一种高效铜线镀锌装置的制作方法

文档序号:22973997发布日期:2020-11-19 22:17阅读:304来源:国知局
一种高效铜线镀锌装置的制作方法

本发明涉及铜线镀锌技术领域,具体为一种高效铜线镀锌装置。



背景技术:

镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。主要采用的方法是热镀锌。

铜线在加工后需要再表面进行镀锌处理,现有的镀锌装置结构单一,镀锌效果差,因此,有必要进行改进。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种高效铜线镀锌装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种高效铜线镀锌装置,包括铜线放卷装置、铜线收卷装置、一次镀锌装置、二次镀锌装置、预烘箱和干燥箱,所述铜线放卷装置包括第一支撑架、放卷辊筒,所述放卷辊筒安装于第一支撑架,所述铜线收卷装置包括第二支撑架和收卷辊筒,所述收卷辊筒安装于第二支撑架,所述预烘箱设置在一次镀锌装置和二次镀锌装置之间,所述干燥箱设置在二次镀锌装置和铜线收卷装置之间。

优选的,所述一次镀锌装置包括第一镀锌溶液箱、第一输送滚轮、第二输送滚轮和第三输送滚轮,所述第一镀锌溶液箱一侧设有第一进线口,另一侧设置第一出线口,第一输送滚轮、第二输送滚轮、第三输送滚轮上下交错设置在第一进线口和第一出线口之间。

优选的,所述二次镀锌装置包括第二镀锌溶液箱和第四输送滚轮,所述第二镀锌溶液箱一侧设有第二进线口,另一侧设置第二出线口,所述第四输送滚轮安装于第二进线口和第二出线口之间。

优选的,所述预烘箱包括烘箱本体,所述烘箱本体一侧设有第一进口,另一侧设有第一出口,所述烘箱本体内侧壁对称设置第一支撑滚轮和第二支撑滚轮,所述烘箱本体内腔还设置第一传送滚轮,且所述第一传送滚轮设置在第一支撑滚轮和第二支撑滚轮之间。

优选的,所述干燥箱包括干燥箱本体,所述干燥箱本体一侧设有第二进口,另一侧设置第二出口,所述干燥箱本体内腔第二进口和第二出口之间安装第二传送滚轮。

优选的,其使用方法包括以下步骤:

a、放卷辊筒上的铜线一端依次穿过第一镀锌溶液箱内的第一输送滚轮、第二输送滚轮和第三输送滚轮,第一镀锌溶液箱内的镀锌溶液对铜线表面进行预镀锌;

b、预镀锌后的铜线通过第一进口进入预烘箱内,依次穿过第一支撑滚轮、第一传送滚轮和第二支撑滚轮,进行预烘干;

c、预烘干后的铜线通过第二进线口进入二次镀锌装置中,通过第四输送滚轮将二次镀锌的铜线输送至干燥箱本体内;

d、干燥箱本体对铜线进行干燥,输出至收卷辊筒进行收卷。

优选的,预烘干温度为50-70℃;干燥温度为120-140℃。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明结构设计新颖,操作方便,能够实现对铜线的均匀镀锌处理,镀锌效果好,锌层不易脱落,有效的提高铜线的导电性能;本发明采用二次镀锌处理,能够提高锌层的均匀性,此外采用预烘干和干燥结合的方式,能够进一步提高锌层的附着力。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:一种高效铜线镀锌装置,包括铜线放卷装置、铜线收卷装置、一次镀锌装置、二次镀锌装置、预烘箱1和干燥箱2,所述铜线放卷装置包括第一支撑架3、放卷辊筒4,所述放卷辊筒4安装于第一支撑架3,所述铜线收卷装置包括第二支撑架5和收卷辊筒6,所述收卷辊筒6安装于第二支撑架5,所述预烘箱1设置在一次镀锌装置和二次镀锌装置之间,所述干燥箱2设置在二次镀锌装置和铜线收卷装置之间。

本发明中,一次镀锌装置包括第一镀锌溶液箱7、第一输送滚轮8、第二输送滚轮9和第三输送滚轮10,所述第一镀锌溶液箱7一侧设有第一进线口11,另一侧设置第一出线口12,第一输送滚轮8、第二输送滚轮9、第三输送滚轮10上下交错设置在第一进线口11和第一出线口12之间;二次镀锌装置包括第二镀锌溶液箱13和第四输送滚轮14,所述第二镀锌溶液箱13一侧设有第二进线口15,另一侧设置第二出线口16,所述第四输送滚轮14安装于第二进线口15和第二出线口16之间。

本发明中,预烘箱1包括烘箱本体,所述烘箱本体一侧设有第一进口17,另一侧设有第一出口18,所述烘箱本体内侧壁对称设置第一支撑滚轮19和第二支撑滚轮20,所述烘箱本体内腔还设置第一传送滚轮21,且所述第一传送滚轮21设置在第一支撑滚轮19和第二支撑滚轮20之间;干燥箱2包括干燥箱本体,所述干燥箱本体一侧设有第二进口22,另一侧设置第二出口23,所述干燥箱本体内腔第二进口22和第二出口23之间安装第二传送滚轮24。

工作原理:本发明的使用方法包括以下步骤:

a、放卷辊筒上的铜线一端依次穿过第一镀锌溶液箱内的第一输送滚轮、第二输送滚轮和第三输送滚轮,第一镀锌溶液箱内的镀锌溶液对铜线表面进行预镀锌;

b、预镀锌后的铜线通过第一进口进入预烘箱内,依次穿过第一支撑滚轮、第一传送滚轮和第二支撑滚轮,进行预烘干;

c、预烘干后的铜线通过第二进线口进入二次镀锌装置中,通过第四输送滚轮将二次镀锌的铜线输送至干燥箱本体内;

d、干燥箱本体对铜线进行干燥,输出至收卷辊筒进行收卷。

其中,预烘干温度为50-70℃;干燥温度为120-140℃。

综上所述,本发明结构设计新颖,操作方便,能够实现对铜线的均匀镀锌处理,镀锌效果好,锌层不易脱落,有效的提高铜线的导电性能;本发明采用二次镀锌处理,能够提高锌层的均匀性,此外采用预烘干和干燥结合的方式,能够进一步提高锌层的附着力。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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