一种热镀锌镀铝锌与彩涂联合高效生产的新工艺和系统的制作方法

文档序号:23005617发布日期:2020-11-20 11:56阅读:189来源:国知局
一种热镀锌镀铝锌与彩涂联合高效生产的新工艺和系统的制作方法

本发明属于化工冶金技术领域,涉及一种热镀锌镀铝锌与彩涂联合高效生产的新工艺和系统。



背景技术:

随着我国经济的持续高速增长,人民生活品质的提高,彩涂产品市场需求持续扩大。传统彩涂产品生产工艺是在热镀锌机组上实现镀锌,然后,在彩涂机组上进行彩涂。这种生产工艺,工序长,消耗大,产品成本高。于是,将热镀锌和彩涂在一条机组上进行联合生产,直接生产彩涂产品,渐渐引起了业内人士的重视,并开始进行研究开发。但是,目前开发出来的热镀锌和彩涂联合生产工艺,是将传统热镀锌机组和传统彩涂机组进行联合,由于传统彩涂机组的局限性,彩涂和镀锌速度难以匹配,大大浪费了镀锌产能发挥,所以,也就不能发挥联合机组的优势。



技术实现要素:

有鉴于此,本发明的目的在于提出一种热镀锌镀铝锌与彩涂联合高效生产的新工艺和系统,解决热镀锌与彩涂联合机组的彩涂和镀锌速度难以匹配的问题,以降低彩涂产品生产成本。

本发明是通过以下技术方案来实现的:

本发明提供的一种热镀锌镀铝锌与彩涂联合高效生产的新工艺,包括:使带钢依次经开卷、清洗、退火、热镀锌、光整、拉矫、化涂、彩涂及卷取工序,其特征在于,彩涂工序采用立式高效彩涂,使热镀与彩涂的工序速度匹配,实现热镀与彩涂联合并在一条机组上直接生产彩涂产品。

优选的,彩涂工序段包括有立式辊涂、立式烘烤、转向辊水冷及冷却段密封。

优选的,彩涂工序中立式辊涂的涂层无流平段。

优选的,彩涂工序的生产速度达160mpm。

优选的,彩涂工序中选取具有快速加热的立式烘烤来降低彩涂工序设备的高度。立式烘烤装置采用电磁感应式加热器或红外加热器。

优选的,彩涂工序能兼做热镀生产。

本发明还提供一种热镀锌镀铝锌与彩涂联合高效生产的新系统,包括沿带钢运动方向依次布置的开卷机、焊机、入口活套、清洗段、退火炉、锌锅、气刀、镀后冷却段、光整机、拉矫机、化涂机、彩涂机、出口活套、出口剪和卷取机,彩涂机为立式结构,包括在机体内并沿带钢走行方向依次设置的立式辊涂装置、立式烘烤装置和水冷装置。

本发明的彩涂工序由于采用了立式辊涂、高效烘烤技术,涂层没有流平段,彩涂工序速度大大提高,可达160mpm,可以更好的和热镀锌工序进行速度匹配。正是由于彩涂工序的改进使得镀锌镀铝锌和彩涂工序的工艺速度实现完美匹配,使得本专利的实现变为可能。

本发明作为两用机组,除了彩涂生产之外,还能生产热镀锌产品。本发明两用机组设备复用率高,在生产热镀锌产品时带钢依次通过有开卷机、焊机、入口活套、清洗段、退火炉、锌锅、气刀、镀后冷却段、光整机、拉矫机、化涂涂层、彩涂工序、出口活套、出口剪和卷取机;其中,彩涂工序包括立式辊涂、高效烘烤、水冷装置。工艺设备是重复使用的,化涂机兼做热镀锌产品的钝化涂覆,彩涂机兼做热镀锌产品的耐指纹涂覆。

本发明的优点在于:

1、本发明的立式彩涂机由于采用了立式辊涂、高效烘烤技术,且涂层没有流平段,大大的提高了彩涂速度,可达160米/分,克服了热镀锌-彩涂联合机组中彩涂和镀锌速度难以匹配的问题。

2、本发明正是由于对彩涂机的结构改进,使得热镀锌和彩涂工序进行速度匹配,进而两者联合得以高效生产,并可以根据市场需求,在生产系统中可以设置一台彩涂机的一涂一烘或串联两台彩涂机的两涂两烘结构。

3、本发明通过彩涂机的立式工作模式,使得彩涂机占地长度缩短至15米内,从而让生产线更加紧凑,生产流程简短化,有利于降低成本及提高生产效率。

4、本发明生产系统可作两用,即设备路由重复利用,除了彩涂生产之外,还能生产热镀锌产品,并且生产切换非常方便,大大提高了本发明适应市场的能力。

本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明作进一步的详细描述,其中:

图1是本发明的流程示意图。

图2是本发明的立式彩涂工序结构简化图。

附图标记:开卷机1、焊机2、入口活套3、清洗段4、退火炉5、锌锅6、气刀6、镀后冷却段8、光整机9、拉矫机10、化涂机11、彩涂机12、出口活套13、出口剪14、卷取机15、带钢16;立式辊涂装置12-1、立式烘烤装置12-2、水冷装置12-3、机体12-4。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是,以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想,在不冲突的情况下,以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1-2所示,本实施例中的一种热镀锌镀铝锌与彩涂联合高效生产的新系统,是在热镀锌生产线上集成化涂机和彩涂机,以形成热镀锌与彩涂联合的高效生产模式。具体的,热镀锌生产线包括依次连接的开卷机1、焊机2、入口活套3、清洗段4、退火炉5、锌锅6、气刀7、镀后冷却段8、光整机9、拉矫机10、出口活套13、出口剪14和卷取机15,并在拉矫机10与出口活套13之间设置依次连接的化涂机11和彩涂机12,该化涂机11是一种涂料涂覆设备,将涂料涂覆在材料表面上,对材料表面进行预处理,以使彩涂机12中得彩涂涂料更好的附着在材料表面;该彩涂机12采用立式结构,包括设置在机体12-4内的立式辊涂装置12-1、立式烘烤装置12-2、水冷装置12-3;水冷装置包括有转向辊、水冷辊和密封段等,立式辊涂装置12-1对带钢(彩涂产品)16实施立式辊涂涂覆工作,立式烘烤装置12-2对涂覆后的带钢16实施高效烘烤处理,水冷装置12-3对烘烤过的带钢16实施封闭式冷却处理。

采用上述方案,通过对彩涂机的结构优化,使之具备立式辊涂、高效烘烤、封闭式冷却,让彩涂产品的涂层没有流平段,大大的提升了涂层质量,并提高了彩涂速度,可达160米/分,克服了热镀锌-彩涂联合机组中彩涂和镀锌速度难以匹配的问题。

在本实施例中的立式烘烤装置12-2采用电磁感应式加热器,具有快速加热,提升彩涂机工作效率,使之能与热镀锌速度匹配,还可以降低彩涂机的高度。

在本实施例中的水冷装置12-3采用水冷冷却,当然在不同的实施例中还可以采用水雾冷却或空气冷却及其它们之间的相互组合模式。

下面简单的阐述下本发明的热镀锌镀铝锌与彩涂联合高效生产的新工艺,是在生产热镀锌产品时带钢主要依次通过开卷机开卷、焊机焊接、清洗段清洗、退火炉退火处理、锌锅热镀锌、光整机整理、拉矫机校正、化涂机涂覆、彩涂机涂层、卷取机卷取,且在彩涂涂层工序中采用有立式辊涂、立式烘烤、转向及封闭式冷却,使之涂层没有流平段,彩涂涂层工序速度大大提高,可以更好的和热镀锌工艺进行速度匹配。

在另一实施例中的本生产系统是可做两用的,即设备路由重复利用,除了彩涂生产之外,还能生产热镀锌产品,具体的,是将化涂机11用做热镀锌产品的钝化处理,而彩涂机12用做热镀锌产品的耐指纹处理,这样,化涂机和彩涂机均作为两用型兼用设备,且非常方便的进行镀锌-彩涂生产切换,使得设备复用率高,大大提高了本发明适应市场的能力。

上所述仅为本发明的优选实施例,并不用于限制本发明,显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

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