一种叉车用实心轮胎内壁的抛光装置的制作方法

本实用新型涉及叉车轮胎加工技术领域，具体为一种叉车用实心轮胎内壁的抛光装置。

背景技术：

实心轮胎是与充气轮胎(空心轮胎)对应的一种轮胎，其胎体是实心的，不用帘线作骨架，不必充气，故不需内胎或气密层。最早的轮胎就是实心轮胎。实心轮胎目前仅用于低速行驶的高负荷车辆或机械，也用于固定位置的机械。

实心轮胎在生产时采用模压成型的方式，这样的方式会造成内壁的凝粒的情况，主要表现在实心轮胎的内壁存在模具接缝处的残留物，这样会影响实心轮胎的美观，而且在不经过打磨处理的情况下，实心轮胎的与轮毂接触，会造成内壁出现损坏，影响实心轮胎的寿命。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种叉车用实心轮胎内壁的抛光装置，解决了现有的实心轮胎内壁在模压后存在颗粒和粗糙的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种叉车用实心轮胎内壁的抛光装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有安装盘，所述安装盘的侧表面等距离固定连接有三个滑套，所述滑套内滑动连接有滑块，所述滑块的一侧通过两个复位弹簧与所述滑套的外侧弹性连接，所述滑块远离所述复位弹簧的一侧固定连接有滑杆，所述滑杆的一端贯穿所述滑套内壁的一侧且延伸至其外部并与弧形板的内壁固定连接，所述弧形板的内壁固定连接有砂磨片，所述滑套的顶部开设有滑槽，所述滑槽内壁的前后两侧均等距离开设有多个插口，所述滑块的顶部固定连接有限位块，所述限位块的顶端套接有阻尼套，所述阻尼套的顶端固定连接有拉环；

所述底座左右两侧均固定连接有螺纹套，所述螺纹套内螺纹连接有竖杆，所述竖杆上套接有按压条，所述竖杆的顶部固定连接有手摇杆。

如本实用新型所述的一种叉车用实心轮胎内壁的抛光装置，优选的，所述滑块的前后两侧均固定连接有滑轮，所述滑轮的侧表面与所述滑套内壁的一侧搭接。

如本实用新型所述的一种叉车用实心轮胎内壁的抛光装置，优选的，所述滑套的两侧均固定连接有固定块，所述复位弹簧的一端固定连接在所述固定块的一侧。

如本实用新型所述的一种叉车用实心轮胎内壁的抛光装置，优选的，所述限位块的形状为t字形，且所述限位块套接在所述阻尼套底部设置的t形槽内。

如本实用新型所述的一种叉车用实心轮胎内壁的抛光装置，优选的，所述阻尼套的前后两端分别插接在前后两个所述插口内。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种叉车用实心轮胎内壁的抛光装置。具备以下有益效果：

(1)、本申请方案中，滑杆弹性设置在滑套，将实心轮胎套放在三个砂磨片上，砂磨片的外表面与实心轮胎的内壁接触，在伺服电机的作用下，安装盘能够转动，转动的过程中，砂磨片能够将实心胎内壁进行打磨，这样能够将实心轮胎的内壁打磨光滑，而且设置有插口，将阻尼套插接在不同位置上的插口内，能够对不同直径的实心轮胎内壁进行打磨，这样能够满足不同轮胎打磨的要求。

(2)、本申请方案中，将按压条放置实心轮胎的顶部，转动手摇杆，手摇杆带动竖杆向下转动进螺纹套内，这样活动套接在竖杆上的按压条18能够将轮胎在底座压实，这样，在进行打磨的操作中，既可以保证轮胎的稳定性和打磨的效果，并且固定的操作步骤简单，从而增加了打磨的效率。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型滑套的侧面剖视图。

图中：1底座、2伺服电机、3安装盘、4滑套、5滑块、6固定块、7复位弹簧、8滑轮、9限位块、10阻尼套、11拉环、12插口、13滑槽、14滑杆、15弧形板、16砂磨片、17螺纹套、18按压条、19竖杆、20手摇杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种叉车用实心轮胎内壁的抛光装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有伺服电机2，伺服电机2的输出端固定连接有安装盘3，安装盘3的侧表面等距离固定连接有三个滑套4，滑套4内滑动连接有滑块5，滑块5的一侧通过两个复位弹簧7与滑套4的外侧弹性连接，滑块5远离复位弹簧7的一侧固定连接有滑杆14，滑杆14的一端贯穿滑套4内壁的一侧且延伸至其外部并与弧形板15的内壁固定连接，弧形板15的内壁固定连接有砂磨片16，滑套4的顶部开设有滑槽13，滑槽13内壁的前后两侧均等距离开设有多个插口12，滑块5的顶部固定连接有限位块9，限位块9的顶端套接有阻尼套10，阻尼套10的顶端固定连接有拉环11；

滑杆14弹性设置在滑套4，将实心轮胎套放在三个砂磨片16上，砂磨片16的外表面与实心轮胎的内壁接触，在伺服电机2的作用下，安装盘3能够转动，转动的过程中，砂磨片16能够将实心胎内壁进行打磨，这样能够将实心轮胎的内壁打磨光滑，而且设置有插口12，将阻尼套10插接在不同位置上的插口12内，能够对不同直径的实心轮胎内壁进行打磨，这样能够满足不同轮胎打磨的要求。

底座1左右两侧均固定连接有螺纹套17，螺纹套17内螺纹连接有竖杆19，竖杆19上套接有按压条18，竖杆19的顶部固定连接有手摇杆20。

为了保证打磨的过程中实心轮胎放置的稳定性，将按压条18放置实心轮胎的顶部，转动手摇杆20，手摇杆20带动竖杆19向下转动进螺纹套17内，这样活动套接在竖杆19上的按压条18能够将轮胎在底座1压实，这样，在进行打磨的操作中，既可以保证轮胎的稳定性和打磨的效果，并且固定的操作步骤简单，从而增加了打磨的效率。

为了保证滑杆14移动的灵活性，方便对打磨的直径进行调节，滑块5的前后两侧均固定连接有滑轮8，滑轮8的侧表面与滑套4内壁的一侧搭接。

具体的，在复位弹簧7的弹性作用下，能够增加砂磨片16移动的牢固性，不会从出现晃动，滑套4的两侧均固定连接有固定块6，复位弹簧7的一端固定连接在固定块6的一侧。

阻尼套10能够在插口12内，保持紧密性，从而能够增加砂磨片16的打磨的稳定性，限位块9的形状为t字形，且限位块9套接在阻尼套10底部设置的t形槽内。

具体的，阻尼套10的前后两端分别插接在前后两个插口12内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。