一种钛合金轴类件及其制备方法和应用与流程

文档序号:21501886发布日期:2020-07-14 17:40阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种钛合金轴类件,包括钛合金基体,所述钛合金基体包括顺次连接的螺纹部(1)、定位部(2)、配合转动部(3)和管嘴部(5),其特征在于,还包括:

沉积在所述配合转动部(3)表面的空气超音速涂层;

和沉积在所述空气超音速涂层表面的磁控溅射硬质涂层;

所述空气超音速涂层的化学组成为wc-10co-4cr、wc-12co、wc-17co或wc-20cr3c2-7.5ni,所述磁控溅射硬质涂层的化学组成为crn或craln。

2.根据权利要求1所述的钛合金轴类件,其特征在于,所述空气超音速涂层的厚度为80~400μm,所述磁控溅射硬质涂层的厚度为5~10μm。

3.根据权利要求1或2所述的钛合金轴类件,其特征在于,所述空气超音速涂层的显微硬度>1100hv0.2,所述磁控溅射硬质涂层的显微硬度>1800hv0.05。

4.根据权利要求1所述的钛合金轴类件,其特征在于,所述配合转动部(3)的外径、空气超音速涂层的厚度和磁控溅射硬质涂层的厚度之和为30~50mm。

5.权利要求1~4任意一项所述钛合金轴类件的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

(1)在所述钛合金基体的配合转动部表面空气超音速喷涂合金粉末,形成空气超音速涂层;所述合金粉末的化学组成为wc-10co-4cr、wc-12co、wc-17co或wc-20cr3c2-7.5ni;

(2)将所述空气超音速涂层打磨至表面粗糙度ra<0.8μm,然后在打磨后的空气超音速涂层表面依次进行等离子体辉光刻蚀和磁控溅射,得到所述钛合金轴类件;所述磁控溅射的靶材为铬靶或铬铝靶,溅射气体为氮气。

6.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,所述合金粉末的粒度为5~50μm。

7.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,所述空气超音速喷涂的条件包括:以氮气为送粉载气,所述氮气的压力为0.0015~0.0018mpa;空气的压力为40~45mpa;以丙烷为主燃料气,所述丙烷的压力为0.8~0.9mpa;以氢气为次燃料气,所述氢气的压力为0.1~0.15mpa;

所述空气超音速喷涂过程中,所述钛合金基体的温度不超过120℃。

8.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,所述等离子体辉光刻蚀的条件包括:真空度为2×10-3pa;气体源为氩气,所述气体源的流量为180~200sccm;离子源功率为1.2~1.5kw;刻蚀时间为30~45min。

9.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,所述磁控溅射的条件包括:真空度为2×10-3pa;溅射气体的流量为100~150sccm;溅射功率为5~8kw;基体偏压为80~150v;溅射时间为4h。

10.权利要求1~4任意一项所述钛合金轴类件或权利要求5~9任意一项所述制备方法制备的钛合金轴类件在飞机减速板运动筒中的应用,应用时,所述钛合金轴类件通过配合转动部与飞机减速板的运动筒接套管连接。


技术总结
本发明提供了一种钛合金轴类件及其制备方法和应用,涉及航空零部件技术领域。本发明提供的钛合金轴类件包括钛合金基体,所述钛合金基体包括顺次连接的螺纹部、定位部、配合转动部和管嘴部,还包括沉积在所述配合转动部表面的空气超音速涂层;和沉积在所述空气超音速涂层表面的磁控溅射硬质涂层;空气超音速涂层的化学组成为WC‑10Co‑4Cr、WC‑12Co、WC‑17Co或WC‑20Cr3C2‑7.5Ni,磁控溅射硬质涂层的化学组成为CrN或CrAlN。本发明提供的钛合金轴类件具有低应力,涂层与钛合金基体结合强度高,且硬度高,具有优异的耐磨和耐蚀性,使用寿命长,能够有效应用在海洋气氛环境服役的飞机减速板运动筒上。

技术研发人员:汪瑞军;詹华;李成龙;李振东;杨超;鲍曼雨;李碧晗
受保护的技术使用者:北京金轮坤天特种机械有限公司;大连长丰实业总公司;中国农业机械化科学研究院
技术研发日:2020.05.21
技术公布日:2020.07.14
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