一种木制品加工用打磨机的制作方法

1.本发明涉及木制品加工技术领域，尤其涉及一种木制品加工用打磨机。


背景技术：

2.木制品是以木材原材料的，经过加工制作，所形成的产品。木制品主要分为以下几大类:家具木制品、办公木制品、工艺木制品、园艺木制品、生活木制品、还有现在高科技木制品，在木制品的加工过程中会用到打磨设备。
3.现有的木制品加工用打磨装置存在着无法稳定夹持需要加工的木制品的缺点，从而容易导致加工的木制品出现质量问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于：为了解决现有的木制品打磨机无法稳定夹持工件的问题，而提出的一种木制品加工用打磨机。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种木制品加工用打磨机，包括工作台、固定设置在工作台上的固定板、设置在固定板上的电动升缩杆、设置在电动升缩杆底端的打磨机构和设置在工作台上用于配合对木制品进行夹持的夹持装置；所述夹持装置包括固定设置在工作台上的两个安装架，所述安装架的左侧设置有夹持电机，所述夹持电机的输出轴连接有第一传动轴，所述第一传动轴上对称设置有两个旋向相反的蜗杆段，两个所述蜗杆段上分别啮合连接有蜗轮；所述工作台上位于两个安装架之间固定设置有限位套筒，所述蜗轮的中心位置通过螺纹连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆下端两侧设置有凸块，所述凸块通过滑槽滑动设置在限位套筒内部；两个所述安装架上端相互靠近的一侧均设置有承载台，所述螺纹丝杆贯穿承载台，且所述螺纹丝杆上端侧边铰接有连接杆，所述承载台上远离安装架的一端通过滑槽滑动设置有夹持头，所述连接杆远离螺纹丝杆的一端铰接在夹持头一端。
6.作为上述技术方案的进一步描述：所述打磨机构包括固定设置在电动升缩杆底端的动力箱和固定设置在动力箱侧边的驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有第二传动轴，所述第二传动轴上固定设置有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮啮合连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的中心位置设置有转杆，所述转杆贯穿动力箱底端，且所述转杆底端设置有打磨刀片。
7.作为上述技术方案的进一步描述：所述蜗轮与限位套筒和承载台之间均设置有轴承。
8.作为上述技术方案的进一步描述：所述夹持头远离连接杆的一端设置有用于配合对木制品弹性夹持的弹性防滑垫。
9.综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
本发明中，通过设置的打磨机构和与之配合的电动升缩杆，可以实现对木制品的快速打磨；通过设置的夹持装置，可以实现对木制品的稳定夹持，防止加工时木制品出现晃动；综上所述，达到了稳定夹持、快速打磨的有益效果。
附图说明
10.图1示出了根据本发明实施例提供的打磨机整体外观示意图；图2示出了根据本发明实施例提供的打磨机整体剖面图；图3示出了根据本发明实施例提供的打磨机构放大结构示意图。
11.图例说明：1、工作台；2、固定板；3、电动升缩杆；4、夹持装置；5、打磨机构；401、安装架；402、夹持电机；403、第一传动轴；404、蜗轮；405、螺纹丝杆；406、限位套筒；407、连接杆；408、夹持头；501、动力箱；502、驱动电机；503、第二传动轴；504、主动锥齿轮；505、从动锥齿轮；506、打磨刀片。
具体实施方式
12.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
13.请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种木制品加工用打磨机，包括工作台1、固定设置在工作台1上的固定板2、设置在固定板2上的电动升缩杆3、设置在电动升缩杆3底端的打磨机构5和设置在工作台1上用于配合对木制品进行夹持的夹持装置4；夹持装置4包括固定设置在工作台1上的两个安装架401，安装架401的左侧设置有夹持电机402，夹持电机402的输出轴连接有第一传动轴403，第一传动轴403上对称设置有两个旋向相反的蜗杆段，两个蜗杆段上分别啮合连接有蜗轮404；工作台1上位于两个安装架401之间固定设置有限位套筒406，蜗轮404的中心位置通过螺纹连接有螺纹丝杆405，螺纹丝杆405下端两侧设置有凸块，凸块通过滑槽滑动设置在限位套筒406内部；两个安装架401上端相互靠近的一侧均设置有承载台，螺纹丝杆405贯穿承载台，且螺纹丝杆405上端侧边铰接有连接杆407，承载台上远离安装架401的一端通过滑槽滑动设置有夹持头408，连接杆407远离螺纹丝杆405的一端铰接在夹持头408一端。
14.进一步，打磨机构5包括固定设置在电动升缩杆3底端的动力箱501和固定设置在动力箱501侧边的驱动电机502，驱动电机502的输出轴连接有第二传动轴503，第二传动轴503上固定设置有主动锥齿轮504，主动锥齿轮504啮合连接有从动锥齿轮505，从动锥齿轮505的中心位置设置有转杆，转杆贯穿动力箱501底端，且转杆底端设置有打磨刀片506。
15.进一步，蜗轮404与限位套筒406和承载台之间均设置有轴承。
16.进一步，夹持头408远离连接杆407的一端设置有用于配合对木制品弹性夹持的弹性防滑垫。
17.工作原理：使用时，将待加工的木制品摆放在承载台上，通过打开夹持电机402，进
一步夹持电机402带动第一传动轴403转动，第一传动轴403上的蜗杆段进一步通过带动蜗轮404转动，第一传动轴403进一步通过转动实现驱动螺纹丝杆405在工作台1上下降，进一步螺纹丝杆405通过带动连接杆407在承载台上转动，连接杆407进一步推动夹持头408在承载台上滑动，夹持头408进一步相互靠近进而夹持住木制品，以便于进一步的打磨操作；打开驱动电机502，进一步驱动电机502驱动第二传动轴503转动，第二传动轴503进一步带动主动锥齿轮504转动，主动锥齿轮504进一步带动从动锥齿轮505转动，进一步从动追锥齿轮505带动打磨刀片56转动，从而实现对承载台上的木制品进行打磨。
18.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种木制品加工用打磨机，其特征在于，包括工作台（1）、固定设置在工作台（1）上的固定板（2）、设置在固定板（2）上的电动升缩杆（3）、设置在电动升缩杆（3）底端的打磨机构（5）和设置在工作台（1）上用于配合对木制品进行夹持的夹持装置（4）；所述夹持装置（4）包括固定设置在工作台（1）上的两个安装架（401），所述安装架（401）的左侧设置有夹持电机（402），所述夹持电机（402）的输出轴连接有第一传动轴（403），所述第一传动轴（403）上对称设置有两个旋向相反的蜗杆段，两个所述蜗杆段上分别啮合连接有蜗轮（404）；所述工作台（1）上位于两个安装架（401）之间固定设置有限位套筒（406），所述蜗轮（404）的中心位置通过螺纹连接有螺纹丝杆（405），所述螺纹丝杆（405）下端两侧设置有凸块，所述凸块通过滑槽滑动设置在限位套筒（406）内部；两个所述安装架（401）上端相互靠近的一侧均设置有承载台，所述螺纹丝杆（405）贯穿承载台，且所述螺纹丝杆（405）上端侧边铰接有连接杆（407），所述承载台上远离安装架（401）的一端通过滑槽滑动设置有夹持头（408），所述连接杆（407）远离螺纹丝杆（405）的一端铰接在夹持头（408）一端。2.根据权利要求1所述的一种木制品加工用打磨机，其特征在于，所述打磨机构（5）包括固定设置在电动升缩杆（3）底端的动力箱（501）和固定设置在动力箱（501）侧边的驱动电机（502），所述驱动电机（502）的输出轴连接有第二传动轴（503），所述第二传动轴（503）上固定设置有主动锥齿轮（504），所述主动锥齿轮（504）啮合连接有从动锥齿轮（505），所述从动锥齿轮（505）的中心位置设置有转杆，所述转杆贯穿动力箱（501）底端，且所述转杆底端设置有打磨刀片（506）。3.根据权利要求1所述的一种木制品加工用打磨机，其特征在于，所述蜗轮（404）与限位套筒（406）和承载台之间均设置有轴承。4.根据权利要求1所述的一种木制品加工用打磨机，其特征在于，所述夹持头（408）远离连接杆（407）的一端设置有用于配合对木制品弹性夹持的弹性防滑垫。

技术总结
本发明公开了一种木制品加工用打磨机，包括工作台、固定设置在工作台上的固定板、设置在固定板上的电动升缩杆、设置在电动升缩杆底端的打磨机构和设置在工作台上用于配合对木制品进行夹持的夹持装置。本发明中，通过设置的打磨机构和与之配合的电动升缩杆，可以实现对木制品的快速打磨；通过设置的夹持装置，可以实现对木制品的稳定夹持，防止加工时木制品出现晃动；综上所述，达到了稳定夹持、快速打磨的有益效果。的有益效果。


技术研发人员：邓玉剑 贺松平 何庆东
受保护的技术使用者：湖南好易建智能科技有限公司
技术研发日：2020.12.07
技术公布日：2022/6/23