核电设备用高耐腐蚀螺栓磷化处理生产线及处理工艺的制作方法

[0001]
本发明属于螺栓设备技术领域，特别是涉及核电设备用高耐腐蚀螺栓磷化处理生产线。


背景技术：

[0002]
螺栓：机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。
[0003]
传统螺栓生产大多不具有磷化处理，从而会导致生产后的螺栓氧化，从而会影响螺栓的正常使用，从而会降低生产者的收益。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于提供核电设备用高耐腐蚀螺栓磷化处理生产线，通过设置的连接件，会挑选出不合格的螺栓，从而提高了螺栓的生产质量，而设置的第三箱体，第三箱体通过滑动板会对螺栓进行磷化处理，减少了螺栓在使用时氧化的情况发生，从而提高了生产者的经济收益，解决了上述现有技术中存在的问题。
[0005]
为达上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：核电设备用高耐腐蚀螺栓磷化处理生产线，包括基板,基板上侧设置有第一固定柱，第一固定柱的一侧安装有螺栓生产组件，第一固定柱的上侧安装有第一挡板，第一挡板的上侧安装有两第二挡板，第二挡板的上侧安装有两第三挡板，第三挡板的上侧安装有第四挡板，第四挡板的端部安装有第一转动柱；螺栓生产组件的一侧设置有输送组件，输送组件的两侧均设置有电机，电机的输出端安装有连接件，输送组件的一端设置有第一输送机，输送组件的的一侧安装有第二输送机。
[0006]
可选的，基板的两侧均安装有多个第一固定板，第一固定板的下侧安装有第二固定板，第二固定板的上侧安装有第三固定板，且第三固定板与第一固定板相连接，基板的下侧螺纹配合有多个螺纹杆，螺纹杆的端部安装有第一固定盘，基板的上侧安装有第一箱体，第一箱体的内部设置有控制装置。
[0007]
可选的，基板的上侧安装有两第一连接板，第一连接板的上侧安装有两第二连接板，两第二连接板的端部安装有第一固定柱，两第一固定柱之间安装有第一限位板，第一限位板的一侧安装有两第二限位板，两第二限位板之间安装有第三限位板，第一限位板的一侧安装有两第四连接板，且两第四连接板均与第三限位板相连接。
[0008]
可选的，第一挡板的一侧安装有第一固定块，第一固定块的上侧安装有第二固定块，第一限位板的一侧安装有第一限位柱，第一限位柱的端部安装有第三固定块，且第一限位柱与第一限位板之间设置有第五连接板，两第一固定柱之间设置有第五连接板，第五连接板的一侧安装有两第六连接板，两第六连接板的端部安装有第五固定板，第五固定板的上侧安装有第六固定板，第五固定板的下侧安装有转动件。
[0009]
可选的，两第一固定柱的一侧安装有第二箱体，第一输送组件包括：第八连接板，第八连接板的上侧均布开设有多个槽道，且螺栓滑动配合在槽道内，第八连接板的下侧安装有多组固定组件，固定组件包括：两第一固定杆，且两第一固定杆均装设在第八连接板的下侧，两第一固定杆之间安装有第二固定杆。
[0010]
可选的，第一输送机的底部有多个第一限位柱，且一一对应两第一限位柱之间安装有第三固定杆，第一限位柱的底部安装有第二固定盘，第一输送机的一侧安装有第三箱体，第三箱体的上侧安装有第二转动柱、第一支撑杆，第一输送机的上侧滑动配合有滑动板，滑动板的底部两侧均安装有第二支撑杆，且两第二支撑杆与第一输送机滑动配合，滑动板与第一支撑杆相连接。
[0011]
可选的，第一输送机的上侧安装有两第二支撑柱，两第二支撑柱之间安装有第四支撑柱，第二支撑柱的一侧安装有第三支撑柱，第三支撑柱的一侧安装有第一支撑柱，且第一支撑柱位于第一输送机的上侧。
[0012]
可选的，第一固定柱的一侧安装有第五连接板，且第五连接板与第一限位柱相连接，第五连接板与第五连接板相连接。
[0013]
可选的，第一固定柱的一侧安装有两第四限位板，第四限位板的下侧安装有第一齿轮，两第四限位板之间转动配合有第一转动杆、第二转动杆，第二限位板的下侧安装有第三支撑杆，第三支撑杆的端部安装有第六限位板，第六限位板的一侧安装有第七限位板，第七限位板的一侧安装有第三固定盘，第三固定盘的一侧安装有第四固定杆，第四固定杆的端部安装有第四固定盘。
[0014]
可选的，一种核电设备用高耐腐蚀螺栓磷化处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、加工好的螺栓经过螺栓生产组件输送至输送组件的上侧；步骤二、连接件把不合格的螺栓挑选出来；步骤三、合格的螺栓经过第二箱体进行磷化处理；步骤四、经过磷化处理的螺栓输送至第二输送机的上侧。
[0015]
本发明的实施例具有以下有益效果：本发明的一个实施例通过设置的连接件，会挑选出不合格的螺栓，从而提高了螺栓的生产质量，而设置的第三箱体，第三箱体通过滑动板会对螺栓进行磷化处理，减少了螺栓在使用时氧化的情况发生，从而提高了生产者的经济收益。
[0016]
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：图1为本发明一实施例的立体结构示意图；图2为本发明一实施例的第一箱体结构示意图；图3为本发明一实施例的输送组件结构示意图；图4为图1中a处结构示意图；图5为图2中b处结构示意图；图6为图3中c处结构示意图；图7为图3中d处结构示意图。
[0018]
其中，上述附图包括以下附图标记：基板1，第一固定板2，第二固定板3，第三固定板4，螺纹杆5，第一固定盘6，第一箱体7，控制装置8，第一连接板9，第二连接板10，第一固定柱11，第一限位板12，第二限位板13，第三限位板14，第四连接板15，第一挡板16，第二挡板17，第三挡板18，第四挡板19，第一转动柱20，第一固定块21，第二固定块22，第一限位柱23，第三固定块24，第五连接板25，第四固定板26，第五连接板27，第六连接板28，第五固定板29，第六固定板30，转动件31，第二箱体32，输送组件33，第一固定杆34，第二固定杆35，槽道36，第一限位柱37，第三固定杆38，第二固定盘39，第三箱体40，第二转动柱41，第一支撑杆42，滑动板43，第二支撑杆44，第二输送机45，限位块46，电机47，连接件48，第四限位板49，第一转动杆50，第二转动杆51，第一齿轮52，第二齿轮53，第五限位板54，第一转动块55，第三支撑杆56，第六限位板57，第七限位板58，第三固定盘59，第四固定杆60，第四固定盘61，第二转动块62，第一支撑柱63，第二支撑柱64，第三支撑柱65，第四支撑柱66。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。
[0020]
为了保持本发明实施例的以下说明清楚且简明，本发明省略了已知功能和已知部件的详细说明。
[0021]
请参阅图1-7所示，在本实施例中提供了核电设备用高耐腐蚀螺栓磷化处理生产线，包括：基板1,基板1上侧设置有第一固定柱11，第一固定柱11的一侧安装有螺栓生产组件，第一固定柱11的上侧安装有第一挡板16，第一挡板16的上侧安装有两第二挡板17，第二挡板17的上侧安装有两第三挡板18，第三挡板18的上侧安装有第四挡板19，第四挡板19的端部安装有第一转动柱20；螺栓生产组件的一侧设置有输送组件33，输送组件33的两侧均设置有电机47，电机47的输出端安装有连接件48，输送组件33的一端设置有第一输送机，输送组件33的的一侧安装有第二输送机45。
[0022]
本实施例一个方面的应用为：在需要对螺栓进行磷化处理时，首先将待加工的螺栓放置在螺栓生产组件内，经过螺栓生产组件生产的螺栓输送至输送组件33的上侧，启动电机47，电机47的输出端通过连接件48挑选出不合格的螺栓，而合格的螺栓经过滑动板43进行磷化处理，从而完成螺栓的磷化处理。需要注意的是，本申请中所涉及的电机47，第一输送机、第二输送机45均可通过蓄电池供电或外接电源。
[0023]
通过设置的连接件48，会挑选出不合格的螺栓，从而提高了螺栓的生产质量，而设置的第三箱体40，第三箱体40通过滑动板43会对螺栓进行磷化处理，减少了螺栓在使用时氧化的情况发生，从而提高了生产者的经济收益。
[0024]
本实施例的基板1的两侧均安装有多个第一固定板2，第一固定板2的下侧安装有第二固定板3，第二固定板3的上侧安装有第三固定板4，且第三固定板4与第一固定板2相连接，基板1的下侧螺纹配合有多个螺纹杆5，螺纹杆5的端部安装有第一固定盘6，基板1的上
侧安装有第一箱体7，第一箱体7的内部设置有控制装置8。
[0025]
本实施例的基板1的上侧安装有两第一连接板9，第一连接板9的上侧安装有两第二连接板10，两第二连接板10的端部安装有第一固定柱11，两第一固定柱11之间安装有第一限位板12，第一限位板12的一侧安装有两第二限位板13，两第二限位板13之间安装有第三限位板14，第一限位板12的一侧安装有两第四连接板15，且两第四连接板15均与第三限位板14相连接。
[0026]
本实施例的第一挡板16的一侧安装有第一固定块21，第一固定块21的上侧安装有第二固定块22，第一限位板12的一侧安装有第一限位柱23，第一限位柱23的端部安装有第三固定块24，且第一限位柱23与第一限位板12之间设置有第五连接板25，两第一固定柱11之间设置有第五连接板27，第五连接板27的一侧安装有两第六连接板28，两第六连接板28的端部安装有第五固定板29，第五固定板29的上侧安装有第六固定板30，第五固定板29的下侧安装有转动件31，通过设置的第五固定板29，便于转动转动件31。
[0027]
本实施例的两第一固定柱11的一侧安装有第二箱体32，第一输送组件包括：第八连接板，第八连接板的上侧均布开设有多个槽道36，且螺栓滑动配合在槽道36内，第八连接板的下侧安装有多组固定组件，固定组件包括：两第一固定杆34，且两第一固定杆34均装设在第八连接板的下侧，两第一固定杆34之间安装有第二固定杆35。
[0028]
本实施例的第一输送机的底部有多个第一限位柱37，且一一对应两第一限位柱37之间安装有第三固定杆38，第一限位柱37的底部安装有第二固定盘39，第一输送机的一侧安装有第三箱体40，第三箱体40的上侧安装有第二转动柱41、第一支撑杆42，第一输送机的上侧滑动配合有滑动板43，滑动板43的底部两侧均安装有第二支撑杆44，且两第二支撑杆44与第一输送机滑动配合，滑动板43与第一支撑杆42相连接，通过设置的滑动板43，便于转动第一支撑杆42。
[0029]
本实施例的第一输送机的上侧安装有两第二支撑柱64，两第二支撑柱64之间安装有第四支撑柱66，第二支撑柱64的一侧安装有第三支撑柱65，第三支撑柱65的一侧安装有第一支撑柱63，且第一支撑柱63位于第一输送机的上侧。
[0030]
本实施例的第一固定柱11的一侧安装有第五连接板25，且第五连接板25与第一限位柱23相连接，第五连接板25与第五连接板25相连接。
[0031]
本实施例的第一固定柱11的一侧安装有两第四限位板49，第四限位板49的下侧安装有第一齿轮52，两第四限位板49之间转动配合有第一转动杆50、第二转动杆51，第二限位板13的下侧安装有第三支撑杆56，第三支撑杆56的端部安装有第六限位板57，第六限位板57的一侧安装有第七限位板58，第七限位板58的一侧安装有第三固定盘59，第三固定盘59的一侧安装有第四固定杆60，第四固定杆60的端部安装有第四固定盘61。
[0032]
本实施例的一种核电设备用高耐腐蚀螺栓磷化处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、加工好的螺栓经过螺栓生产组件输送至输送组件33的上侧；步骤二、连接件48把不合格的螺栓挑选出来；步骤三、合格的螺栓经过第二箱体32进行磷化处理；步骤四、经过磷化处理的螺栓输送至第二输送机45的上侧。
[0033]
上述实施例可以相互结合。
[0034]
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用
的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
[0035]
在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。