一种工程装饰用墙面打磨除灰装置的制作方法

本实用新型涉及一种打磨除灰装置，具体是一种工程装饰用墙面打磨除灰装置，属于工程装饰应用技术领域。

背景技术：

装饰工程是指房屋建筑施工中包括抹灰、油漆、刷浆、玻璃、裱糊、饰面、罩面板和花饰等工艺的工程，它是房屋建筑施工的最后一个施工过程，其具体内容包括内外墙面和顶棚的的抹灰，内外墙饰面和镶面、楼地面的饰面、房屋立面花饰的安装、门窗等木制品和金属品的油漆刷浆等。

目前的装饰工程主要分为门窗工程、吊顶工程、隔墙工程、抹灰工程、饰面板工程、楼地面工程、涂料工程、刷浆工程和裱糊工程等，对于装饰工程中墙面打磨来说，由于在装饰时需要对墙面进行打磨，打磨时产生的灰尘容易扩散影响加工环境，不利于操作人员的身体健康；在打磨时由于砂轮的转动会导致表面不够均匀，在打磨后后影响墙面的平滑度，在打磨调节高度时，不利于对打磨装置进行限位，降低了稳定性。因此，针对上述问题提出一种工程装饰用墙面打磨除灰装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种工程装饰用墙面打磨除灰装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种工程装饰用墙面打磨除灰装置，包括安装在底座顶部的固定柱、打磨机构和除尘机构；

所述打磨机构包括调节杆、连接杆和支撑板，所述调节杆与固定柱内部滑动连接，所述调节杆之间通过连接杆固定连接，且连接杆底部与电动推杆固定连接，所述调节杆顶端与支撑板固定连接，所述支撑板顶面与电机固定连接，且电机输出端与砂轮固定连接；

所述除尘机构包括壳体、延伸板和罩体，所述壳体与支撑板固定连接，所述壳体外壁边缘与延伸板固定连接，所述延伸板通过弹簧与罩体固定连接，所述罩体底端与软管固定连接，且软管与竖直管连通，所述竖直管与风机连通，且风机通过连接管与除尘管连通。

优选的，所述固定柱的数量为两个，两个固定柱截面都呈u形结构，两个固定柱内部都与调节杆滑动连接。

优选的，所述调节杆底端与连接杆固定连接，所述连接杆中部的电动推杆与底座顶面固定连接，且底座顶面与倾斜放置的支撑杆固定连接。

优选的，所述底座底面设有四个滚轮，所述底座顶面分别与风机以及除尘箱固定连接，所述除尘箱内部设有灰尘过滤的滤网，且除尘箱一侧与外界连通。

优选的，所述壳体呈方形结构，所述壳体外壁与罩体套接，且壳体中部与电机输出端贯穿连接。

优选的，所述罩体截面呈l形结构，所述罩体与墙面贴合连接，所述罩体底端与软管连通，且软管底端与限位块固定连接。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构简单，操作方便，通过壳体和罩体的设置方便对砂轮处进行遮挡，打磨时产生的灰尘能够停留在壳体内部，避免灰尘的扩散而影响周围施工环境，有利于操作人员的身体健康，并由风机工作将灰尘排至除尘箱内实现过滤，能够将洁净空气排出，提高灰尘的处理效率；

2、本实用新型通过采用罩体的活动设置，在砂轮接触墙面时能够起到一定的挤压作用，在移动时能够通过罩体的边缘侧壁起到进一步的磨平作用，提高了墙面施工后的平滑度，采用调节杆在固定柱内移动，提高打磨装置调节高度后的稳定性，方便进行施工。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、底座，2、固定柱，3、支撑杆，4、限位块，5、调节杆，6、连接杆，7、电动推杆，8、支撑板，9、电机，10、砂轮，11、壳体，12、延伸板，13、弹簧，14、罩体，15、软管，16、竖直管，17、风机，18、连接管，19、除尘箱，20、滚轮。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种工程装饰用墙面打磨除灰装置，包括安装在底座1顶部的固定柱2、打磨机构和除尘机构；

所述打磨机构包括调节杆5、连接杆6和支撑板8，所述调节杆5与固定柱2内部滑动连接，所述调节杆5之间通过连接杆6固定连接，且连接杆6底部与电动推杆7固定连接，所述调节杆5顶端与支撑板8固定连接，所述支撑板8顶面与电机9固定连接，且电机9输出端与砂轮10固定连接；

所述除尘机构包括壳体11、延伸板12和罩体14，所述壳体11与支撑板8固定连接，所述壳体11外壁边缘与延伸板12固定连接，所述延伸板12通过弹簧13与罩体14固定连接，所述罩体14底端与软管15固定连接，且软管15与竖直管16连通，所述竖直管16与风机17连通，且风机17通过连接管18与除尘管连通。

所述固定柱2的数量为两个，两个固定柱2截面都呈u形结构，两个固定柱2内部都与调节杆5滑动连接；所述调节杆5底端与连接杆6固定连接，所述连接杆6中部的电动推杆7与底座1顶面固定连接，且底座1顶面与倾斜放置的支撑杆3固定连接；所述底座1底面设有四个滚轮20，所述底座1顶面分别与风机17以及除尘箱19固定连接，所述除尘箱19内部设有灰尘过滤的滤网，且除尘箱19一侧与外界连通；所述壳体11呈方形结构，所述壳体11外壁与罩体14套接，且壳体11中部与电机9输出端贯穿连接；所述罩体14截面呈l形结构，所述罩体14与墙面贴合连接，所述罩体14底端与软管15连通，且软管15底端与限位块4固定连接。

本实用新型在使用时，首先将该装置内的电器元件外接电源和控制开关，通过底座1底部的滚轮20实现打磨装置的移动，将罩体14移动至贴近墙面时继续移动，使罩体14在壳体11表面滑动，延伸板12上的弹簧13压缩后，壳体11内部的砂轮10接触墙面，通过电机9驱动砂轮10转动实现墙面的打磨，砂轮10打磨时产生的灰尘由壳体11和罩体14进行收集，并通过风机17的工作将壳体11内的灰尘通过软管15和竖直管16进行导流，并经过连接管18后排至除尘箱19内，通过除尘箱19对灰尘过滤后，将洁净空气排出，实现施工环境的改善；

当调节打磨高度时，通过电动推杆7的伸缩带动连接杆6竖向移动，使连接杆6带动调节杆5同时移动，调节杆5在固定柱2内部移动，进而带动支撑板8顶部的电机9移动，软管15的设置不会影响高度的调节，由支撑杆3对固定柱2进行支撑，固定柱2截面呈u形的设计提高调节杆5移动时的稳定性，在竖向移动时和推动底座1沿墙面移动时，能够使压缩状态的弹簧13推动罩体14边缘侧壁抵住墙面，能够进一步起到光滑墙面的作用，提高打磨时墙面的平滑度。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。