一种高速杯形砂轮冷却结构及杯形砂轮的制作方法

文档序号:21890147发布日期:2020-08-18 17:45阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种高速杯形砂轮冷却结构,包括杯形砂轮(1),所述杯形砂轮(1)中部开设敞口区域,其底面中心处设有用于连接外部设备的设备孔,所述杯形砂轮(1)外周的环端面为磨削面,其特征在于,还包括水流压缩盘(2),所述水流压缩盘(2)设置在所述杯形砂轮(1)的敞口区域内,且与所述杯形砂轮(1)的底面可拆卸连接,所述水流压缩盘(2)包括分流盘(201)、多个叶轮片(202)以及用于供冷却水进入所述杯形砂轮(1)内的进水孔(203),所述分流盘(201)的外边缘延伸至所述杯形砂轮(1)的侧壁和底面的交汇处,所述分流盘(201)的中心处设有与所述设备孔同轴的所述进水孔(203),所述分流盘(201)从所述进水孔(203)至所述杯形砂轮侧壁和底面的交汇处的方向倾斜设置,形成环形倾斜面结构,所述分流盘(201)的外边缘与所述杯形砂轮(1)的侧壁及底面之间留有供冷却水流通的缝隙;所述多个叶轮片(202)位于所述分流盘(201)与所述杯形砂轮(1)底面之间,并沿周向间隔排列在所述分流盘(201)上,所述多个叶轮片(202)将缝隙分割为多个汇流通道。

2.根据权利要求1所述的高速杯形砂轮冷却结构,其特征在于,所述多个叶轮片(202)分别从所述进水孔(203)至所述分流盘(201)外边缘的方向径向延伸,且与所述分流盘(201)一体成型。

3.根据权利要求2所述的高速杯形砂轮冷却结构,其特征在于,多个叶轮片(202)的延长线均不经过所述分流盘(201)的圆心,形成涡流状。

4.根据权利要求1所述的高速杯形砂轮冷却结构,其特征在于,还包括气流挡圈(204),所述气流挡圈(204)环绕一周的设置在所述分流盘(201)上表面的外边缘处,所述气流挡圈(204)和所述杯形砂轮(1)的内壁之间形成用于隔离气流的气流隔离通道。

5.根据权利要求4所述的高速杯形砂轮冷却结构,其特征在于,所述气流挡圈(204)平行于所述杯形砂轮(1)侧壁且由侧壁向底面方向延伸。

6.根据权利要求4所述的高速杯形砂轮冷却结构,其特征在于,所述气流挡圈(204)由外至内沿所述杯形砂轮(1)侧壁向底面方向倾斜。

7.根据权利要求1所述的高速杯形砂轮冷却结构,其特征在于,还包括圆形的连接盘(3),其中心处设有用于连接外部设备的连接孔,所述连接孔与所述设备孔同轴设置,所述多个所述叶轮片(202)底面设有缺口,各个所述缺口从所述叶轮片(202)的内侧壁向外延伸至靠近外侧壁的位置,并沿周向形成圆形槽体,所述连接盘(3)置于所述圆形槽体内。

8.根据权利要求6所述的高速杯形砂轮冷却结构,其特征在于,还包括主轴螺丝(4),所述主轴螺丝(4)依次贯穿所述连接盘(3)的连接孔和所述杯形砂轮(1)的设备孔并与外部设备的主轴(7)螺纹连接。

9.根据权利要求1至8任一项所述的高速杯形砂轮冷却结构,其特征在于,还包括叶轮连接螺钉(5),所述分流盘(201)且对应所述叶轮片(202)处设有贯穿的螺孔,所述杯形砂轮(1)上对应所述螺孔处设有螺钉槽,所述螺钉槽内设有内螺纹,所述叶轮连接螺钉(5)贯穿所述螺孔并与所述螺钉槽螺纹连接,将所述杯形砂轮(1)和水流压缩盘(2)连接为一体。

10.一种高速杯形砂轮,其特征在于,包括杯形砂轮以及权利要求1-9所述的水流压缩盘(2)。


技术总结
本发明涉及一种高速杯形砂轮冷却结构及杯形砂轮,包括水流压缩盘,水流压缩盘设置在杯形砂轮的敞口区域内且可拆卸连接,水流压缩盘包括分流盘、多个叶轮片和进水孔,分流盘的外边缘延伸至杯形砂轮的侧壁和底面的交汇处,且倾斜设置,形成环形倾斜面结构,分流盘与杯形砂轮的内壁之间留有缝隙,多个叶轮片周向且间隔的分布在分流盘的同一侧面上,且位于分流盘与杯形砂轮底面之间,多个叶轮片之间周向的形成多个汇流通道。杯形砂轮在高速旋转的过程中,水流压缩盘的分流盘和多个叶轮片使射入的冷却水束迅速贴向砂轮内壁,能够对杯形砂轮内的冷却水加压和加速,防止冷却水离散、失效,从而保证加工过程中的全面冷却。

技术研发人员:宋京新;梁安宁;叶勇;龙慧玲;杜海;秦凤明;王志勇;赵亮
受保护的技术使用者:桂林创源金刚石有限公司
技术研发日:2020.05.15
技术公布日:2020.08.18
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