一种建筑地面抛光装置的制作方法

本实用新型涉及建筑加工设备技术领域，尤其涉及一种建筑地面抛光装置。

背景技术：

建筑完毕的房屋里，都需要把地面用水泥平铺好，在进行打磨抛光，而水泥地面经常出现起尘、起沙、油污、坑洞、裂纹、凹凸不平、不好清洁等弊病，而人工打磨的水泥地面不抛光，还非常费时费力，工作效率低，因此需要地面抛光装置对地面进行加工，一般的建筑地面抛光装置在加工的过程中容易造成大量的灰尘，对使用者和环境都会有一定的影响，因此本实用新型提出一种建筑地面抛光装置用以解决现有技术中存在的问题。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种建筑地面抛光装置，该种建筑地面抛光装置通过设置的打磨盘对建筑地面进行抛光加工，通过打磨盘上方两侧的喷淋头，将水泵从蓄水箱抽出的水由喷淋头喷出，对加工区域进行喷水，避免了加工时的尘土飞扬，还能对打磨盘进行降温，避免长时间的高温从而影响打磨盘的寿命。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种建筑地面抛光装置，包括有装配板，所述装配板的下方设置有电机座，所述电机座的下端安装有连接板，所述连接板的下端安装有防护柱，所述防护柱的下端连接有防护罩，所述防护罩内设置有打磨盘，所述打磨盘上方的两侧均设置有喷淋头，所述喷淋头的上端贯穿防护罩并与环形水管连通，所述环形水管的一端连通有伸缩软管，所述伸缩软管的一端与送水管道连通，所述送水管道的一端与水泵的输出端连接，所述水泵的输入端通过吸水管与蓄水箱连通。

进一步改进在于：所述打磨盘的上端固定有转轴，所述转轴的上端贯穿连接板并通过联轴器与电机的输出端连接，所述电机的两侧通过固定板与电机座连接，所述电机座的两侧均设置有若干组通风孔，所述转轴上安装有若干组第一轴承，若干组所述第一轴承与防护柱的内壁连接。

进一步改进在于：所述电机座的上端通过轴承安装有螺纹杆，所述螺纹杆的上端贯穿装配板并安装有转盘，所述转盘的两侧均设置有导杆，所述导杆的下端贯穿装配板并安装有限位板，所述限位板与电机座固定连接。

进一步改进在于：所述装配板一端的两侧均设置有安装槽，所述安装槽内转动安装有把杆，所述把杆的一端安装有橡胶握把，所述把杆的下方设置有与装配板固定的支撑板，所述支撑板下端的两侧通过轴承安装有橡胶滚轮。

进一步改进在于：所述支撑板的一侧安装有承重座，所述承重座上固定有梯形凸块，所述梯形凸块与蓄水箱底部的凹槽相互匹配，所述蓄水箱的一侧设置有进水口，所述进水口上设置有进水阀。

进一步改进在于：所述支撑板的上端设置有装配槽，所述装配槽上通过安装座安装有水泵，所述支撑板的一侧在承重座的上方安装有限位架。

进一步改进在于：所述防护柱和防护罩为一体式设计。

本实用新型的有益效果为：该种建筑地面抛光装置通过设置的打磨盘对建筑地面进行抛光加工，通过打磨盘上方两侧的喷淋头，将水泵从蓄水箱抽出的水由喷淋头喷出，对加工区域进行喷水，避免了加工时的尘土飞扬，还能对打磨盘进行降温，避免长时间的高温从而影响打磨盘的寿命，另外通过转盘转动螺纹杆，调整打磨盘的位置，提高该装置的适用范围。

附图说明

图1是本实用新型正视结构示意图。

图2是本实用新型正视示意图。

其中：1、装配板；2、电机座；3、连接板；4、防护柱；5、防护罩；6、打磨盘；7、喷淋头；8、环形水管；9、伸缩软管；10、送水管道；11、水泵；12、吸水管；13、蓄水箱；14、转轴；15、联轴器；16、电机；17、固定板；18、通风孔；19、第一轴承；20、螺纹杆；21、转盘；22、导杆；23、限位板；24、安装槽；25、把杆；26、支撑板；27、橡胶滚轮；28、承重座；29、梯形凸块；30、凹槽；31、进水口；32、进水阀；33、装配槽；34、安装座；35、限位架；2501、橡胶握把。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1、2所示，本实施例提供了一种建筑地面抛光装置，包括有装配板1，所述装配板1的下方设置有电机座2，所述电机座2的下端安装有连接板3，所述连接板3的下端安装有防护柱4，所述防护柱4的下端连接有防护罩5，所述防护罩5内设置有打磨盘6，所述打磨盘6上方的两侧均设置有喷淋头7，所述喷淋头7的上端贯穿防护罩5并与环形水管8连通，所述环形水管8的一端连通有伸缩软管9，所述伸缩软管9的一端与送水管道10连通，所述送水管道10的一端与水泵11的输出端连接，所述水泵11的输入端通过吸水管12与蓄水箱13连通。

所述打磨盘6的上端固定有转轴14，所述转轴14的上端贯穿连接板3并通过联轴器15与电机16的输出端连接，所述电机16的两侧通过固定板17与电机座2连接，所述电机座2的两侧均设置有若干组通风孔18，所述转轴14上安装有若干组第一轴承19，若干组所述第一轴承19与防护柱4的内壁连接。

所述电机座2的上端通过轴承安装有螺纹杆20，所述螺纹杆20的上端贯穿装配板1并安装有转盘21，所述转盘21的两侧均设置有导杆22，所述导杆22的下端贯穿装配板1并安装有限位板23，所述限位板23与电机座2固定连接。

所述装配板1一端的两侧均设置有安装槽24，所述安装槽24内转动安装有把杆25，所述把杆25的一端安装有橡胶握把2501，所述把杆25的下方设置有与装配板1固定的支撑板26，所述支撑板26下端的两侧通过轴承安装有橡胶滚轮27，方便人员进行推动调整位置。

所述支撑板26的一侧安装有承重座28，所述承重座28上固定有梯形凸块29，所述梯形凸块29与蓄水箱13底部的凹槽30相互匹配，所述蓄水箱13的一侧设置有进水口31，所述进水口31上设置有进水阀32。

所述支撑板26的上端设置有装配槽33，所述装配槽33上通过安装座34安装有水泵11，所述支撑板26的一侧在承重座28的上方安装有限位架35，即容易使人工对所述蓄水箱13进行放置取出。

所述防护柱4和防护罩5为一体式设计，不仅防止外界硬物破坏内部的零件，也防止人员不小心接触转动区域出现危险。

本实用新型人工预先往蓄水箱13内放入一定的冷却水，然后用手握住橡胶握把2501，可转动把杆25，把杆25与装配板1为转动安装，可为内螺纹和外螺纹进行安装，调整橡胶握把2501与装配板1之间的距离，即调整把杆25的长度，之后人工转动转盘21转动螺纹杆20，使打磨盘6与所需要加工的地面接触之后，再启动水泵11，将蓄水箱13内的冷却水传输到环形水管8内，再由喷淋头7喷出，最后启动电机16，使打磨盘6转动进行加工，人工握住橡胶握把2501进行推动，对地面进行加工。

该种建筑地面抛光装置通过设置的打磨盘6对建筑地面进行抛光加工，通过打磨盘6上方两侧的喷淋头7，将水泵11从蓄水箱13抽出的水由喷淋头7喷出，对加工区域进行喷水，避免了加工时的尘土飞扬，还能对打磨盘6进行降温，避免长时间的高温从而影响打磨盘6的寿命，另外通过转盘21转动螺纹杆20，调整打磨盘6的位置，提高该装置的适用范围。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。