1.一种用于超宽薄比板坯连铸机生产抗氢致裂纹钢种的方法，具体步骤如下，其特征在于：
（1）先将铁水进行脱硫预处理；
（2）氧气转炉炼钢：转炉冶炼脱磷，并在出钢时挡渣，控制钢水中最终[c]≤0.05%、[p]≤0.013%；
（3）lf精炼：钢水中添加cu、ni、cr合金，其中，cu：0.10％～0.30％，cr：0.10％～0.30％，ni：0.10％～0.30％，lf精炼炉造高碱度、强还原性精炼渣深脱硫，控制[s]≤0.0010%，同时lf精炼渣颜色呈白渣深脱氧，控制feo+mno含量≤0.8%；
（4）rh真空精炼：钢水入rh真空炉进行精炼，rh真空时间延长5min；
（5）钙处理：利用纯钙线进行钢水钙处理，对钢中硫化物夹杂物进行形态控制，充分利用脱氧夹杂物形核、碰撞长大以及去除机理，延长真空时间达到20min、静搅拌时间≥15min；
（6）板坯连铸：利用枝晶检测方法，判定铸坯微观偏析，优化二次冷却强度和连铸中间包工艺，调整动态轻压下位置及压下量，控制连铸拉速。
2.根据权利要求1所述的用于超宽薄比板坯连铸机生产抗氢致裂纹钢种的方法，其特征在于：
所述步骤（6）中，二冷强度比水量≥0.8l/kg。
3.根据权利要求1或2所述的用于超宽薄比板坯连铸机生产抗氢致裂纹钢种的方法，其特征在于：
所述步骤（6）中，中包过热度控制在10~25℃。
4.根据权利要求1或2所述的用于超宽薄比板坯连铸机生产抗氢致裂纹钢种的方法，其特征在于：
所述步骤（6）中，连铸中间包烘烤时间延长至240min，且连铸中间包定氢，检测钢水氢含量，若氢含量≥1.8ppm，则使铸坯入加热式保温坑缓冷≥48小时。
5.根据权利要求1或2所述的用于超宽薄比板坯连铸机生产抗氢致裂纹钢种的方法，其特征在于：
所述步骤（6）中，压下位置控制在2个扇形段，压下量≥4mm，压下率≥1mm/m。
6.根据权利要求1或2所述的用于超宽薄比板坯连铸机生产抗氢致裂纹钢种的方法，其特征在于：
所述步骤（6）中，控制连铸拉速在1.0~1.1m/min，控制动态轻压下期间分布在2个扇形段区域。
7.根据权利要求1或2所述的用于超宽薄比板坯连铸机生产抗氢致裂纹钢种的方法，其特征在于：
所述步骤（5）和步骤（6）中，控制钙处理喷溅及连铸保护浇铸造成的钢水二次氧化，最终控制钢水中的氧含量≤12ppm。