一种用于测量LF精炼炉钢水温度的精炼定置测温方法与流程

本发明属于转炉炼钢冶金检测技术领域，具体地说，涉及一种用于测量lf精炼炉钢水温度的精炼定置测温方法。

背景技术：

目前，随着洁净钢技术的发展，lf炉(ladlefurnace，钢包精炼炉)，作为炉外精炼的主要手段之一，其目的是为了提高钢水质量和进行钢水成分调整，在洁净钢冶炼过程中得到了广泛的应用，其生产技术也在不断的完善和发展。lf精炼是最常用的一种精炼装置，该工序的最主要目标就是控制钢水温度和成分，精炼过程中需要多次检测分析钢水成分和温度，并通过调整供电时间达到目标钢水温度。而为了保证连铸的生产顺行，lf冶炼过程中的温度控制是其主要的冶炼目标之一，因此，其加热过程的温度控制就显得非常重要，这就要求现场操作人员实时掌握lf精炼过程中的钢水温度变化，从而采取不同的措施处理。因此，运用合适的实时检测钢水温度的手段将十分必要。

目前，在lf精炼冶炼过程中，对钢水进行测温操作时，主要靠人工将在端部安装有测温管的测温枪，从炉盖上开设的观察孔处，插入钢包里的钢水中，停留3-5秒，待测温枪连接的显示屏显示出温度数值后，将测温枪移除，即可测得钢水温度。但是，在对钢水进行温度测量过程中，因测温枪体中空，且端部安装的是纸质的测温管，测温枪整体质量较轻，而钢水密度大，导致测温枪上的带有纸质的测温管的一端插入钢水内，随着纸质测温管的剧烈燃烧和浮力作用下，测温枪易在钢水内抖动，严重时可漂至钢水表层，导致测量的钢水温度不准确，误导后续lf精炼操作，致使冶炼终点无法命中目标，精炼时间被迫延长，转炉及连铸也要做出相应调整，对整个工序影响较大。同时，为了确认测量后的温度的准确性，需要按照上述方法重复人工测量，费时费力，增加了测量时间和成本。

技术实现要素：

为解决现有技术存在上述缺陷，本发明提出了一种用于测量lf精炼炉钢水温度的精炼定置测温方法，该方法包括：

远离炉盖的圆心位置上开设观察孔，将第一定位柱和第二定位柱固定在观察孔的相对侧；

测量钢水温度时，将测温枪上设有测温探头的测温端，倾斜穿过观察孔与第一定位柱、第二定位柱之间形成的区域，并通过第一定位柱和第二定位柱固定测温枪，倾斜插入钢包内的钢水中；

将测温枪的手持端卡在第二定位柱与观察孔形成的空隙内，记录并调整测温枪的手持端与第一定位柱之间的距离，保证测温枪的测温端插入钢水20-25cm，并停留3-5s，直至测温枪上的显示屏显示出对应的温度值；

移出测温枪，更换新的测温探头，并重复上述过程，实现多次连续测温。

作为上述技术方案的改进之一，所述第一定位柱和第二定位柱相对放置，且二者靠近观察孔的其中一侧。

作为上述技术方案的改进之一，所述测温枪为中空圆柱体结构，

测温枪的测温端设有测温探头，测量钢水温度；测温枪的手持端为起始端至测温枪的测温端之间进行刻度标注，量程为0-5m，精度为5cm，测量测温枪的插入深度。

作为上述技术方案的改进之一，所述测温探头是温度探头，该温度探头通常为热电偶或热电阻。

本发明与现有技术相比的有益效果是：

本发明的方法中，所需的部件数量少，结构简单，安装、操作简便，降低了人为影响测温精度，确保了测温准确率，降低了工人劳动量，降低了生产成本；本发明的方法能够实现多次连续测温。

附图说明

图1是本发明的一种用于测量lf精炼炉钢水温度的精炼定置测温方法对钢水进行测温的结构示意图；

附图标记：

1、测温枪2、钢包

3、炉盖4、观察孔

5、第一定位柱6、包口

7、第二定位柱

具体实施方式

现结合附图对本发明作进一步的描述。

如图1所示，本发明提供了一种用于测量lf精炼炉钢水温度的精炼定置测温方法，该方法包括：

步骤1)远离炉盖3的圆心位置上开设观察孔4，采用电焊焊接方式，将第一定位柱5和第二定位柱7固定在观察孔4的相对侧；

其中，第一定位柱5和第二定位柱7相对放置，且二者靠近观察孔4的其中一侧；在本实施例中，如图1所示，观察孔4为长方形孔，第一定位柱5和第二定位柱7分别对应地焊接固定在长方形孔的前后两个相对的较长边上，二者的焊接位置距离长方形孔的左侧较短边3cm，即二者的焊接位置靠近长方形孔的左侧较短边，远离长方形孔的右侧较短边。设置第一定位柱5和第二定位柱7的目的是固定测温枪1的位置和倾斜角度，防止其因测量过程中测温探头插入钢水中产生的剧烈抖动，导致测温数据不准确，甚至测温失败，重新测量浪费冶炼时间。

其中，测温枪1为长度4.5米、直径为2cm的中空圆柱体结构，测温枪的测温端部设有测温探头，用于测量钢水温度；测温枪的手持端为起始端至测温枪的测温端之间进行刻度标注，量程为0-5m，精度为5cm，用于测量测温枪的插入深度。

所述测温探头是温度探头，该温度探头通常为热电偶或热电阻。在本实施例中，该温度探头为铂铑热电偶。

步骤2)测温枪1的测温端设有测温探头，测量钢水温度时，将测温枪1上设有测温探头的测温端，倾斜穿过观察孔4与第一定位柱5、第二定位柱7之间形成的区域，并通过第一定位柱5和第二定位柱7固定测温枪1的位置，将测温枪1倾斜插入钢包2内的钢水中；

测温前，需要检查测温枪的工作状态，具体为：

如果测温枪上的显示屏显示绿灯，则测温枪连接信号正常，检查正常，处于待命状态，可以随时正常使用；

如果测温枪上的显示屏显示红灯，则检查异常，对测温枪进行自检和调整，直至正常；

步骤3)将测温枪1的手持端卡在第二定位柱7与观察孔4形成的空隙内，记录测温枪1的手持端与第一定位柱5之间的距离，调整该距离，保证测温枪的测温端插入钢水20-25cm，并停留3-5s，直至测温枪1上的显示屏显示出对应的温度值；

其中，在其他具体实施例中，可在测温枪1外接一个显示设备，用于在操作平台上查看测得的钢水温度。

步骤4)移出测温枪1，拆下测温枪1的测温端处安装的测温探头，更换新的测温探头，并重复上述过程，实现多次连续测温。

其中，所述钢包为盛放钢水的容器。

所述包口为钢包2的包口，是盛装钢水和测温的必经通道。

所述炉盖3为lf精炼水冷炉盖，可升降，用于隔绝钢包2中的钢水与空气，避免钢水的二次氧化。

所述观察孔4为在lf精炼水冷炉盖上开设的长方形孔，主要用于人工观察钢包内的炉渣渣况，以及测温、取样、加料入口。

所述第一定位柱5和第二定位柱7均为焊接在观察孔4的新相对侧的钢质柱状构件；第一定位柱5的直径为0.8cm，高度为2cm；第二定位柱7的直径为0.8cm，高度为2cm。

本发明的方法能够有效降低人为原因对测温的准确度的影响，将测温枪在测量过程中枪体抖动降至最低，较好的确保钢水测温的准确性，操作简便，执行方便，劳动强度小，使用效果好，该方法可在任何炼钢厂应用，具有应用范围广，推广价值高等优点。

最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制。尽管参照实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。