技术特征：
1.一种具有高抗弯强度和高速磨削性能的钎焊金刚石磨盘，其特征在于：该钎焊金刚石磨盘包括磨盘钢基体和金刚石刀头，所述金刚石刀头为多个，均设置于所述磨盘钢基体的工作面上；该金刚石磨盘的磨盘钢基体为45#钢，金刚石刀头中金刚石粒度30/40、40/45或45/50，金刚石抗压强度25kg；按重量百分含量计，所述金刚石刀头的原料组成如下：铜22-34％，铁30-41％，镍4-15％，锌3-12％，锡4-10％，锰3-9％，液体石蜡0.3-1.2％，金刚石1.2-2.6％。2.根据权利要求1所述的具有高抗弯强度和高速磨削性能的钎焊金刚石磨盘，其特征在于：按重量百分含量计，所述金刚石刀头优选的原料组成如下：铜25-33％，铁31-39％，镍5-12％，锌5-10％，锡5-9％，锰4-8％，液体石蜡0.5-1.0％，金刚石1.3-2.2％。3.根据权利要求1所述的具有高抗弯强度和高速磨削性能的钎焊金刚石磨盘，其特征在于：所述磨盘钢基体为盘状，包括外侧环形平面和内侧环形平面，外侧环形平面和内侧环形平面之间为中间环形面；所述金刚石刀头包括第一刀头和第二刀头，第一刀头与第二刀头均布置于所述外侧环形平面上。4.根据权利要求3所述的具有高抗弯强度和高速磨削性能的钎焊金刚石磨盘，其特征在于：所述第一刀头与第二刀头数量相同且在所述外侧环形平面上沿圆周方向交错排布；所述第一刀头与第二刀头为尺寸相同的弧形条状板结构，其曲率与所述磨盘钢基体的外边缘曲率相同。5.根据权利要求3所述的具有高抗弯强度和高速磨削性能的钎焊金刚石磨盘，其特征在于：所述第一刀头设置于所述外侧环形平面的外边缘处，第一刀头的弧形面与外侧环形平面的弧形面走向一致；所述第二刀头设置于相邻两个第一刀头之间，且第二刀头的弧形侧偏离所述磨盘钢基体径向45
°
～55
°
；所述第二刀头的弧形侧偏离所述磨盘钢基体径向45
°
～55
°
是指：第二刀头弧形侧的外切线与所述磨盘钢基体径向之间的夹角为45
°
～55
°
。6.根据权利要求3所述的具有高抗弯强度和高速磨削性能的钎焊金刚石磨盘，其特征在于：所述金刚石刀头的两个表面均为波浪形状，金刚石刀头内表面与所述外侧环形平面之间形成若干通槽。7.根据权利要求3所述的具有高抗弯强度和高速磨削性能的钎焊金刚石磨盘，其特征在于：所述磨盘钢基体的外侧环形平面上还设有外散热孔，外散热孔设置于相邻两个第二刀头之间，外散热孔为平行四边形，各角设计为平滑圆角；所述磨盘钢基体的中间环形面上设有内散热孔，内散热孔呈正三角形，各角设计为平滑圆角；所述所述磨盘钢基体的内侧环形平面的中心设有安装孔，用于与角磨机的安装固定。8.根据权利要求1所述的具有高抗弯强度和高速磨削性能的钎焊金刚石磨盘，其特征在于：所述金刚石刀头与基体采用高频感应钎焊方式连接；该金刚石磨盘的制备工艺具体包括如下步骤：(1)基体加工：根据图纸要求，车加工，切割所需基体结构；(2)金刚石刀头烧结成型：将金刚石刀头原料混合均匀后先进行冷压成型，再进行热压烧结得到刀头坯体，刀头坯体经砂轮砂带打磨后得到所述金刚石刀头；其中：所述热压烧结的烧结温度为680～730
℃，压力250～380kg/cm2，保温时间2～4分钟；(3)高频感应钎焊：将金刚石刀头放在基体的相应位置上，金刚石刀头与基体之间放置钎焊片；调整好焊接位置加热融化钎焊片，使刀头和基体焊接在一起；(4)喷砂、喷漆、检验：将焊接刀头后所得的金刚石磨盘用喷砂机去除焊接造成的基体表面氧化皮，然后用砂轮打磨金刚石刀头的工作面，并使金刚石暴露出来，然后进行表面喷漆和烘干，以防止表面生锈。9.根据权利要求8所述的具有高抗弯强度和高速磨削性能的钎焊金刚石磨盘，其特征在于：步骤(3)中，所述高频感应钎焊中使用的钎焊片为厚度0.2-0.5mm的银基钎焊片，所述银基钎焊片按重量百分含量计的化学成分如下：ag：48.0-50.0％；cu：15.0-17.0％；zn：21.0-25.0％；ni：4.0-5.0％；mn：7.0-8.0％。10.根据权利要求8所述的具有高抗弯强度和高速磨削性能的钎焊金刚石磨盘，其特征在于：步骤(3)中，所述高频感应钎焊过程中，焊接温度825～850℃,焊接时间3-5min。
技术总结
本发明公开了一种具有高抗弯强度和高速磨削性能的钎焊金刚石磨盘，属于金刚石磨盘技术领域。该金刚石磨盘的多个金刚石刀头设置于磨盘钢基体的工作面上；所述磨盘钢基体包括外侧环形平面和内侧环形平面，外侧环形平面和内侧环形平面之间为中间环形面；所述金刚石刀头的第一刀头与第二刀头均布置于所述外侧环形平面上且在所述外侧环形平面上沿圆周方向交错排布；所述刀头为弧形条状板结构，其曲率与所述磨盘钢基体的外边缘曲率相同。本发明通过基体结构的优化设计，在基体中设计特殊形状的排屑散热孔，使得磨盘可以更加有效的排屑、导热和散热，解决了无法使用水做冷却施工环境下打磨施工作业，同时该金刚石磨盘具有高的抗弯强度。强度。强度。
技术研发人员：蒋武峰 徐国栋
受保护的技术使用者：江苏华昌工具制造有限公司
技术研发日：2020.11.05
技术公布日：2022/5/6