氛外泄。

具体的，还包括用于向加热腔15充气的加气组件，加气组件包括气泵和管路，气泵的两端分别通过管路与所述清洁室51和通气管道16导通连接；清洁室51与气泵之间设置有过滤装置。

具体的，所述加热炉1包括管状炉体，加热腔15呈圆柱状，加热炉的壁内设置有电热环管13和冷却液环管14，电热环管13和冷却液环管14交替布置且均布置于管状炉体的横剖面。本发明的不锈钢光亮退火炉设备，易于控制加热炉1内的温度。

本发明的不锈钢光亮退火炉设备，所述贴胶装置4包括安装座41、走料工位、上贴胶送料带组42和下贴胶送料带组43，上贴胶送料带组42和下贴胶送料带组43分别设置于走料工位的上方和下方；所述上贴胶送料带组42和下贴胶送料带组43均包括金属送料带44和两个间隔布置的转动料辊45，两个转动料辊45均可转动的设置于安装座41且分别布置于金属送料带44的两端，上贴胶送料带组42的金属送料带44和下贴胶送料带组43的金属送料带44间隔一定距离；贴胶装置4还设置有向上贴胶送料带组42的金属送料带44和下贴胶送料带组43的金属送料带44之间充入胶液的施胶嘴46。本发明的不锈钢光亮退火炉设备，贴胶装置4设置有两组，分别设置于不锈钢料带的两侧，用于对不锈钢料带的两侧进行贴加弹性胶边，注入两个金属送料带44之间的胶液随不锈钢料带移动固化与不锈钢料带的侧边。

本发明的不锈钢光亮退火炉设备，还包括两个用于将弹性胶边从所述金属送料带44刮离的刮刀，两个刮刀分别设置于所述走料工位的上方和下方，避免弹性胶边被金属送料带44粘连。

本发明的不锈钢光亮退火炉设备，还包括用于将弹性胶边去除的去边刀，去边刀设置于第二密封辊轮组22出料端。

为实现上述目的，本发明的不锈钢光亮退火炉设备使用方法，使用上述不锈钢光亮退火炉设备，包括以下步骤：a．启动液氮清洁装置5对不锈钢的表面进行清洗，使用贴胶装置4在不锈钢料带的两个侧面形成弹性胶边；b．将第一活塞门11、第二活塞门12贴合；将形成有弹性胶边的不锈钢料带的一端从第一密封辊轮组21穿入加热炉1，从第二密封辊轮组22穿出；c．将第一活塞门11、第二活塞门12和加热炉1内壁之间的空间抽成真空；d．向第一活塞门11、第二活塞门12之间通入气氛；e．控制正压室38与负压室39、正压室38与加热腔15的气压及弹性密封送料带35的速度，使得正压室38与负压室39的气压差a巴、正压室38与加热腔15的气压差b巴与弹性密封送料带35的速度xm/s的关系是x=13.5*(2a+b)；f．将第一活塞门11、第二活塞门12拉开至需要的距离，同时使得正压室38与负压室39的气压差a巴、正压室38与加热腔15的气压差b巴与弹性密封送料带35的速度xm/s的关系满足x=13.5*(2a+b)；g．对加热炉1进行加热，开始对不锈钢进行料带进行退火作业。本发明的不锈钢光亮退火炉设备使用方法，减少第一活塞门11、第二活塞门12和加热炉1内壁之间的空间存在空气的可能，进一步提高了不锈钢光亮退火的生产品质。同时，所述第一活塞门11、第二活塞门12均滑动设置于加热炉1内部，可调节第一活塞门11、第二活塞门12中间的加热腔15的长度，可根据需要调整出需要作业长度，由于电热环管13和冷却液环管14交替布置且均布置于管状炉体的横剖面，可将第一活塞门11、第二活塞门12中间的电热环管13和冷却液环管14处于工作状态，从而节约能源。

综上所述可知本发明乃具有以上所述的优良特性，得以令其在使用上，增进以往技术中所未有的效能而具有实用性，成为一极具实用价值的产品。

以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。