一种炼铁高炉送风装置的制作方法

本实用新型涉及炼铁技术领域，尤其涉及一种炼铁高炉送风装置。

背景技术：

将金属铁从含铁矿物（主要为铁的氧化物）中提炼出来的工艺过程，主要有高炉法，直接还原法，熔融还原法，等离子法。从冶金学角度而言，炼铁即是铁生锈、逐步矿化的逆行为，简单的说，从含铁的化合物里把纯铁还原出来。实际生产中，纯粹的铁不存在，得到的是铁碳合金。

然而传统的炼铁过程中需要用鼓风机进行鼓风，鼓风过程中风机噪音较大，进风口会设置防尘网，防尘网上容易积累灰尘，影响进风效果。

因此，有必要提供一种新的炼铁高炉送风装置解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种可有效降低噪音，且可以对防尘网进行方便的清理，提高进风效果的炼铁高炉送风装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的炼铁高炉送风装置包括：底板；保护罩，所述保护罩固定安装在所述底板的顶部；风机，所述风机固定安装在所述底板的顶部；进气管，所述进气管设置在所述风机上；吸气罩，所述吸气罩固定安装在所述进气管的一端；l支架，所述l支架固定安装在所述保护罩的一侧；清扫机构，所述清扫机构设置在所述l支架上。

优选的，所述清扫机构包括电机、第一斜齿轮、螺纹杆、第二斜齿轮、移动座、支架和条形清洁刷，所述电机固定安装在所述l支架上，所述第一斜齿轮固定套设在所述电机的输出轴上，所述螺纹杆转动安装在所述l支架上，所述第二斜齿轮固定套设在所述螺纹杆上，且所述第二斜齿轮与所述第一斜齿轮相互啮合，所述移动座螺纹安装在所述螺纹杆上，所述支架固定安装在所述移动座的一侧，所述条形清洁刷固定安装在所述支架上。

优选的，所述l支架上开设有第一通孔，所述第一通孔的内部设置有轴承，所述轴承的外圈与所述第一通孔的内壁固定连接，所述轴承的内圈固定套设在所述螺纹杆上。

优选的，所述l支架上固定安装有滑杆，所述滑杆的一端固定安装有限位块，所述滑杆与所述移动座之间滑动连接。

优选的，所述吸气罩上设置有防尘网。

优选的，所述保护罩的内部设置有隔音棉。

优选的，所述移动座上开设有第二通孔，所述第二通孔的内壁上设置有内螺纹，所述螺纹杆上设置有外螺纹，且所述螺纹杆的外螺纹与所述第二通孔的内螺纹相互旋合。

与相关技术相比较，本实用新型提供的炼铁高炉送风装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种炼铁高炉送风装置，当防尘网上积累太多的灰尘时，启动电机，对防尘网表面的灰尘进行清理，进一步提高了进风的效果，在隔音棉的辅助下，有效的降低了作业过程中产生的噪声。

附图说明

图1为本实用新型提供的炼铁高炉送风装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的a部分放大示意图；

图3为图2所示的b部分放大示意图。

图中标号：1、底板，2、保护罩，3、风机，4、进气管，5、吸气罩，6、防尘网，7、l支架，8、电机，9、第一斜齿轮，10、螺纹杆，11、第二斜齿轮，12、移动座，13、支架，14、条形清洁刷，15、隔音棉。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的炼铁高炉送风装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的a部分放大示意图；图3为图2所示的b部分放大示意图。炼铁高炉送风装置包括：底板1；保护罩2，所述保护罩2固定安装在所述底板1的顶部；风机3，所述风机3固定安装在所述底板1的顶部；进气管4，所述进气管4设置在所述风机3上；吸气罩5，所述吸气罩5固定安装在所述进气管4的一端；l支架7，所述l支架7固定安装在所述保护罩2的一侧；清扫机构，所述清扫机构设置在所述l支架7上。

所述清扫机构包括电机8、第一斜齿轮9、螺纹杆10、第二斜齿轮11、移动座12、支架13和条形清洁刷14，所述电机8固定安装在所述l支架7上，所述第一斜齿轮9固定套设在所述电机8的输出轴上，所述螺纹杆10转动安装在所述l支架7上，所述第二斜齿轮11固定套设在所述螺纹杆10上，且所述第二斜齿轮11与所述第一斜齿轮9相互啮合，所述移动座12螺纹安装在所述螺纹杆10上，所述支架13固定安装在所述移动座12的一侧，所述条形清洁刷14固定安装在所述支架13上。

所述l支架7上开设有第一通孔，所述第一通孔的内部设置有轴承，所述轴承的外圈与所述第一通孔的内壁固定连接，所述轴承的内圈固定套设在所述螺纹杆10上。

所述l支架7上固定安装有滑杆，所述滑杆的一端固定安装有限位块，所述滑杆与所述移动座12之间滑动连接。

所述吸气罩5上设置有防尘网6。

所述保护罩2的内部设置有隔音棉15。

所述移动座12上开设有第二通孔，所述第二通孔的内壁上设置有内螺纹，所述螺纹杆10上设置有外螺纹，且所述螺纹杆10的外螺纹与所述第二通孔的内螺纹相互旋合。

本实用新型提供的炼铁高炉送风装置的工作原理如下：

风机3的一侧设有出风管与炼铁炉连通，通过风机3可以向炼铁炉中输送氧气，提高炼铁效果，当防尘网6上积累太多的灰尘时，启动电机8，电机8带动第一斜齿轮9运动，第一斜齿轮9带动第二斜齿轮11运动，第二斜齿轮11带动螺纹杆10运动，螺纹杆10带动移动座12运动，移动座12带动支架13运动，支架13带动条形清洁刷14运动，对防尘网6表面的灰尘进行清理，进一步提高了进风的效果，在隔音棉15的辅助下，有效的降低了作业过程中产生的噪声。

与相关技术相比较，本实用新型提供的炼铁高炉送风装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种炼铁高炉送风装置，当防尘网6上积累太多的灰尘时，启动电机8，对防尘网6表面的灰尘进行清理，进一步提高了进风的效果，在隔音棉15的辅助下，有效的降低了作业过程中产生的噪声。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种炼铁高炉送风装置，其特征在于，包括：

底板；

保护罩，所述保护罩固定安装在所述底板的顶部；

风机，所述风机固定安装在所述底板的顶部；

进气管，所述进气管设置在所述风机上；

吸气罩，所述吸气罩固定安装在所述进气管的一端；

l支架，所述l支架固定安装在所述保护罩的一侧；

清扫机构，所述清扫机构设置在所述l支架上。

2.根据权利要求1所述的炼铁高炉送风装置，其特征在于，所述清扫机构包括电机、第一斜齿轮、螺纹杆、第二斜齿轮、移动座、支架和条形清洁刷，所述电机固定安装在所述l支架上，所述第一斜齿轮固定套设在所述电机的输出轴上，所述螺纹杆转动安装在所述l支架上，所述第二斜齿轮固定套设在所述螺纹杆上，且所述第二斜齿轮与所述第一斜齿轮相互啮合，所述移动座螺纹安装在所述螺纹杆上，所述支架固定安装在所述移动座的一侧，所述条形清洁刷固定安装在所述支架上。

3.根据权利要求2所述的炼铁高炉送风装置，其特征在于，所述l支架上开设有第一通孔，所述第一通孔的内部设置有轴承，所述轴承的外圈与所述第一通孔的内壁固定连接，所述轴承的内圈固定套设在所述螺纹杆上。

4.根据权利要求2所述的炼铁高炉送风装置，其特征在于，所述l支架上固定安装有滑杆，所述滑杆的一端固定安装有限位块，所述滑杆与所述移动座之间滑动连接。

5.根据权利要求1所述的炼铁高炉送风装置，其特征在于，所述吸气罩上设置有防尘网。

6.根据权利要求1所述的炼铁高炉送风装置，其特征在于，所述保护罩的内部设置有隔音棉。

7.根据权利要求2所述的炼铁高炉送风装置，其特征在于，所述移动座上开设有第二通孔，所述第二通孔的内壁上设置有内螺纹，所述螺纹杆上设置有外螺纹，且所述螺纹杆的外螺纹与所述第二通孔的内螺纹相互旋合。

技术总结
本实用新型提供一种炼铁高炉送风装置。所述炼铁高炉送风装置包括底板；保护罩，所述保护罩固定安装在所述底板的顶部；风机，所述风机固定安装在所述底板的顶部；进气管，所述进气管设置在所述风机上；吸气罩，所述吸气罩固定安装在所述进气管的一端；L支架，所述L支架固定安装在所述保护罩的一侧；清扫机构，所述清扫机构设置在所述L支架上。本实用新型提供的炼铁高炉送风装置具有可有效降低噪音，且可以对防尘网进行方便的清理，提高进风效果的优点。

技术研发人员：张永生
受保护的技术使用者：张永生
技术研发日：2020.03.16
技术公布日：2020.10.16