一种清渣剂喷洒均匀的废铝熔炼清渣剂喷洒装置的制作方法

本实用新型涉及清渣剂喷洒技术领域，具体为一种清渣剂喷洒均匀的废铝熔炼清渣剂喷洒装置。

背景技术：

废铝是一种回收铝的俗称，回收铝经过预处理后，一部分会进行冷加工处理，使其变成粉状铝，另外一部分会使用重介质选矿法、抛物选矿法等方式进行重新回收利用，废铝中经常含有油漆、油类、塑料和橡胶等有机非金属杂质，在回炉冶炼前，必须设法加以清除，对于导线类废铝，一般可采用机械研磨或剪切剥离、加热剥离和化学剥离等措施去除外皮，再生铝的熔炼设备，也叫熔铝炉，包括有反射炉、感应炉和电阻炉等，反射炉又有辐射式和对流式熔铝炉，反射炉使用的燃料有天然气、煤气和重油等，按几何形式分，有侧装料矩形炉和顶装料的圆形炉等。

在进行废铝熔炼时，一般将清渣剂直接倒入炼铝炉中，将铝液中的杂质析出造渣，以提高废铝的纯度，但这种方式使得清渣剂在炼铝炉分散的不够均匀，使得造渣效果较差，影响废铝的回收质量。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种清渣剂喷洒均匀的废铝熔炼清渣剂喷洒装置，解决了清渣剂在炼铝炉分散的不够均匀，使得造渣效果较差，影响废铝回收质量的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种清渣剂喷洒均匀的废铝熔炼清渣剂喷洒装置，包括筒体和储料斗，所述筒体内壁的顶部与储料斗的两侧固定连接，所述储料斗的底部固定连接有电机，所述筒体内壁底部的四周均固定连接有连接杆，且连接杆远离筒体内壁的一端固定连接有环形板，所述环形板的内壁通过滑轨滑动连接有滑块，所述电机输出轴的一端固定连接有固定杆，且固定杆远离电机输出轴的一端与滑块远离环形板的一侧固定连接，所述固定杆的右侧固定连接有l型管，且l型管远离滑块一端的表面固定连接有喷头，所述筒体内壁的左侧且位于环形板的上方固定连接有支撑板，且支撑板的顶部固定连接有输送泵，所述输送泵的出料口连通有伸缩软管。

优选的，所述伸缩软管靠近输送泵一端的表面通过轴承与输送泵的出料口转动连接，所述伸缩软管远离输送泵的一端与l型管的顶端相连通。

优选的，所述l型管远离固定杆的一端贯穿筒体并延伸至筒体的外部，所述筒体的底部开设有通槽，所述输送泵的进料口连通有进料管。

优选的，所述进料管远离输送泵的一端贯穿储料斗并延伸至储料斗的内部，所述筒体的顶部活动连接有密封盖。

优选的，所述筒体外表面的底部固定连接有套板，且套板底部的四周均固定连接有支撑杆。

优选的，所述支撑杆远离套板的一端固定连接有环形底板，所述密封盖的顶部固定连接有手柄。

有益效果

本实用新型提供了一种清渣剂喷洒均匀的废铝熔炼清渣剂喷洒装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该清渣剂喷洒均匀的废铝熔炼清渣剂喷洒装置，通过储料斗的底部固定连接有电机，筒体内壁底部的四周均固定连接有连接杆，且连接杆远离筒体内壁的一端固定连接有环形板，环形板的内壁通过滑轨滑动连接有滑块，电机输出轴的一端固定连接有固定杆，且固定杆远离电机输出轴的一端与滑块远离环形板的一侧固定连接，固定杆的右侧固定连接有l型管，且l型管远离滑块一端的表面固定连接有喷头，筒体内壁的左侧且位于环形板的上方固定连接有支撑板，且支撑板的顶部固定连接有输送泵，输送泵的出料口连通有伸缩软管，将喷头伸进炼铝炉后，通过电机使得喷头进行转动喷洒，使得清渣剂喷洒的更加均匀，提高了造渣效果，提高了废铝的回收质量。

(2)、该清渣剂喷洒均匀的废铝熔炼清渣剂喷洒装置，通过筒体外表面的底部固定连接有套板，且套板底部的四周均固定连接有支撑杆，支撑杆远离套板的一端固定连接有环形底板，便于对该喷洒设备进行安装放置，提高了该喷洒设备的稳定性与安全性。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体图；

图2为本实用新型结构的剖视图；

图3为本实用新型环形板内部结构的俯视图；

图4为本实用新型l型管与喷头结构的侧视图。

图中：1筒体、2储料斗、3电机、4连接杆、5环形板、6滑块、7固定杆、8l型管、9喷头、10支撑板、11输送泵、12伸缩软管、13通槽、14进料管、15密封盖、16套板、17支撑杆、18环形底板、19手柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种清渣剂喷洒均匀的废铝熔炼清渣剂喷洒装置，包括筒体1和储料斗2，筒体1的顶部开设有与密封盖15相适配的进料口，筒体1外表面的底部固定连接有套板16，且套板16底部的四周均固定连接有支撑杆17，支撑杆17远离套板16的一端固定连接有环形底板18，通过环形底板18、套板16和支撑杆17对筒体1进行支撑，密封盖15的顶部固定连接有手柄19，筒体1内壁的顶部与储料斗2的两侧固定连接，储料斗2的底部固定连接有电机3，电机3为三相异步电机，通过外部控制机构进行控制，筒体1内壁底部的四周均固定连接有连接杆4，连接杆4对环形板5进行支撑固定，且连接杆4远离筒体1内壁的一端固定连接有环形板5，环形板5的内壁通过滑轨滑动连接有滑块6，电机3输出轴的一端固定连接有固定杆7，且固定杆7远离电机3输出轴的一端与滑块6远离环形板5的一侧固定连接，固定杆7的右侧固定连接有l型管8，l型管8为耐高温不锈钢管，l型管8远离固定杆7的一端贯穿筒体1并延伸至筒体1的外部，筒体1的底部开设有通槽13，输送泵11的进料口连通有进料管14，进料管14为pvc硬管，进料管14远离输送泵11的一端贯穿储料斗2并延伸至储料斗2的内部，筒体1的顶部活动连接有密封盖15，且l型管8远离滑块6一端的表面固定连接有喷头9，喷头9为不锈钢材质制成，筒体1内壁的左侧且位于环形板5的上方固定连接有支撑板10，且支撑板10的顶部固定连接有输送泵11，输送泵11通过外部控制机构进行控制，输送泵11为固定粉末输送泵，输送泵11的出料口连通有伸缩软管12，伸缩软管12靠近输送泵11一端的表面通过轴承与输送泵11的出料口转动连接，伸缩软管12远离输送泵11的一端与l型管8的顶端相连通。

使用时，把该喷洒设备的位置调节好，l型管8底部与喷头9伸进炼铝炉，打开密封盖15，把清渣剂倒入储料斗2中，然后将密封盖15合上，启动输送泵11，通过进料管14抽取储料斗2中的清渣剂，再依次通过伸缩软管12、l型管8和喷头9进行喷洒，喷洒的同时启动电机3，电机3带动固定杆7进行转动，固定杆7带动滑块6通过滑轨在环形板5上进行转动，从而使得固定在固定杆7上的l型管8和喷头9在炼铝炉内转动喷洒，使得喷洒面积更广，l型管8和喷头9转动的同时，伸缩软管12与输送泵11的出料口连接处通过轴承进行转动，喷洒完成后，关闭输送泵11与电机3即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。