一种菩提装饰挂件具有自动化切割打磨的生产加工设备的制作方法

1.本发明涉及菩提打磨技术领域，具体为一种菩提装饰挂件具有自动化切割打磨的生产加工设备。


背景技术：

2.菩提在梵语音译，是觉悟，智慧，知识，道路的意思，把玩菩提子能够起到按摩手部的作用，人的手是与多处重要器官的反射区的，通过把玩中的按摩，对心、肝、脾、肺、肾等均有好处，所以经常把玩菩提子能够让人们身体更健康，菩提子手串还能起到纯净心灵，使主人神清气爽、心情愉悦等很多作用，尤其心情容易烦躁的人佩戴，更能起到平心静气的作用，使心情保持愉悦、生活幸福，据佛经记载，用菩提子念佛，可获无量倍功德，因此，菩提子也是最广泛使用的法器之一，其中显宗佛教弟子用星月菩提多一些，密宗佛教弟子用凤眼菩提多一些，菩提子把玩时间长更有升值空间，菩提子其质地坚硬历久不变，越用越光泽，使用久则色由浅变深，品质甚高。
3.在一些旅游景点中，商家会采用现场对菩提进行切割打磨，以此为卖点来吸引游客的目光前来观赏和购买，而在菩提的加工中均采用不同器械手动操作，且在露天的环境中对菩提的打磨会产生灰尘会伴随空气随风飘荡，不免会造成局部区域空气浑浊降低环境质量，同时由于人工操作在切割和打磨时均存在一些安全隐患，因此，我们提供了一种菩提装饰挂件具有自动化切割打磨的生产加工设备。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种菩提装饰挂件具有自动化切割打磨的生产加工设备，解决了上述背景技术中提出的在菩提的加工中均采用不同器械手动操作，且在露天的环境中对菩提的打磨会产生灰尘会伴随空气随风飘荡，不免会造成局部区域空气浑浊降低环境质量，同时由于人工操作在切割和打磨时均存在一些安全隐患等问题。
5.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种菩提装饰挂件具有自动化切割打磨的生产加工设备，包括生产机箱，所述生产机箱的顶部端面螺栓固定连接有进料口，且进料口的底部端面下料口下方垂直设置有切割盘，所述切割盘的两侧支板内嵌入卡合滑动连接有第一旋转控制器，且第一切割盘的背部端面上方设置有切割组件，所述切割盘的底部垂直线下方安装有打磨盘，所述生产机箱的内腔与打磨盘右侧水平设置有第二伸缩组件，且第二伸缩组件的右侧内腔中嵌入固定安装有伸缩单柱气压缸，所述打磨盘的左侧生产机箱的内腔中卡合设置有打磨推送组件，且打磨推送组件的右侧活塞端面螺栓固定安装有支撑架，所述打磨盘的右侧端面下方与生产机箱的内腔底部设置有菩提核出料口，且生产机箱的左侧与菩提核出料口镜像对称设置有菩提壳出料口。
6.优选的，所述进料口的底部与生产机箱的顶部连接处设置有送料盘，且送料盘呈圆形结构设置于进料口出料口的垂直线下方，所述送料盘的上方设置有u型卡槽，其卡槽深度与宽度大于最大菩提外径，所述送料盘的背部端面中心轴上螺栓固定安装有从动齿轮。
7.优选的，所述切割盘有两个以进料口的底部中心线对称设置的u型滑块组成，且第一旋转控制器呈镜像水平对称设置于切割盘的两侧支壁的内部，所述第一旋转控制器的背部端面均连接有第一伸缩组件，且第一伸缩组件的内腔中均安装有单柱气压缸，所述单柱气压缸的两侧均对称设置有连接管，且连接管的另外两端分别以螺纹紧密固定连接于缸筒的两侧，所述缸筒的内腔中均横向水平设置有活塞杆，且活塞杆的一侧端面均与第一旋转控制器的背部之间为螺栓固定连接，且第一旋转控制器通过第一伸缩组件构成可水平移动结构。
8.优选的，所述第一旋转控制器的左侧端面旋转轴上卡合固定安装有双柱插针，且活塞杆横穿切割盘的内壁夹层之间螺栓固定安装有限位环，所述双柱插针通过第一旋转控制器与活塞杆和限位环之间构成可等距移动旋转结构。
9.优选的，所述第一伸缩组件呈镜像水平对称设置于切割盘的左右两侧，且切割盘的左侧第一伸缩组件活塞杆的右侧杆体固定安装有齿条，且齿条通过支架的升高与从动齿轮下方齿槽之间啮合连接，所述送料盘通过从动齿轮和齿条与活塞杆之间构成可同步旋转结构。
10.优选的，所述生产机箱的内壁呈中心线对称设置有限位支杆，且限位支杆呈与切割盘的底部在同一水平线上，其限位支杆的两端分别嵌入切割盘底座的限位槽中滑动连接，所述切割盘通过限位支杆构成可水平滑动结构。
11.优选的，所述切割组件的底座内腔中卡合固定安装有升降电机，且升降电机的顶部输出端卡合固定连接有升降轴，所述升降轴的顶部嵌入设置于升降套管的内部，所述升降套管的两侧对称设置有限位支撑柱，且限位支撑柱的顶板端面左侧螺栓固定安装有控制电机，所述控制电机的输出端上卡合固定安装有曲柄，且曲柄的右侧固定块卡合活动连接有连接杆，且连接杆的左侧端面螺栓固定连接有切刀。
12.优选的，所述升降套管的内部撤销有内螺纹与升降轴的外螺纹之间为螺纹啮合连接，且限位支撑柱由支杆和套杆组成，其支杆的顶部插入套杆的内腔中，所述限位支撑柱的支杆的底部分别与升降电机的表面之间为螺栓固定连接么，所述连接杆的左侧与曲柄右侧固定块之间为卡扣活动连接，且切刀和曲柄与升降电机之间构成可升降切割结构。
13.优选的，所述伸缩单柱气压缸的活塞端面螺栓固定于第二旋转控制器的右侧端面相连接，且第二旋转控制器的两侧表面对称设置有折叠杆，所述折叠杆的折角连接处下方安装有限位滑块，且限位滑块嵌入卡合滑动设置于导流槽的内部，所述折叠杆的端面对称安装有固定夹板，且第二旋转控制器顶部输出端卡合固定连接有单柱插针，所述单柱插针通过固定夹板和折叠杆与第二旋转控制器之间构成可夹持固定结构。
14.优选的，所述支撑架的形状呈逆时针旋转九十度l型结构，且支撑架的右侧端面下方安装有连接底座，且连接底座的隔板夹层中对称安装有弹簧，所述弹簧的两端分别与连接底座之间为卡合固定连接，且连接底座的底部端面螺栓固定安装有打磨电机，所述打磨电机的输出端上卡合固定安装有打磨砂头，且打磨砂头通过连接底座和弹簧之间构成可自动调节结构。
15.本发明提供了一种菩提装饰挂件具有自动化切割打磨的生产加工设备，具备以下有益效果：1．本发明通过将切割盘和打磨盘设置于生产机箱的内部中，通过切割盘内部双柱插针
和切割组件的设置，便于对菩提的外壳进行固定和切割，从而使菩提籽落入到打磨盘中，并且通过打磨盘内部单柱插针和打磨砂头的设置，从而便于单柱插针带动菩提籽旋转使打磨砂头顺着菩提籽的表面对菩提打磨从有避免人工手动操作存在的安全隐形，也通过生产机箱使其对打磨的粉尘产生阻隔，从而有利于形成自动化加工和人员防护。
16.2．本发明通过将送料盘通过从动齿轮和齿条之间与活塞杆之间相连接，通过第一伸缩组件带动活塞杆做往复运作，便于带动齿条盒从动齿轮之间齿槽往复啮合连接，使送料盘呈半圆形转动，同时通过送料盘上u型卡槽的设置，便于菩提逐一通过u型卡槽从进料口中转移到切割盘中进行切割加工，从而有利于形成间间隙往复传递结构。
17.3．本发明通过将第一旋转控制器与第一伸缩组件相连接，通过第一伸缩组件内部单柱气压缸和连接管的设置，便于单柱气压缸通过连接管对缸筒内腔中的气压产生变化，从而使活塞杆通过气压变化顺着缸筒的导流方形进行移动，便于活塞杆带动名第一旋转控制器在切割盘的支壁中移动，从而有利于双柱插针插入到菩提外壳对其进行固定。
18.4．本发明通过将双柱插针与第一旋转控制器的输出端相连接，通过双柱插针的设置，便于对菩提固定的同时避免再对外壳切割时打滑造成设备卡顿对菩提籽造成损伤，并且通过将限位支杆插入与切割盘的底部，从而便于对切割盘起到支撑的作用，同时也便于在切割盘移动时双柱插针从菩提壳中脱离，从而有利益形成自动退料结构。
19.5．本发明通过将单柱插针和固定夹板分别设置于打磨盘的横向中心线位置和侧面支壁中，通过打磨盘的设置，便于对菩提子进行收集，同时通过第二旋转控制器和折叠杆的设置，从而便于伸缩单柱气压缸对第二旋转控制器产生一个作用力时，使固定夹板通过折叠杆底部设置的限位滑块顺着导流产生挤压向内收缩对菩提籽进行夹持，同时通过单柱插针和第二旋转控制器的设置，便于单柱插针插入到菩提籽内部时带动菩提籽进行旋转，从而有利于配合打磨砂头对其记性打磨。
附图说明
20.图1为本发明一种菩提装饰挂件具有自动化切割打磨的生产加工设备正面内部结构示意图；图2为本发明一种菩提装饰挂件具有自动化切割打磨的生产加工设备送料盘齿条连接结构示意图；图3为本发明一种菩提装饰挂件具有自动化切割打磨的生产加工设备图1的a处放大结构示意图；图4为本发明一种菩提装饰挂件具有自动化切割打磨的生产加工设备切割组件结构示意图；图5为本发明一种菩提装饰挂件具有自动化切割打磨的生产加工设备第二旋转控制器平面连接结构示意图；图6为本发明一种菩提装饰挂件具有自动化切割打磨的生产加工设备图1的b处放大结构示意图；图7为本发明一种菩提装饰挂件具有自动化切割打磨的生产加工设备菩提结构示意图。
21.图中：1、生产机箱；2、进料口；3、送料盘；301、从动齿轮；4、切割盘；5、第一旋转控
制器；6、双柱插针；7、第一伸缩组件；701、单柱气压缸；702、连接管；703、缸筒；704、活塞杆；8、限位环；9、齿条；10、切割组件；1001、升降电机；1002、升降轴；1003、升降套管；1004、限位支撑柱；1005、控制电机；1006、曲柄；1007、连接杆；1008、切刀；11、限位支杆；12、打磨盘；13、第二伸缩组件；14、伸缩单柱气压缸；15、第二旋转控制器；16、折叠杆；17、限位滑块；18、导流槽；19、固定夹板；20、单柱插针；21、打磨推送组件；22、打磨单柱气压缸；23、支撑架；24、连接底座；25、弹簧；26、打磨电机；27、打磨砂头；28、菩提核出料口；29、菩提壳出料口。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
25.请参阅图1至图7，本发明提供一种技术方案：一种菩提装饰挂件具有自动化切割打磨的生产加工设备，包括生产机箱1，所述生产机箱1的顶部端面螺栓固定连接有进料口2，所述进料口2的底部与生产机箱1的顶部连接处设置有送料盘3，且送料盘3呈圆形结构设置于进料口2出料口的垂直线下方，所述送料盘3的上方设置有u型卡槽，其卡槽深度与宽度大于最大菩提外径，所述送料盘3的背部端面中心轴上螺栓固定安装有从动齿轮301，所述第一伸缩组件7呈镜像水平对称设置于切割盘4的左右两侧，且切割盘4的左侧第一伸缩组件7活塞杆704的右侧杆体固定安装有齿条9，且齿条9通过支架的升高与从动齿轮301下方齿槽之间啮合连接，所述送料盘3通过从动齿轮301和齿条9与活塞杆704之间构成可同步旋转结构，这样设置的作用是通过将送料盘3通过从动齿轮301和齿条9之间与活塞杆704之间相连接，通过第一伸缩组件7带动活塞杆704做往复运作，便于带动齿条9盒从动齿轮301之间齿槽往复啮合连接，使送料盘3呈半圆形转动，同时通过送料盘3上u型卡槽的设置，便于菩提逐一通过u型卡槽从进料口2中转移到切割盘4中进行切割加工，从而有利于形成间间隙往复传递结构。
26.且进料口2的底部端面下料口下方垂直设置有切割盘4，所述切割盘4有两个以进料口2的底部中心线对称设置的u型滑块组成，且第一旋转控制器5呈镜像水平对称设置于切割盘4的两侧支壁的内部，所述第一旋转控制器5的背部端面均连接有第一伸缩组件7，且第一伸缩组件7的内腔中均安装有单柱气压缸701，所述单柱气压缸701的两侧均对称设置有连接管702，且连接管702的另外两端分别以螺纹紧密固定连接于缸筒703的两侧，所述缸筒703的内腔中均横向水平设置有活塞杆704，且活塞杆704的一侧端面均与第一旋转控制
器5的背部之间为螺栓固定连接，且第一旋转控制器5通过第一伸缩组件7构成可水平移动结构，这样设置的作用是通过将第一旋转控制器5与第一伸缩组件7相连接，通过第一伸缩组件7内部单柱气压缸701和连接管702的设置，便于单柱气压缸701通过连接管702对缸筒703内腔中的气压产生变化，从而使活塞杆704通过气压变化顺着缸筒703的导流方形进行移动，便于活塞杆704带动名第一旋转控制器5在切割盘4的支壁中移动，从而有利于双柱插针6插入到菩提外壳对其进行固定。
27.所述切割盘4的两侧支板内嵌入卡合滑动连接有第一旋转控制器5，所述第一旋转控制器5的左侧端面旋转轴上卡合固定安装有双柱插针6，且活塞杆704横穿切割盘4的内壁夹层之间螺栓固定安装有限位环8，所述双柱插针6通过第一旋转控制器5与活塞杆704和限位环8之间构成可等距移动旋转结构，所述生产机箱1的内壁呈中心线对称设置有限位支杆11，且限位支杆11呈与切割盘4的底部在同一水平线上，其限位支杆11的两端分别嵌入切割盘4底座的限位槽中滑动连接，所述切割盘4通过限位支杆11构成可水平滑动结构，这样设置的作用是通过将双柱插针6与第一旋转控制器5的输出端相连接，通过双柱插针6的设置，便于对菩提固定的同时避免再对外壳切割时打滑造成设备卡顿对菩提籽造成损伤，并且通过将限位支杆11插入与切割盘4的底部，从而便于对切割盘4起到支撑的作用，同时也便于在切割盘4移动时双柱插针6从菩提壳中脱离，从而有利益形成自动退料结构。
28.且第一切割盘4的背部端面上方设置有切割组件10，所述切割组件10的底座内腔中卡合固定安装有升降电机1001，且升降电机1001的顶部输出端卡合固定连接有升降轴1002，所述升降轴1002的顶部嵌入设置于升降套管1003的内部，所述升降套管1003的两侧对称设置有限位支撑柱1004，且限位支撑柱1004的顶板端面左侧螺栓固定安装有控制电机1005，所述控制电机1005的输出端上卡合固定安装有曲柄1006，且曲柄1006的右侧固定块卡合活动连接有连接杆1007，且连接杆1007的左侧端面螺栓固定连接有切刀1008，所述升降套管1003的内部撤销有内螺纹与升降轴1002的外螺纹之间为螺纹啮合连接，且限位支撑柱1004由支杆和套杆组成，其支杆的顶部插入套杆的内腔中，所述限位支撑柱1004的支杆的底部分别与升降电机1001的表面之间为螺栓固定连接么，所述连接杆1007的左侧与曲柄1006右侧固定块之间为卡扣活动连接，且切刀1008和曲柄1006与升降电机1001之间构成可升降切割结构，这样设置的作用是通过将切割组件10分别设置有升降电机1001和控制电机1005，通过升降电机1001的设置，便于带动输出端上卡合固定安装的升降轴1002进行旋转，并且通过限位支撑柱1004和升降套管1003的设置，从而便于升降轴1002与升降套管1003之间螺纹啮合连接带动控制电机1005盒切刀1008记性上升，同时通过曲柄1006和连接杆1007的设置，便于控制电机1005带动曲柄1006旋转时对连接杆1007产生一个往复的作用力，从而使切刀1008跟随连接杆1007来回往复移动，从而有利于对菩提外壳进行切割。
29.所述切割盘4的底部垂直线下方安装有打磨盘12，所述生产机箱1的内腔与打磨盘12右侧水平设置有第二伸缩组件13，且第二伸缩组件13的右侧内腔中嵌入固定安装有伸缩单柱气压缸14，所述伸缩单柱气压缸14的活塞端面螺栓固定于第二旋转控制器15的右侧端面相连接，且第二旋转控制器15的两侧表面对称设置有折叠杆16，所述折叠杆16的折角连接处下方安装有限位滑块17，且限位滑块17嵌入卡合滑动设置于导流槽18的内部，所述折叠杆16的端面对称安装有固定夹板19，且第二旋转控制器15顶部输出端卡合固定连接有单柱插针20，所述单柱插针20通过固定夹板19和折叠杆16与第二旋转控制器15之间构成可夹
持固定结构，这样设置的作用是通过将单柱插针20和固定夹板19分别设置于打磨盘12的横向中心线位置和侧面支壁中，通过打磨盘12的设置，便于对菩提子进行收集，同时通过第二旋转控制器15和折叠杆16的设置，从而便于伸缩单柱气压缸14对第二旋转控制器15产生一个作用力时，使固定夹板19通过折叠杆16底部设置的限位滑块17顺着导流槽18产生挤压向内收缩对菩提籽进行夹持，同时通过单柱插针20和第二旋转控制器15的设置，便于单柱插针20插入到菩提籽内部时带动菩提籽进行旋转，从而有利于配合打磨砂头27对其记性打磨。
30.所述打磨盘12的左侧生产机箱1的内腔中卡合设置有打磨推送组件21，且打磨推送组件21的右侧活塞端面螺栓固定安装有支撑架23，所述支撑架23的形状呈逆时针旋转九十度l型结构与打磨单柱气压缸22的活塞相连接，且支撑架23的右侧端面下方安装有连接底座24，且连接底座24的隔板夹层中对称安装有弹簧25，所述弹簧25的两端分别与连接底座24之间为卡合固定连接，且连接底座24的底部端面螺栓固定安装有打磨电机26，所述打磨电机26的输出端上卡合固定安装有打磨砂头27，且打磨砂头27通过连接底座24和弹簧25之间构成可自动调节结构，所述打磨盘12的右侧端面下方与生产机箱1的内腔底部设置有菩提核出料口28，且生产机箱1的左侧与菩提核出料口28镜像对称设置有菩提壳出料口29这样设置的作用是通过将连接底座24的夹层两侧对称设置有弹簧25，同时通过将打磨电机26设置于连接底座24的底座，便于通过打磨电机26的设置带动打磨砂头27进行高速旋转，同时通过弹簧25的设置，便于打磨砂头27通过打磨推送组件21带动时顺着菩提表面对其进行打磨。
31.综上所述该一种菩提装饰挂件具有自动化切割打磨的生产加工设备，使用时先将菩提放入到生产机箱1上方的进料口2中，随后第一伸缩组件7开始运作，通过活塞杆704上安装的齿条9使其与从动齿轮301齿槽啮合连接，从而使送料盘3旋转将菩提传送至切割盘4的内部中，随后单柱气压缸701则通过连接管702对缸筒703内部气压产生变化，从而使活塞杆704带动第一旋转控制器5向前移动，使双柱插针6插入到菩提的外壳对其进行固定，随后切割组件10底座安装的升降电机1001带动升降轴1002旋转使其控制电机1005和切刀1008通过升降套管1003和升降轴1002之间的螺纹啮合连接，上升，同时通过控制电机1005带动曲柄1006旋转，从而通过连接杆1007对切刀1008产生一个作用力，其实来回往复运作，同时配合第一旋转控制器5带动双柱插针6使菩提旋转，从而对其外壳进行切割，随后第一伸缩组件7带动切割盘4移动使菩提籽从不菩提壳中落入到打磨盘12中，随后第二伸缩组件13和打磨推送组件21内部安装有伸缩单柱气压缸14与打磨单柱气压缸22，同步带动第二旋转控制器15盒支撑架23同步移动，从而固定夹板19通过第二旋转控制器15的移动开始向内收缩对菩提籽进行夹持固定，随后单柱插针20插入到菩提籽的内部中，随后打磨砂头27通过打磨电机26开始旋转，对菩提籽的表面记性打磨，同时通过弹簧25和连接底座24的设置，从而便于使打磨砂头27则能顺着菩提籽对其进行打磨，随后打磨完成后通过单柱插针20的回收使菩提籽与打磨盘12产生相对作用力，从菩提核出料口28滑出，而菩提壳则从菩提壳出料口29中移出，这样便完成了一种菩提装饰挂件具有自动化切割打磨的生产加工设备的生产过程。
32.以上所述仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其
发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。