技术特征：
1.一种cr
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mo低合金压力容器用钢板，其特征在于，按质量百分比计，所述钢板的组分为：c：0.14～0.19％，si：0.17～0.35％，mn：0.70～0.90％，p：≤0.020％，s：≤0.008％，cr：0.10％～0.25％，mo：0.25％～0.35％，nb：0.015％～0.030％，其余为fe和不可避免的夹杂。2.根据权利要求1所述的cr
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mo低合金压力容器用钢板中，其特征在于，按质量百分比计，所述钢板的组分为：c：0.14～0.17％，si：0.20～0.35％，mn：0.70～0.90％，p：≤0.018％，s：≤0.005％，cr：0.10％～0.25％，mo：0.25％～0.35％，nb：0.015％～0.030％，其余为fe和不可避免的夹杂；其中，cr+mo的质量含量满足如下公式：0.863c+0.267mn+2.837nb≤cr+mo≤0.975c+0.369mn+3.405nb，其中，所述公式中各元素代表相应元素在所述钢板中的质量含量；优选地，cr：0.15
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0.22％，mo：0.28
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0.3％，nb：0.015
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0.025％。3.一种权利要求1或2所述cr
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mo低合金压力容器用钢板的制备方法，其特征在于，包括：冶炼浇铸步骤：对铁水和废钢进行初炼，得到初炼钢水，之后对所述初炼钢水进行精炼、浇铸，得到铸坯；轧制水冷步骤：将所述铸坯进行加热，得到热铸坯，将所述热铸坯进行轧制、冷却，得到钢板；正火热处理步骤：将所述钢板进行正火热处理，得到所述cr
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mo低合金压力容器用钢板。4.根据权利要求3所述的cr
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mo低合金压力容器用钢板的制备方法，其特征在于，包括：在所述轧制水冷步骤之前，将所述铸坯进行缓冷，之后在所述轧制水冷步骤中对缓冷后的所述铸坯进行加热；优选地，所述缓冷的时间不小于48小时。5.根据权利要求3所述的cr
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mo低合金压力容器用钢板的制备方法，其特征在于，在所述冶炼浇铸步骤中，在所述初炼之前，采用kr预处理对所述铁水进行脱硫；优选地，所述废钢/(铁水+废钢)≤8wt.％；优选地，采用单渣工艺进行所述初炼，终渣碱度控制在r＝3.0～4.0，渣料于初炼终点前3
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4min加完；优选地，终点压枪时间不低于60秒；优选地，放所述初炼钢水时加入铝锰铁脱氧，所述初炼钢水出至四分之一时，加入合金，所述初炼钢水出至四分之三时将所述合金加完；优选地，对准钢流冲击区加入所述合金；优选地，所述合金为低磷硅锰、钼铁、高铬、铌铁；优选地，合成渣和预溶渣在放所述初炼钢水1/2时开始加入至3/4时加完；优选地，所述放初炼钢水的时间不小于4分钟。6.根据权利要求3所述的cr
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mo低合金压力容器用钢板的制备方法，其特征在于，在所述冶炼浇铸步骤中，所述精炼为lf+rh精炼；优选地，在lf精炼过程中，全程底吹氩搅拌，采用铝粒、碳化钙进行脱氧、调渣，出站前顶渣为黄白渣或白渣，黄白渣或白渣保持时间不低于10分钟，终渣碱度量控制在2.5以上；优选地，在lf精炼结束后rh精炼成前对钢水软吹氩，所述lf精炼的时间不低于45min，软吹时间不低于5分钟，优选地，所述lf的精炼时间为50
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60min，所述软吹时间为5
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8min；
优选地，在所述rh精炼中，脱气时间大于5min；其中，在所述rh精炼中，喂入钙铝线进行钙化处理，在所述钙铝线的喂入结束之后进行软吹，软吹时间不得低于10min；更优选地，所述rh精炼的时间为50
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60分钟；优选地，在所述浇铸中，采用全程保护浇铸，开浇第一炉过热度控制在35℃以内，连浇炉次过热度控制在25℃以内；优选地，在扇形段铸坯凝固末端采用轻压下技术。7.根据权利要求3所述的cr
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mo低合金压力容器用钢板的制备方法，其特征在于，在所述轧制水冷步骤中，所述加热的温度为1170～1250℃，加热保温时间不小于40min，加热速率不小于8min/cm；优选地，在所述轧制之前，对所述热铸坯进行高压水除磷。8.根据权利要求3所述的cr
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mo低合金压力容器用钢板的制备方法，其特征在于，在所述轧制水冷步骤中，所述轧制包括粗轧和精轧阶段，优选地，所述粗轧阶段为在奥氏体再结晶区采用大压下轧制模式；所述大压下轧制的道次压下率不小于15％；优选地，所述精轧阶段的开轧温度控制在860～980℃，所述精轧阶段的终轧温度控制在800～860℃；优选地，需要进行水冷的钢板在轧制后、水冷之前，投用预矫直。9.根据权利要求3所述的cr
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mo低合金压力容器用钢板的制备方法，其特征在于，在所述轧制水冷步骤中，轧制后得到的钢板厚度为[6～14]mm时，所述冷却为空冷；轧制后得到的钢板厚度(14～60]mm时，所述冷却为acc水冷，控制入水温度为790～810℃，出水温度为640～650℃，冷却速率控制为6～18℃/min，水冷后钢板进行热矫直。10.根据权利要求3所述的cr
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mo低合金压力容器用钢板的制备方法，其特征在于，在所述正火热处理步骤中，所述正火热处理的温度为885～905℃，保温时间为4～10min；优选地，在所述正火热处理之前，轧制后得到的钢板经表面检验合格后在抛丸机上进行抛丸处理。