本实用新型涉及研磨机技术领域，具体为一种新材料降温装置。
背景技术：
研磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床，主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面，研磨机的主要类型有圆盘式研磨机、转轴式研磨机和各种专用研磨机，而研磨机在高速研磨物料时会产生大量的热，必须进行冷却，当超过60度时研磨机自动停机，要等到温度降下来才能重新开机，造成频繁的较长时间停机，严重影响了生产效率。
现有的新材料降温装置存在的缺陷是：
一、现在采用普通的水进行循环冷却，经过一段时间的运行，由于水硬度很大，研磨机冷却管内结垢严重，导致冷却效果严重下降，研磨机温度上升很快；
二、同时用于吸收热都是采用的接触传导，一般都是水与金属块接触吸收热量的方式，而从而严重影响了装置的吸热效率，为此我们提出一种新材料降温装置来解决现有的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种新材料降温装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新材料降温装置，包括壳体、散热设备、内壳、动力装置和水箱，所述壳体的一侧焊接有固定杆，所述固定杆的一端焊接有散热设备，所述散热设备的内部设置有保护壳，所述保护壳的内部的顶部固定安装有动力装置，所述动力装置的底部通过管道安装有水箱，所述水箱的下方固定安装有热交换器，所述壳体的内部设置有内壳，所述内壳的内部贯穿有导热板，所述内壳远离导热板的一侧设置有储液室，所述导热板的一侧安装有延伸至储液室的散热块。
优选的，所述热交换器的内部设置有外壳，外壳的内部分布有纵管，且纵管之间固定安装有横管。
优选的，所述壳体的底部焊接安装有安装板，壳体的顶部焊接安装有顶板。
优选的，所述水箱的正面安装有延伸出装置的入水口。
优选的，所述动力装置的内部设置有电机，电机的一端固定安装有水泵，水泵的一端设置有入水接口。
优选的，所述壳体与散热设备的材料为碳钢，且壳体与散热设备的外侧涂覆有防腐蚀层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新材料降温装置设置有的动力装置与水箱可通过管道进行连接，从而对装置内部灌入冷却液，相较于传统采用水流带走热量的方式，能有效的提高装置的使用寿命，同时避免了使用到硬度的大的水流，而导致内部的管道有沉淀的问题，设置有的热交换器可将冷凝液吸收的热量转换到其他需要加热的液体，从而用于对热量的在回收利用，设置有的壳体可将本装置固定在研磨机的外侧，从而可对研磨机进行保护的同时可吸收研磨机运行时产生的热量。
本实用新型通过采用铝合金制造的导热板相较于传统的铁制的吸热效果更加好，同时设置有的多组散热块用来增加装置的与冷却液的接触面积，有效的提高了热传导的效率，避免了传统的冷却水热传导效率过低，而影响装置散热的问题。
附图说明
图1为本实用新型的正面结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图；
图3为本实用新型的储液室结构示意图；
图4为本实用新型的散热设备结构示意图
图5为本实用新型的热交换设备结构示意图。
图中：1、壳体；101、顶板；102、安装板；2、散热设备；201、固定杆；202、保护壳；3、内壳；301、散热块；302、储液室；303、导热板；4、动力装置；401、电机；402、水泵；403、入水接口；5、水箱；501、入水口；6、热交换器；601、纵管；602、横管；603、外壳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种新材料降温装置，包括壳体1、散热设备2、内壳3、动力装置4和水箱5，壳体1的一侧焊接有固定杆201，固定杆201可用于固定散热设备2，提高装置的整体性，同时可取下将散热设备2安装到其他位置，使其不影响研磨机的震动，固定杆201的一端焊接有散热设备2，散热设备2通过在内部设置有多组设备，从而完成装置散热的功能，散热设备2的内部设置有保护壳202，保护壳202可对装置内部的设备进行保护，防止装置内部的设备被破坏，保护壳202的内部的顶部固定安装有动力装置4，动力装置4为装置内部液体的循环提供动力，从而方便将热量从研磨机当中带走，动力装置4的底部通过管道安装有水箱5，水箱5用于对装置内部的循环管路添加液体，水箱5的下方固定安装有热交换器6，热交换器6可将带出的热量集中，从而方便收集进行废热利用，壳体1的内部设置有内壳3，内壳3用于固定研磨机的外侧，提高装置与研磨机连接的稳定性，内壳3的内部贯穿有导热板303，导热板303采用铝合金制造的导热板相较于传统的铁制的吸热效果更加好，内壳3远离导热板303的一侧设置有储液室302，储液室302用于与水箱形成管路，导热板303的一侧安装有延伸至储液室302的散热块301，多组散热块301用来增加装置的与冷却液的接触面积，有效的提高了热传导的效率。
进一步，热交换器6的内部设置有外壳603，外壳603对内部的设备进行保护，外壳603的内部分布有纵管601，且纵管601之间固定安装有横管602，通过纵管601与横管602交错，从而将热量转换出，同时使其液体相互不掺杂。
进一步，壳体1的底部焊接安装有安装板102，安装板102可用于将本装置与研磨机的其他设备进行连接，壳体1的顶部焊接安装有顶板101，顶板101有效的增加装置的稳定性。
进一步，水箱5的正面安装有延伸出装置的入水口501，入水口501可对装置内部的管路进行注入冷凝液。
进一步，动力装置4的内部设置有电机401，电机401的一端固定安装有水泵402，水泵402通过电机401的带动，从而为装置内部的水流提供动力，水泵402的一端设置有入水接口403，入水接口403可通过软管与入水口501连接。
进一步，壳体1与散热设备2的材料为碳钢，碳钢有效的提高了装置的强度，同时减少了成本，且壳体1与散热设备2的外侧涂覆有防腐蚀层，防腐蚀层能有效的防止铁元素在空气当中氧化，提高装置的使用寿命。
工作原理：使用时，先将壳体1固定在研磨机顶座的外侧，同时可通过软管将入水接口403与内壳3的一侧接口连接，同时在将热交换器6底部的接口与内壳3的一侧接口连接，同时可将散热设备2固定在研磨机的其他设备当中，然后通过入水口501可对装置内部的管路进行注入冷凝液，在将热交换器6接通需要加热的液体，然后为装置接通电源即可启动。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。