一种用于带钢热镀锌生产线的带钢收卷机构的制作方法

[0001]
本发明涉及带钢领域，具体是一种用于带钢热镀锌生产线的带钢收卷机构。


背景技术：

[0002]
钢在空气和水中容易生锈，而锌在大气中的腐蚀率仅为钢在大气中腐蚀率的1/15，镀锌钢板就是用微密的镀锌层保护钢板，免受腐蚀，钢带是指以碳钢制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件，也可用于捆扎货物，是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板，钢带又称带钢，是宽度在1300mm以内，长度根据每卷的大小略有不同，带钢一般成卷供应，具有尺寸精度高、表面质量好、便于加工、节省材料等优点。
[0003]
现有的技术中，当带钢收卷机构将带钢收卷完成后，因其没有自松解功能，导致收卷后的带钢卷不能自动取下，需要人工将其取下，降低工作效率，并且嫉妒消耗体力，导致其实用性降低；并且现有的带钢收卷机构将带钢收卷完成后，需要人工推动运输车将带钢卷进行移动，不能实现全自动收卷运输，实用性不高，且效率不高。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于提供一种用于带钢热镀锌生产线的带钢收卷机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
[0006]
一种用于带钢热镀锌生产线的带钢收卷机构,包括基座和托座，所述基座顶端左部设有多个安装孔，所述安装孔上方安装有安装座，所述安装座上部前端安装有导辊组，所述安装座下部后端安装有第一皮带轮，所述第一皮带轮上安装有第一皮带，所述安装座右侧安装有第一电机，所述第一电机右侧转轴处安装有轴座，所述轴座前端安装有限位板，所述限位板前端安装有收卷辊，所述收卷辊外侧套装有膨胀圈，所述膨胀圈表面设有多个防滑纹，所述收卷辊前端安装有充气机，所述第一电机上方安装有安装架，所述安装架下端安装有多个支撑柱，所述安装架上端后部安装有第二电机，所述第二电机左右两侧均安装有固定架，所述固定架上端内侧安装有固定杆，所述第二电机前端安装有减速机，所述减速机顶端壁设有散热口，所述减速机前段安装有联轴器，所述联轴器前段安装有连接轴，所述连接轴前端设有连接头，所述连接头前端安装有限位架，所述限位架内侧安装有限位辊，所述基座下端前部固定连接有滑轨，所述滑轨上放置有托座。
[0007]
作为本发明进一步的方案：所述托座下端安装有多个滑轮，所述托座顶端壁设有弧形槽，所述托座前部下方安装有转杆，所述转杆中部安装有第二皮带轮，所述第二皮带轮上安装有第二皮带，所述第二皮带后端转动连接有驱动机。
[0008]
作为本发明再进一步的方案：所述导辊组通过安装座安装在基座上端左侧，且所述导辊组通过第一皮带轮和第一皮带与第一电机转动连接，并且所述导辊组位于收卷辊的左上方，使用时，通过第一电机联动导辊组和收卷辊同时顺时针旋转将钢带进行收卷。
[0009]
作为本发明再进一步的方案：所述收卷辊通过转轴与第一电机转动连接，且所述转轴通过轴座进行固定限位，当收卷辊转动进行钢带收卷时，通过限位板将收卷辊后部遮挡限位，可避免钢带收卷时偏移，导致收卷不整齐。
[0010]
作为本发明再进一步的方案：所述第二电机通过固定架安装在安装架上端，且所述第二电机同时通过固定架和固定杆对其进行限位，使用时，启动第二电机运行联动减速机转动，再通过减速机联动连接轴转动，实现限位架上下摆动。
[0011]
作为本发明再进一步的方案：所述限位架通过连接头安装在连接轴前端，且所述限位架为弧形，并且所述限位辊凸出限位架内侧壁，使用时，减速机联动限位架上下摆动对下部正在收卷的钢带进行限位，可避免钢带收卷完成后，其切断的一端向外侧摆动。
[0012]
作为本发明再进一步的方案：所述膨胀圈为橡胶材质，且所述膨胀圈内部为空心状态，并且所述膨胀圈内部与充气机连通，当收卷辊在进行钢带收卷时，可通过充气机将膨胀圈内部充气，使其为膨胀状态，当钢带收卷完成后，在将膨胀圈内部气体排出使其收缩，此时钢带卷中心悬空同时落入下方托座上的弧形槽内，方便将其取下移出。
[0013]
作为本发明再进一步的方案：所述托座通过滑轮与滑轨滑动连接，且所述滑轮由托座下部的驱动机带动，当钢带卷落入弧形槽内后，启动驱动机联动滑轮转动，即可将托座连带钢带卷移出，方便使用，且快捷。
[0014]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0015]
1、本发明中，膨胀圈为橡胶材质，且膨胀圈内部为空心状态，并且膨胀圈内部与充气机连通，当收卷辊在进行钢带收卷时，可通过充气机将膨胀圈内部充气，使其为膨胀状态，当钢带收卷完成后，在将膨胀圈内部气体排出使其收缩，此时钢带卷中心悬空同时落入下方托座上的弧形槽内，无需人工拆卸，即可将其取下，方便快捷，且提高其实用性。
[0016]
2、本发明中，托座通过滑轮与滑轨滑动连接，且滑轮由托座下部的驱动机带动，当钢带卷落入弧形槽内后，启动驱动机联动滑轮转动，即可将托座连带钢带卷移出，无需人工进行运输，使用方便，且快捷，有利于提高工作效率。
附图说明
[0017]
图1为本发明的结构示意图；
[0018]
图2为本发明中基座的结构示意图；
[0019]
图3为本发明中收卷辊的结构示意图；
[0020]
图4为本发明图1中a处放大图；
[0021]
图5为本发明图1中b处放大图。
[0022]
图中：1、基座；101、安装孔；2、安装座；21、导辊组；211、第一皮带轮；212、第一皮带；3、第一电机；31、轴座；4、安装架；41、支撑柱；5、第二电机；6、固定架；61、固定杆；7、减速机；71、散热口；72、联轴器；8、连接轴；81、连接头；9、限位架；91、限位辊；10、收卷辊；1001、限位板；1002、膨胀圈；1003、防滑纹；11、充气机；13、托座；131、滑轮；132、弧形槽；133、转杆；1331、第二皮带轮；1332、第二皮带；14、滑轨。
具体实施方式
[0023]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0024]
请参阅图1～5，本发明实施例中，一种用于带钢热镀锌生产线的带钢收卷机构，包括基座1和托座13，基座1顶端左部设有多个安装孔101，安装孔101上方安装有安装座2，安装座2上部前端安装有导辊组21，安装座2下部后端安装有第一皮带轮211，第一皮带轮211上安装有第一皮带212，安装座2右侧安装有第一电机3，第一电机3右侧转轴处安装有轴座31，轴座31前端安装有限位板1001，限位板1001前端安装有收卷辊10，收卷辊10外侧套装有膨胀圈1002，膨胀圈1002表面设有多个防滑纹1003，收卷辊10前端安装有充气机11，第一电机3上方安装有安装架4，安装架4下端安装有多个支撑柱41，安装架4上端后部安装有第二电机5，第二电机5左右两侧均安装有固定架6，固定架6上端内侧安装有固定杆61，第二电机5前端安装有减速机7，减速机7顶端壁设有散热口71，减速机7前段安装有联轴器72，联轴器72前段安装有连接轴8，连接轴8前端设有连接头81，连接头81前端安装有限位架9，限位架9内侧安装有限位辊91，基座1下端前部固定连接有滑轨14，滑轨14上放置有托座13。
[0025]
其中托座13下端安装有多个滑轮131，托座13顶端壁设有弧形槽132，托座13前部下方安装有转杆133，转杆133中部安装有第二皮带轮1331，第二皮带轮1331上安装有第二皮带1332，第二皮带1332后端转动连接有驱动机，导辊组21通过安装座2安装在基座1上端左侧，且导辊组21通过第一皮带轮211和第一皮带212与第一电机3转动连接，并且导辊组21位于收卷辊10的左上方，使用时，通过第一电机3联动导辊组21和收卷辊10同时顺时针旋转将钢带进行收卷，收卷辊10通过转轴与第一电机3转动连接，且转轴通过轴座31进行固定限位，当收卷辊10转动进行钢带收卷时，通过限位板1001将收卷辊10后部遮挡限位，可避免钢带收卷时偏移，导致收卷不整齐，第二电机5通过固定架6安装在安装架4上端，且第二电机5同时通过固定架6和固定杆61对其进行限位，使用时，启动第二电机5运行联动减速机7转动，再通过减速机7联动连接轴8转动，实现限位架9上下摆动，限位架9通过连接头81安装在连接轴8前端，且限位架9为弧形，并且限位辊91凸出限位架9内侧壁，使用时，减速机7联动限位架9上下摆动对下部正在收卷的钢带进行限位，可避免钢带收卷完成后，其切断的一端向外侧摆动，膨胀圈1002为橡胶材质，且膨胀圈1002内部为空心状态，并且膨胀圈1002内部与充气机11连通，当收卷辊10在进行钢带收卷时，可通过充气机11将膨胀圈1002内部充气，使其为膨胀状态，当钢带收卷完成后，在将膨胀圈1002内部气体排出使其收缩，此时钢带卷中心悬空同时落入下方托座13上的弧形槽132内，方便将其取下移出，托座13通过滑轮131与滑轨14滑动连接，且滑轮131由托座13下部的驱动机带动，当钢带卷落入弧形槽132内后，启动驱动机联动滑轮131转动，即可将托座13连带钢带卷移出，方便使用，且快捷。
[0026]
本发明的工作原理是：导辊组21通过安装座2安装在基座1上端左侧，且导辊组21通过第一皮带轮211和第一皮带212与第一电机3转动连接，并且导辊组21位于收卷辊10的左上方，使用时，通过第一电机3联动导辊组21和收卷辊10同时顺时针旋转将钢带进行收卷，收卷辊10通过转轴与第一电机3转动连接，且转轴通过轴座31进行固定限位，当收卷辊10转动进行钢带收卷时，通过限位板1001将收卷辊10后部遮挡限位，可避免钢带收卷时偏移，导致收卷不整齐，第二电机5通过固定架6安装在安装架4上端，且第二电机5同时通过固定架6和固定杆61对其进行限位，使用时，启动第二电机5运行联动减速机7转动，再通过减
速机7联动连接轴8转动，实现限位架9上下摆动，限位架9通过连接头81安装在连接轴8前端，且限位架9为弧形，并且限位辊91凸出限位架9内侧壁，使用时，减速机7联动限位架9上下摆动对下部正在收卷的钢带进行限位，可避免钢带收卷完成后，其切断的一端向外侧摆动，膨胀圈1002为橡胶材质，且膨胀圈1002内部为空心状态，并且膨胀圈1002内部与充气机11连通，当收卷辊10在进行钢带收卷时，可通过充气机11将膨胀圈1002内部充气，使其为膨胀状态，当钢带收卷完成后，在将膨胀圈1002内部气体排出使其收缩，此时钢带卷中心悬空同时落入下方托座13上的弧形槽132内，方便将其取下移出，托座13通过滑轮131与滑轨14滑动连接，且滑轮131由托座13下部的驱动机带动，当钢带卷落入弧形槽132内后，启动驱动机联动滑轮131转动，即可将托座13连带钢带卷移出，方便使用，且快捷。
[0027]
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。