一种具有防护结构的高温熔渣余热回收装置的制作方法

本发明涉及工业废渣处理设备技术领域，特别涉及一种具有防护结构的高温熔渣余热回收装置。

背景技术：

熔渣通常是指铁矿石经冶炼后包覆在熔融金属表面的玻璃质非金属物，转炉炼钢过程是在熔融的反应介质中进行的，因此熔渣是火法炼钢过程的产物，其主要是由冶金原料中的氧化物或冶金过程中生成的氧化物组成的熔体，熔渣的主要作用是捕集粗金属中杂质元素的氧化产物，使该氧化产物与主金属分离，在炼钢时，加入的造渣熔剂，与原料中杂质元素的氧化产物融合成熔渣，不仅可以除s、p，还可以吸收非金属夹杂物，高温熔渣是非常优质的热源，因此可对熔渣余热进行回收利用。

目前对于高温熔渣的余热回收装置使用结构较为简单，其通常为固定结构，对于空间使用的灵活度不足，大空间与少量的熔渣配合会造成额外损耗，造成热流失，并且目前对于熔渣的余热回收结构缺乏一定的防护措施，回收过程中造成设备的磨损，影响其使用耐久性及寿命，而使用后也缺乏一定的维护保养结构，不利于设备的再次使用，因此需要一种具有防护结构的高温熔渣余热回收装置。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种具有防护结构的高温熔渣余热回收装置，通过对熔渣余热的回收处理空间进行灵活调整，降低热流失，并且新增相应的内外部防护结构，使设备使用效率更高，使用耐久性更长，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种具有防护结构的高温熔渣余热回收装置，包括回收仓和内筒，所述内筒设置于回收仓内部，所述内筒内部设置有挤压板，所述挤压板两相对侧表面均连接有滑块，所述内筒内表面设置有滑槽，所述滑块与滑槽滑动配合，所述回收仓上表面设置有盖板，所述盖板一表面安装有电动推杆，所述电动推杆的输出轴贯穿盖板并伸入回收仓内部与挤压板连接，所述回收仓内侧表面与内筒之间设置有隔板，所述隔板为可拆卸式结构，所述隔板一表面与回收仓之间连接有安装块，所述内筒内部还设置有搅拌杆，所述回收仓底端安装有电机，所述电机的输出端连接有驱动轴，所述搅拌杆与驱动轴连接，所述回收仓底端还连接有两组下沉管，所述两组下沉管的输出端连接有静置仓，所述静置仓一表面连接有一号导出管，所述静置仓通过一号导出管连接有用热仓，所述用热仓上表面连接有一号温度探测器，所述静置仓另一表面连接有二号导出管，所述静置仓通过二号导出管连接有水箱，所述水箱上表面设置有注水口，所述水箱内部设置有水泵，所述水箱外表面连接有导流管，所述导流管的输出端与回收仓连接，所述导流管的输入端与水泵连接，所述回收仓底端固定连接有若干支架。

优选地，所述内筒内部设置有透气板，所述透气板中心位置为空心结构，所述驱动轴贯穿于透气板的空心结构，且搅拌杆设置于透气板外表面一侧，对熔渣料进行隔挡，便于余热的下沉导出，使用效果增强。

优选地，所述一号导出管一侧表面连接有一号控制阀，所述二号导出管一侧表面连接有二号控制阀，所述导流管一侧表面连接有水阀，分别对一号导出管、二号导出管和导流管进行调节控制。

优选地，所述盖板一表面与回收仓之间连接有伸缩块，可对盖板进行高度调节，便于对其进行开闭。

优选地，所述电动推杆一表面与盖板之间连接有固定块，帮助对电动推杆进行安装固定，增加受力点。

优选地，所述驱动轴的输出端连接有电动伸缩轴，便于调节搅拌杆的使用长度，以配合适应挤压杆的使用延伸距离。

优选地，所述水箱一表面连接有二号温度探测器，对水源的使用温度进行观察，提升使用可控性。

优选地，所述回收仓一表面设置有控制器，所述控制器分别与电动推杆和电动伸缩轴电性连接，对电动推杆及电动伸缩轴的自动化控制效果更强。

优选地，所述用热仓一表面连接有用热管，帮助对余热进行导出使用。

优选地，所述回收仓底端连接有排料管，便于对熔渣废料进行排出。

本发明具有如下有益效果：

一，本发明中，利用电动推杆对挤压板进行纵向的电力推动，能够帮助压缩内筒内的存储使用空间，使高温熔渣及高温气体受到挤压向下传递，能够增大熔渣的发热效率，减少热流失，利用效率得到提升。

二，本发明中，于内筒与回收仓之间设置隔板，一方面可进行保温与隔音，另一方面可在内筒使用磨损受损时对熔渣进行隔挡防护，提升使用安全性，同时隔板可进行定期拆卸维护或更换，维持防护的耐久性。

三，本发明中，利用导流管将水箱内的水源疏导至回收仓，其可用于对回收仓内内筒的熔渣的降温，亦可用于回收仓及内筒使用后对其内部的清洗，该回收装置的操作使用可控性更强。

附图说明

图1为本发明一种具有防护结构的高温熔渣余热回收装置的整体结构示意图；

图2为本发明一种具有防护结构的高温熔渣余热回收装置的主视结构示意图；

图3为本发明一种具有防护结构的高温熔渣余热回收装置的右视结构示意图；

图4为本发明一种具有防护结构的高温熔渣余热回收装置的内部结构示意图；

图5为本发明一种具有防护结构的高温熔渣余热回收装置的底面结构示意图；

图6为本发明一种具有防护结构的高温熔渣余热回收装置的俯视结构示意图；

图7为本发明一种具有防护结构的高温熔渣余热回收装置的水泵的位置结构示意图。

图中：1、回收仓；2、内筒；3、电机；4、盖板；5、伸缩块；6、电动推杆；7、挤压板；8、固定块；9、滑块；10、滑槽；11、安装块；12、驱动轴；13、搅拌杆；14、透气板；15、下沉管；16、电动伸缩轴；17、静置仓；18、一号导出管；19、一号控制阀；20、用热仓；21、一号温度探测器；22、水箱；23、注水口；24、导流管；25、水泵；26、二号导出管；27、二号控制阀；28、水阀；29、二号温度探测器；30、控制器；31、用热管；32、排料管；33、隔板；34、支架。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一：

请参照图1-7所示：一种具有防护结构的高温熔渣余热回收装置，包括回收仓1和内筒2，内筒2设置于回收仓1内部，内筒2内部设置有挤压板7，挤压板7两相对侧表面均连接有滑块9，内筒2内表面设置有滑槽10，滑块9与滑槽10滑动配合，挤压板7经滑块9于滑槽10形成配合滑动，纵向活动时的稳定性更强，回收仓1上表面设置有盖板4，盖板4对回收仓1进行盖置，提升使用安全性，并且便于对熔渣进行导入，盖板4一表面安装有电动推杆6，电动推杆6的输出轴贯穿盖板4并伸入回收仓1内部与挤压板7连接，利用电动推杆6对挤压板7进行纵向的电力推动，能够帮助压缩内筒2内的存储使用空间，使高温熔渣及高温气体受到挤压向下传递，能够增大熔渣的发热效率，减少热流失，利用效率得到同步提升；

回收仓1内侧表面与内筒2之间设置有隔板33，隔板33为可拆卸式结构，隔板33一表面与回收仓1之间连接有安装块11，利用安装块11对隔板33进行固定安装，形成对该回收装置内侧的防护效果，隔板33可进行定期拆卸维护或更换，维持防护的耐久性，内筒2内部还设置有搅拌杆13，回收仓1底端安装有电机3，电机3的输出端连接有驱动轴12，搅拌杆13与驱动轴12连接，利用电机3经驱动轴12对搅拌杆13进行带动，对内筒2内底部熔渣进行搅散，便于热量的发散；

回收仓1底端还连接有两组下沉管15，两组下沉管15的输出端连接有静置仓17，静置仓17一表面连接有一号导出管18，静置仓17通过一号导出管18连接有用热仓20，用热仓20上表面连接有一号温度探测器21，利用下沉管15对高温热量进行导出存储，其导出至静置仓17，用热仓20可由一号导出管18对余热进行导入使用，其中一号温度探测器21能够对导出使用温度进行观察调整；

静置仓17另一表面连接有二号导出管26，静置仓17通过二号导出管26连接有水箱22，水箱22上表面设置有注水口23，水箱22内部设置有水泵25，水箱22外表面连接有导流管24，导流管24的输出端与回收仓1连接，利用导流管24将水箱22内的水源疏导至回收仓1，其可用于对回收仓1内内筒2的熔渣的降温，亦可用于回收仓1及内筒2使用后对其内部的清洗，该回收装置的操作使用可控性更强，导流管24的输入端与水泵25连接，水泵25作为水流的增压导出结构，回收仓1底端固定连接有若干支架34，对该装置进行支撑固定。

实施例二：

请参照图1-7所示：内筒2内部设置有透气板14，透气板14中心位置为空心结构，驱动轴12贯穿于透气板14的空心结构，且搅拌杆13设置于透气板14外表面一侧，透气板14对余热进行渗透，而使熔渣基本保持于回收仓1，一号导出管18一侧表面连接有一号控制阀19，二号导出管26一侧表面连接有二号控制阀27，对导出余热的流量进行调节控制，导流管24一侧表面连接有水阀28，对导出水流进行控制，盖板4一表面与回收仓1之间连接有伸缩块5，伸缩块5能够对盖板4进行抬升开启，从而便于熔渣的导入，电动推杆6一表面与盖板4之间连接有固定块8，固定块8对电动推杆6进行安装固定，提升电动推杆6的受力效果，驱动轴12的输出端连接有电动伸缩轴16，电动伸缩轴16能够对搅拌杆13的使用长度进行调节，使其与挤压板7的使用距离形成合理适应，水箱22一表面连接有二号温度探测器29，对水源的使用温度进行观察，回收仓1一表面设置有控制器30，控制器30分别与电动推杆6和电动伸缩轴16电性连接，电动推杆6及电动伸缩轴16利用控制器30进行电性调节控制，操作更为简单便捷，使用自适应力更强，用热仓20一表面连接有用热管31，对余热进行导出使用，回收仓1底端连接有排料管32，用于对熔渣废料进行排出。

需要说明的是，本发明为一种具有防护结构的高温熔渣余热回收装置，在操作使用过程中，首先经伸缩块5对盖板4进行抬升开启，进行熔渣物料的导入，至内筒2，内筒2侧表面设置有一可开合的导入口，熔渣导入后闭合导入口，并闭合盖板4，熔渣可进行热量的密闭发散，其中，内筒2与回收仓1之间设置有隔板33，隔板33作为该回收装置的防护结构，一方面可进行保温与隔音，另一方面可在内筒2使用磨损受损时对熔渣进行隔挡防护，提升使用安全性，内筒2内部上端设置的挤压板7经电动推杆6可进行自上而下的空间压缩，使热量更为集中，余热利用效率加强，余热气体由透气板14对熔渣进行隔挡，其经由下沉管15导向静置仓17，对余热进行存储使用，使用时可由一号导出管18导出至用热仓20，用热仓20上表面连接相应的一号温度探测器21，提升余热使用的可控性，余热亦可由二号导出管26导出至水箱22，水箱22内部蓄积水源，可经导流管24导出用于对回收仓1内内筒2的熔渣的降温，增强利用可控效果，其亦可用于对回收仓1及内筒2的使用后清洗，对装置的使用防护维护效果提升，延长其使用寿命，其中，电动推杆6的使用额定输出功率为2.8-3.5kw，电机3的使用额定工作功率为1.5-2.5kw，一号温度探测器21的探测温度区间为500-1500℃，二号温度探测器29的探测温度区间为0-100℃，水泵25的使用额定输出功率为0.8-1.2kw。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。