一种木板打磨装置的制作方法

[0001]
本发明涉及木材加工技术领域，特别是涉及一种木板打磨装置。


背景技术：

[0002]
木板在切割完成以后，需要对木板进行打磨，获得一定的光洁度或者纹路感来增加家具的美观度。为了防止木板在打磨过程中出现位置偏移而影响打磨效果，通常会增加压紧装置将木板压紧固定，而部分压紧装置在固定过程中容易使木板产生形变，从而对木板进行损坏，同时压紧装置会妨碍打磨机构对木板进行打磨，影响打磨效果；另一方面，在木板打磨过程中，容易产生木屑飞溅，使得加工环境恶略，且后续木屑清理回收十分麻烦。


技术实现要素：

[0003]
为了克服现有技术的不足，本发明提供一种木板打磨装置，能通过吸盘与真空泵连接，抽取木板和吸盘间的空气，使之将木板固定于工作台上，通过真空吸附对木板进行固定，不易使木板产生挤压损坏，同时木板表面无障碍物，方便打磨机构对木板表面进行打磨。
[0004]
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：
[0005]
一种木板打磨装置，包括空心结构的工作台以及安装于工作台顶面一侧的打磨箱，所述工作台的一侧固定安装有真空泵，所述工作台的台面上安装有若干均匀分布于打磨箱下方的负压吸盘，所述真空泵与负压吸盘之间通过导管连通，所述打磨箱与工作台的连接处设置有通往打磨箱下方的进料口，所述打磨箱的内部安装有位于负压吸盘上方的打磨机构。
[0006]
作为本发明的一种优选技术方案，所述工作台的前端安装有控制箱，所述控制箱分别与真空泵和打磨机构电控连接。
[0007]
作为本发明的一种优选技术方案，所述工作台的台面上安装有位于进料口两侧的导向杆。
[0008]
作为本发明的一种优选技术方案，所述打磨箱的一侧安装有位于进料口上方的透明观察窗。
[0009]
作为本发明的一种优选技术方案，所述工作台的下端活动插装有木屑收集盒。
[0010]
作为本发明的一种优选技术方案，所述打磨箱内安装有风机，所述进料口内安装有挡风帘。
[0011]
作为本发明的一种优选技术方案，所述打磨机构包括固定安装于打磨箱内部上端的液压缸，所述液压缸的底端固定安装有升降板，所述升降板的底面安装有一号丝杆，所述一号丝杆的一端传动连接有一号电机，所述一号丝杆上螺纹安装有前后移动滑板，所述前后移动滑板上安装有与一号丝杆相互垂直的二号丝杆，所述二号丝杆的一端传动连接有二号电机，所述二号丝杆上螺纹安装有左右移动滑板，所述左右移动滑板的底面固定安装有打磨电机，所述打磨电机的底端传动连接有打磨轮。
[0012]
作为本发明的一种优选技术方案，所述前后移动滑板的一端固定安装有与一号丝杆相互平行的光轴导轨，所述前后移动滑板的一端活动插装于光轴导轨上。
[0013]
与现有技术相比，本发明能达到的有益效果是：
[0014]
本发明通过吸盘与真空泵连接，抽取木板和吸盘间的空气，从而通过真空吸附对木板进行固定，无需通过挤压结构对木板进行固定，不易使木板产生挤压损坏，同时木板表面无障碍物，方便打磨机构对木板表面进行打磨；通过液压驱动以及丝杆驱动对打磨轮进行高度以及位置调节，从而可实现自动化打磨，提高木板打磨效率，降低人工成本；通过相对封闭的打磨箱进行打磨施工，使打磨使不会木屑飞溅，使工作环境更加清洁，同时配合木屑收集盒对木屑进行收集，方便木屑的清理回收。
附图说明
[0015]
图1是本发明的结构示意图；
[0016]
图2是本发明的侧面剖视图；
[0017]
图3是本发明打磨机构的底面视图；
[0018]
其中：1、工作台；2、打磨箱；3、进料口；4、透明观察窗；5、负压吸盘；6、导向杆；7、控制箱；8、液压缸；9、升降板；10、前后移动滑板；11、左右移动滑板；12、打磨电机；13、打磨轮；14、真空泵；15、导管；16、木屑收集盒；17、一号丝杆；18、一号电机；19、光轴导轨；20、二号丝杆；21、二号电机。
具体实施方式
[0019]
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
[0020]
请参照图1-3所示，一种木板打磨装置，包括空心结构的工作台1以及安装于工作台1顶面一侧的打磨箱2，工作台1的一侧固定安装有真空泵14，工作台1的台面上安装有若干均匀分布于打磨箱2下方的负压吸盘5，真空泵14与负压吸盘5之间通过导管15连通，打磨箱2与工作台1的连接处设置有通往打磨箱2下方的进料口3，打磨箱2的内部安装有位于负压吸盘5上方的打磨机构。
[0021]
工作台1的前端安装有控制箱7，控制箱7分别与真空泵14和打磨机构电控连接，控制箱7安装于工作台1前端，方便对设备进行操控。
[0022]
工作台1的台面上安装有位于进料口3两侧的导向杆6，可在上料时对木板进行导向限位，方便木板从进料口3进入打磨箱2下方。
[0023]
打磨箱2的一侧安装有位于进料口3上方的透明观察窗4，方便通过观察窗对打磨箱2内具体情况进行观察。
[0024]
工作台1的下端活动插装有木屑收集盒16，可收集打磨过程中产生的木屑，方便木屑的清理回收。
[0025]
打磨箱2内安装有风机，进料口3内安装有挡风帘，可定期开启风机，通过风机将工作台1上残留的木屑吹起落入木屑收集盒16中。
[0026]
打磨机构包括固定安装于打磨箱2内部上端的液压缸8，液压缸8的底端固定安装有升降板9，升降板9的底面安装有一号丝杆17，一号丝杆17的一端传动连接有一号电机18，
一号丝杆17上螺纹安装有前后移动滑板10，前后移动滑板10上安装有与一号丝杆17相互垂直的二号丝杆20，二号丝杆20的一端传动连接有二号电机21，二号丝杆20上螺纹安装有左右移动滑板11，左右移动滑板11的底面固定安装有打磨电机12，打磨电机12的底端传动连接有打磨轮13，打磨机构工作时，液压缸8驱动打磨机构整体做升降运动，使打磨轮13紧贴于下方的木板上，之后开启一号电机18、二号电机21以及打磨电机12，一号电机18与二号电机21通过丝杆传动驱动打磨轮13在木板表面移动，打磨电机12驱动打磨轮13转动，使打磨轮13在移动过程中对木板进行打磨。
[0027]
前后移动滑板10的一端固定安装有与一号丝杆17相互平行的光轴导轨19，前后移动滑板10的一端活动插装于光轴导轨19上，通过光轴导轨19对前后移动滑板10进行限位，使其运行更加稳定。
[0028]
具体的，木板打磨时，首先将未打磨的木板放在工作台1台面上两导向杆6之间，然后将木板沿进料口3推动到打磨箱2的下方，即使木板位于负压吸盘5上；之后开启真空泵14，进行抽真空，真空泵14通过导管15抽离负压吸盘5与木板之间空气，使负压吸盘5的吸附面与木板间形成负压状态，从而实现木板与吸盘的吸附固定；最后即可开启打磨机构，通过打磨机构的打磨轮13对木板表面进行打磨，打磨过程中，由于打磨轮13的离心力影响，大部分木屑飞溅到打磨箱2外圈，通过打磨箱2与工作台1连接处的缝隙飘落到工作台1底部的木屑收集盒16中，只有少部分会堆积在工作台1上；当木板一面打磨完成后，可关闭真空泵14，使负压吸盘5不再吸附木板，即可取出木板，将木板换面后再重复上述打磨操作。
[0029]
本发明的实施方式不限于此，按照本发明的上述实施例内容，利用本领域的常规技术知识和惯用手段，在不脱离本发明上述基本技术思想前提下，以上优选实施例还可以做出其它多种形式的修改、替换或组合，所获得的其它实施例均落在本发明权利保护范围之内。