一种具有快速夹紧功能的焊接加工用支撑平台的制作方法

本实用新型涉及焊接加工用支撑平台技术领域，具体为一种具有快速夹紧功能的焊接加工用支撑平台。

背景技术：

焊接加工用支撑平台是为需要的产品进行加工、焊接、打磨提供一个加工处理平台，把需要加工处理的产品固定到合适的位置或者固定成利于加工的角度，对产品进行加工。

现有市面上的焊接加工用支撑平台在对产品进行打磨时的加工角度结构简单，在使用时不能有效地根据产品的大小调节与支撑平台之间的距离和高度，不能有效地对产品进行全方位的加工，安全系数低的问题，此本案设计一种具有快速夹紧功能的焊接加工用支撑平台。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有快速夹紧功能的焊接加工用支撑平台，以解决上述背景技术中现有市面上的焊接加工用支撑平台在对产品进行打磨时的加工角度结构简单，在使用时不能有效地根据产品的大小调节与支撑平台之间的距离和高度，不能有效地对产品进行全方位的加工，安全系数低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有快速夹紧功能的焊接加工用支撑平台，包括底板和防护罩，所述底板的顶部安装有电机，且电机的外壁设置有第一轴承，所述第一轴承的内部贯穿有控制杆，且控制杆的外壁预设有第一凹槽，所述第一凹槽的外壁安装有支撑板，且支撑板的内壁预留有第二凹槽，并且第二凹槽的内部设置有横杆，所述支撑板的内壁预留有第三凹槽，且第三凹槽的内部设置有固定杆，所述防护罩安装于固定杆的外壁，且防护罩的内部安装有驱动气缸，并且驱动气缸的外壁固定有夹具，所述底板的内壁预留有第二轴承，且第二轴承的内部设置有作用板，所述作用板的内壁预留有第一活动槽，且第一活动槽的内部安装有作用杆，所述作用板的内壁预留有第二活动槽，且第二活动槽的内部设置有作用柱，所述作用柱的外壁预设有第三活动槽，且第三活动槽的内部安装有固定块，并且固定块的外壁安装有电动推杆。

优选的，所述第一凹槽与固定杆之间为螺纹连接，且固定杆关于底座的中轴线对称设置。

优选的，所述第二转柄通过连接带与第一转柄构成链传动结构，且第一滚筒外壁与电机顶部的齿轮为啮合连接。

优选的，所述第二转柄通过第一轴承与固定筒构成转动结构，且第二转柄与支撑柱之间为螺纹连接。

优选的，所述支撑柱通过第二凹槽与固定筒构成滑动结构，且支撑柱与栏板之间为焊接连接。

优选的，所述缓冲板通过第三凹槽与连接筒构成滑动结构，且连接筒通过转轴与缓冲转筒构成转动结构，并且缓冲转筒等间距分布于栏板的外壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置有电机，通过安装在底板顶部的电机，启动电机，使电机在第一轴承的作用下带动控制杆在底板内部进行转动，控制杆带动外壁连接的支撑板进行滑动移动，使支撑板通过第二凹槽在横杆的外壁进行滑动移动，横杆对支撑板起支撑作用，支撑板可随所需加工角度调节产品水平位置的方向；

2、通过设置有驱动气缸，通过安装在支撑板顶部的驱动气缸，将产品放置于支撑板顶部，启动驱动气缸带动夹具进行移动，从而使夹具在支撑板顶部进行移动对产品进行夹紧固定，在加工时，会产生火花，安全系数较低，可将防护罩放置于支撑板顶部，将固定杆放置于防护罩与支撑板内壁的第三凹槽内部从而对防护罩进行固定；

3、通过设置有电动推杆，通过安装在作用柱顶部的电动推杆，可根据产品的大小高度，启动电动推杆，带动支撑柱向上滑动，使支撑柱通过第二活动槽在作用板内部进行滑动，当需要对高度进行固定时，转动固定块外壁的转柄，使固定块在第三活动槽的内部进行转动，从而使固定块对作用柱进行夹紧固定，对高度进行调节，当需要转动打磨角度时，在第二轴承的作用下转动作用板，当需要对角度进行固定时，将作用杆放置于第一活动槽内部对角度进行固定。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型防护罩俯视结构示意图。

图中：1、底板；2、电机；3、第一轴承；4、控制杆；5、第一凹槽；6、支撑板；7、第二凹槽；8、横杆；9、第三凹槽；10、固定杆；11、防护罩；12、驱动气缸；13、夹具；14、第二轴承；15、作用板；16、第一活动槽；17、作用杆；18、第二活动槽；19、作用柱；20、第三活动槽；21、固定块；22、电动推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有快速夹紧功能的焊接加工用支撑平台，包括底板1、电机2、第一轴承3、控制杆4、第一凹槽5、支撑板6、第二凹槽7、横杆8、第三凹槽9、固定杆10、防护罩11、驱动气缸12、夹具13、第二轴承14、作用板15、第一活动槽16、作用杆17、第二活动槽18、作用柱19、第三活动槽20、固定块21和电动推杆22，底板1的顶部安装有电机2，且电机2的外壁设置有第一轴承3，第一轴承3的内部贯穿有控制杆4，且控制杆4的外壁预设有第一凹槽5，第一凹槽5的外壁安装有支撑板6，且支撑板6的内壁预留有第二凹槽7，并且第二凹槽7的内部设置有横杆8，支撑板6的内壁预留有第三凹槽9，且第三凹槽9的内部设置有固定杆10，防护罩11安装于固定杆10的外壁，且防护罩11的内部安装有驱动气缸12，并且驱动气缸12的外壁固定有夹具13，底板1的内壁预留有第二轴承14，且第二轴承14的内部设置有作用板15，作用板15的内壁预留有第一活动槽16，且第一活动槽16的内部安装有作用杆17，作用板15的内壁预留有第二活动槽18，且第二活动槽18的内部设置有作用柱19，作用柱19的外壁预设有第三活动槽20，且第三活动槽20的内部安装有固定块21，并且固定块21的外壁安装有电动推杆22。

工作原理：该一种具有快速夹紧功能的焊接加工用支撑平台使用流程为，首先为装置中的电机2、驱动气缸12和电动推杆22接通电源，电机2的型号为b6型，驱动气缸12的型号为st往复型，电动推杆22的型号为dt1600，启动电机2，使电机2在第一轴承3的作用下带动控制杆4在底板1内部进行转动，控制杆4带动外壁连接的支撑板6进行滑动移动，使支撑板6通过第二凹槽7在横杆8的外壁进行滑动移动，横杆8对支撑板6起支撑作用，支撑板6可随所需加工角度调节产品水平位置的方向，将产品放置于支撑板6顶部，启动驱动气缸12带动夹具13进行移动，从而使夹具13在支撑板6顶部进行移动对产品进行夹紧固定，在加工时，会产生火花，安全系数较低，可将防护罩11放置于支撑板6顶部，将固定杆10放置于防护罩11与支撑板6内壁的第三凹槽9内部从而对防护罩11进行固定；

可根据产品的大小高度，启动电动推杆22，带动作用柱19向上滑动，使作用柱19通过第二活动槽18在作用板15内部进行滑动，当需要对高度进行固定时，转动固定块21外壁的转柄，使固定块21在第三活动槽20的内部进行转动，从而使固定块21对作用柱19进行夹紧固定，对高度进行调节，当需要转动打磨角度时，在第二轴承14的作用下转动作用板15，当需要对角度进行固定时，将作用杆17放置于第一活动槽16内部对角度进行固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。