本实用新型涉及电动工具技术领域，尤其是涉及一种用于磨削工具上的吸尘防护罩。
背景技术：
磨削工具是一种常见的电动工具,其可以被广泛应用于磨削、切割、抛光等作业。磨削工具在使用时，会产生较多飞屑。为避免飞屑对操作者造成伤害，磨削工具通常会带一个半圆形，外周上有挡边的防护罩。飞屑撞到防护罩上后，散落在被加工的工件附近。飞屑虽然不会对操作者造成直接伤害，但是其造成的各种粉尘仍会影响工作环境整洁，影响空气质量，进而危害操作者的身体健康。并且市面上的防护罩往往都是一体成型的结构，还存在拆卸不便的缺陷。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单、安装拆卸方便快捷、除尘效率高的防护罩，能够有效解决上述问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种吸尘防护罩，包括半圆形的第一护罩，和扣接在所述第一护罩上的第二护罩，所述第二护罩包括第二侧板和底板，所述底板靠近所述侧板处设置有通风口，所述通风口与安装在所述底板外侧的通风管相连接，所述通风管的另一端连接一吸尘器。将所述吸尘防护罩安装在磨削工具上，通风口正对磨削工具工作产生的飞屑飞行方向，这样当使用磨削工具进行磨削工作时，产生的飞屑可以直接经过通风口由通风管被吸尘器吸走，大大减少了粉尘对人体的危害。
上述技术方案中，进一步地，所述第一护罩设有卡件，所述第二护罩上环形设置限位件，所述限位件与所述第二护罩形成限位槽，所述限位槽穿过所述卡件将所述第二护罩安装在所述第一护罩上，所述限位件与所述第二护罩同时抵靠住所述卡件。安装时，可以将限位槽的一端慢慢插入到卡件内，通过第二护罩、限位件与卡件两侧的限位及摩擦力来固定第二护罩，安装拆卸都只需要一个步骤，操作方便。
上述技术方案中，进一步地，所述卡件为折板，所述第一护罩包括第一侧板，所述第一侧板下部向内翻折形成所述折板。这样设置，生产方便，折板的设计可以使限位槽安装在折板上更加方便；折板与第一护罩为一体式可以使折板的连接强度得到保证。
上述技术方案中，进一步地，所述限位件设有多个，环形均布在所述第二护罩上，形成具有间距的齿状。这样设置，多个环形均布的限位件可以降低限位件与卡件的接触面积，在保证安装牢靠的情况下，适当降低了第二护罩插设在第一护罩上时的摩擦力，可以使安装的过程更加轻松。
上述技术方案中，进一步地，所述限位件设置在所述第二侧板的内侧与所述底板形成所述限位槽。
上述技术方案中，进一步地，所述第二护罩安装在所述第一护罩上时，所述限位件和所述底板抵靠住所述卡件的两侧，所述第二侧板抵靠住所述第一护罩的外侧，所述限位件与所述底板上设有凸块，所述凸块与所述卡件的两侧相接触。这样设置，通过两个部件同时与第一护罩相接触并抵靠住，可以使第二护罩固定牢靠，不容易滑出。
上述技术方案中，进一步地，所述第二护罩为塑料材质。材质轻，加工方便，而且比金属件成本更低。
上述技术方案中，进一步地，所述限位件与所述第二护罩为一体成型，所述限位件具有弹性。一体成型可以提升限位件的连接强度，限位件具有弹性可以使第二护罩安装在第一护罩上时更加轻松。
上述技术方案中，进一步地，所述第二侧板的两侧分别设置挡板和卡扣，所述卡扣卡住所述第一护罩的第一侧板的边缘，所述挡板抵靠住所述第一侧板的另一边缘，所述卡扣具有弹性。
上述技术方案中，进一步地，所述第二护罩的底板上还设有多个通孔，所述通孔位于所述限位件下方，所述第二护罩仰视状态时，所述通孔的数量和外形轮廓与所述限位件相一致。
一种磨削工具，所述磨削工具包括上述吸尘防护罩。
本实用新型的有益效果是：一是将护罩分为可拆卸的第一护罩和第二护罩，并且两者之间采用的连接结构安装方便、连接牢靠；二是吸尘防护罩通过一个可以外接吸尘器的通风管，将磨削工具作业时产生的飞屑、粉尘直接吸走，从而避免了产生灰尘，有效地改善了工作环境的空气质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的底面结构示意图。
图2是本实用新型的第二护罩与第一护罩相连接的结构示意图。
图3是本实用新型的第二护罩与第一护罩相脱离的结构示意图。
图4是本实用新型的第二护罩正视图。
图中，1.磨削工具，2.第一护罩，3.折板，4.第二护罩，5.限位件，6.限位槽，7.第一侧板，8.第二侧板，9.底板，10.挡板，11.卡扣，12.通孔，14.凸块，15.通风口，16.通风管。
具体实施方式
参照图1-4所示，一种吸尘防护罩，包括半圆形的第一护罩2，和扣接在所述第一护罩2上的第二护罩4，所述第二护罩4包括第二侧板8和底板9，所述底板9靠近所述侧板处设置有通风口15，所述通风口15与安装在所述底板9外侧的通风管16相连接，所述通风管16的另一端连接一吸尘器（图中未示出）。将所述吸尘防护罩安装在磨削工具1上，通风口15正对磨削工具1工作产生的飞屑飞行方向，这样当使用磨削工具1进行磨削工作时，产生的飞屑可以直接经过通风口15由通风管被吸尘器吸走，大大减少了粉尘对人体的危害。
其中，所述磨削工具1的头部安装第一护罩2，所述第一护罩2包括第一侧板7，所述第一侧板7下部向内翻折形成折板3。所述磨削工具1还包括第二护罩4，所述第二护罩4上环形设置限位件5，所述第二护罩4为塑料材质，所述限位件5与所述第二护罩4为一体成型，所述限位件5具有弹性。所述限位件5设有多个，环形均布在所述第二护罩4上，形成具有间距的齿状，所述第二护罩4还包括第二侧板7和底板9，所述限位件5设置在所述第二侧板8的内侧与所述底板9形成所述限位槽6，所述限位槽6穿过所述折板3将所述第二护罩4安装在所述第一护罩2上，所述限位件5与所述第二护罩4同时抵靠住所述折板3。所述第二护罩4安装在所述第一护罩2上时，所述限位件5和所述底板9抵靠住所述折板3的两侧，所述第二侧板8抵靠住所述第一护罩2的外侧。所述限位件5与所述底板9上设有凸块14，所述凸块14与所述折板3的两侧相接触。凸块14的设置可以增加第二护罩4固定在第一护罩2上的摩擦力，使安装更加牢靠。
其中，所述第二侧板4的两侧分别设置挡板10和卡扣11，所述卡扣11卡住所述第一护罩2的第一侧板7的边缘，所述挡板12抵靠住所述第一侧板7的另一边缘，所述卡扣11具有弹性。
所述第二护罩4的底板上还设有多个通孔12，所述通孔12位于所述限位件5下方，所述第二护罩4仰视状态时，所述通孔12的数量和外形轮廓与所述限位件5相一致。所述通孔12可以是冲压形成的，也可以是注塑形成的，通孔12节省一部分材料，降低一部分重量，且整体外形看上去富有美感。
安装时，将所述第二护罩4的卡扣一端沿图4中所示的方向13，将所述第二护罩4上的限位槽6的慢慢插入到折板3内，直至所述第二护罩4另一端的所述挡板10抵靠住所述第一护罩2的第一侧板的边缘，此时所述卡扣11同时扣住所述第一侧板7的另一边缘，由于限位件5均布多个且具有弹性，所述第二护罩的所述限位槽6可以很轻松地旋转进入到所述折板3上，所述底板9、限位件5抵靠住所述折板3两侧，通过倒扣式的结构对第二护罩4进行固定。由于磨削工具在工作时，所述第二护罩4的周向基本是不受力的，所述第二护罩4可以稳定地固定在所述第一护罩2上，使磨削工具使用切割功能时得到一个很好的保护。当第二护罩4需要拆下时，只需沿安装时的反方向旋出即可使第二护罩4与第一护罩2分离，安装拆卸都只需要一个步骤，操作方便。
以上所述，只是本实用新型的一个实施例，并非对本实用新型作出任何形式上的限制，在不脱离本实用新型的技术方案基础上，所作出的简单修改、等同变化或修饰，均落入本实用新型的保护范围。