1.一种高效环保型kr脱硫剂，其特征在于，包括如下重量份数的原料：铝镁铁合金5份～15份、活性石灰粉74份～84份、石灰石粉1份～6份、还原金属钙渣3份～6份、粉状硅酸钠1份～3份。
2.根据权利要求1所述的一种高效环保型kr脱硫剂，其特征在于，所述铝镁铁合金中各组分的重量百分比含量为：al45％～55％、mg5％～15％、fe35％～49％，余量为不可避免的杂质。
3.根据权利要求1所述的一种高效环保型kr脱硫剂，其特征在于，所述活性石灰粉中cao≥86wt％、sio2≤2.5wt％、s≤0.05wt％、活性度≥300ml；所述活性石灰粉粒度≤3mm。
4.根据权利要求1所述的一种高效环保型kr脱硫剂，其特征在于，所述石灰石粉中caco3≥94wt％、sio2≤4wt％、mgo≤3wt％；石灰石粉粒度≤1mm。
5.根据权利要求1所述的一种高效环保型kr脱硫剂，其特征在于，所述还原金属钙渣中cao≥48wt％、al2o3≥46wt％；所述还原金属钙渣粒度200目。
6.根据权利要求1所述的一种高效环保型kr脱硫剂，其特征在于，所述粉状硅酸钠中na2sio3≥98wt％，粉状硅酸钠粒度325目。
7.一种如权利要求1-6其中任意一项所述的高效环保型kr脱硫剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
1)制备铝镁铁合金：
a)将铝锭、镁块、轻薄料废钢配比称重；
b)将步骤a)所称轻薄料废钢、镁块分别分成若干等分，将一份中的二分之一轻薄料废钢加入废钢压块机料槽，然后将一份镁块加在轻薄料废钢中间，之后一份中余下的轻薄料废钢覆盖在镁块上面，启动压块机进行压块，采用该方式将余下的轻薄料废钢、镁块全部压成块；
c)按以下标准将原料投入中频感应炉熔化，加料顺序：先加入部分铝锭及1块中间裹有镁块的废钢压块，熔化量达到加入量的40％～50％时，加入其余裹有镁块的废钢压块，当后加入的废钢压块出现液体状态时，将剩余的铝锭加入；
d)熔炼完成后，浇铸成10-40毫米块状铝镁铁合金；
2)将块状铝镁铁合金通过球磨机磨碎至3～5mm的颗粒；
3)将铝镁铁合金颗粒、活性石灰粉、石灰石粉、还原金属钙渣和粉状硅酸钠送至立式搅拌机，将配入的物料混合8-12分钟，然后压制成20-40mm椭球状颗粒。