一种磁性的螺丝刀生产制造装置的制作方法

本实用新型涉及螺丝刀生产装置技术领域，具体为一种磁性的螺丝刀生产制造装置。

背景技术：

螺丝刀是一种用来拧转螺丝以使其就位的常用工具，通常有一个薄楔形头，可插入螺丝钉头的槽缝或凹口内，主要有一字(负号)和十字(正号)两种。常见的还有六角螺丝刀，包括内六角和外六角两种。

螺丝刀生产时，通常需要使用切割装置，用于分隔物料物料，保证螺丝刀长度符合需要，传统的切割装置不便于对物料进行固定，从而导致切割面不平整，影响切割长度的准确性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种磁性的螺丝刀生产制造装置，具备便于切割物料的优点，解决了不便于切割物料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磁性的螺丝刀生产制造装置，包括工作台、固定块和放置槽，所述工作台上端外壁一侧对称安装有滑块，所述滑块上端外壁一侧设置有固定块，所述固定块内部开设有活动槽，所述活动槽内部活动安装有挡板，所述固定块背离活动槽一侧内部开设有放置槽，所述放置槽内部设置有物料本体，所述放置槽内壁上端开设有第二螺孔，所述第二螺孔内部螺纹连接有螺栓。

优选的，所述工作台背离滑块一侧外壁设置有电机，所述电机一侧外壁转动安装有砂轮。

优选的，所述活动槽内壁一侧开设有第一螺孔，所述第一螺孔内部螺纹连接有螺钉。

优选的，所述螺栓贯穿第二螺孔一端外壁安装有固定板，所述固定板下端外壁一侧贴合固定有橡胶垫。

优选的，所述固定块下端外壁一侧对称开设有滑槽，且滑块活动安装于滑槽内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置放置槽、活动槽和砂轮，达到了便于切割物料本体的效果，工作人员手动拿取物料本体，并放置于放置槽内部，工作人员手动转动螺钉，使螺钉脱离接触挡板，挡板位于活动槽内部发生移动，通过挡板上端刻印的刻度线，调整挡板伸出长度，工作人员手动移动物料本体，并使物料本体一端与挡板相接触，从而达到了调节物料本体切割长度的，当切割长度调节完成后，工作人员手动拿取扳手转动螺栓，螺栓与第二螺孔发生相对移动，从而带动固定板与物料本体间接接触，通过螺栓和第二螺孔产生的啮合力，保证固定板与物料本体之间的接触力，从而达到了固定物料本体的目的，避免物料切割时发生移动，保证了切割质量，物料本体固定完成后，工作人员手动推动固定块，从而带动物料本体发生移动，当物料本体与砂轮接触时，达到了切割物料的目的，保证了设备实用性。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的固定块结构侧视示意图；

图3为本实用新型的固定块结构俯视示意图；

图4为本实用新型的活动槽结构局部放大示意图；

图5为本实用新型的图2中a结构放大示意图。

图中：1、工作台；11、滑块；12、电机；13、砂轮；2、固定块；21、活动槽；22、第一螺孔；23、螺钉；24、挡板；25、滑槽；3、放置槽；31、物料本体；32、第二螺孔；33、螺栓；34、固定板；35、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图5，本实用新型提供的一种实施例：一种磁性的螺丝刀生产制造装置，包括工作台1、固定块2和放置槽3，工作台1上端外壁一侧对称安装有滑块11，工作台1背离滑块11一侧外壁设置有电机12。电机12采用14hs2408型，该型号电机12具备使用寿命长，适用环境广的优点，能够满足实际使用需要，通过型号查找所属技术人员直接在市场上采购，在需要了解该型号时可直接翻看查找技术说明书进行了解，因此该设备不进行赘述。电机12一侧外壁转动安装有砂轮13。电机12工作时带动砂轮13发生移动，物料本体31与砂轮13接触时，达到了分隔物料本体31的目的。

滑块11上端外壁一侧设置有固定块2，固定块2内部开设有活动槽21，活动槽21内部活动安装有挡板24，活动槽21内壁一侧开设有第一螺孔22，第一螺孔22内部螺纹连接有螺钉23。螺钉23通过第一螺孔22发生的啮合力与挡板24接触时，达到了固定挡板24的目的，从而达到了固定物料本体31伸出长度的目的，保证物料本体31切割长度受控，保证了切割质量，提高了设备实用性。固定块2下端外壁一侧对称开设有滑槽25，且滑块11活动安装于滑槽25内部。通过滑槽25和滑块11保证固定块2发生水平移动，且滑块11达到了限制固定块2移动距离的目的，避免挡板24与砂轮13接触。

固定块2背离活动槽21一侧内部开设有放置槽3，放置槽3内部设置有物料本体31，放置槽3内壁上端开设有第二螺孔32，第二螺孔32内部螺纹连接有螺栓33，螺栓33贯穿第二螺孔32一端外壁安装有固定板34，固定板34下端外壁一侧贴合固定有橡胶垫35。橡胶垫35达到了保护物料本体31的目的，避免固定板34与物料本体31接触时，对物料本体31造成伤害，保证物料本体31的完整性。工作人员手动拿取物料本体31，并放置于放置槽3内部，工作人员手动转动螺钉23，使螺钉23脱离接触挡板24，挡板24位于活动槽21内部发生移动，通过挡板24上端刻印的刻度线，调整挡板24伸出长度，工作人员手动移动物料本体31，并使物料本体31一端与挡板24相接触，从而达到了调节物料本体31切割长度的，当切割长度调节完成后，工作人员手动拿取扳手转动螺栓33，螺栓33与第二螺孔32发生相对移动，从而带动固定板34与物料本体31间接接触，通过螺栓33和第二螺孔32产生的啮合力，保证固定板34与物料本体31之间的接触力，从而达到了固定物料本体31的目的，避免物料切割时发生移动，保证了切割质量，物料本体31固定完成后，工作人员手动推动固定块2，从而带动物料本体31发生移动，当物料本体31与砂轮13接触时，达到了切割物料的目的，保证了设备实用性。

工作原理：工作人员手动拿取物料本体31，并放置于放置槽3内部，工作人员手动转动螺钉23，使螺钉23脱离接触挡板24，挡板24位于活动槽21内部发生移动，通过挡板24上端刻印的刻度线，调整挡板24伸出长度，工作人员手动移动物料本体31，并使物料本体31一端与挡板24相接触，从而达到了调节物料本体31切割长度的，当切割长度调节完成后，工作人员手动拿取扳手转动螺栓33，螺栓33与第二螺孔32发生相对移动，从而带动固定板34与物料本体31间接接触，通过螺栓33和第二螺孔32产生的啮合力，保证固定板34与物料本体31之间的接触力，从而达到了固定物料本体31的目的，避免物料切割时发生移动，保证了切割质量，物料本体31固定完成后，工作人员手动推动固定块2，从而带动物料本体31发生移动，当物料本体31与砂轮13接触时，达到了切割物料的目的，保证了设备实用性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。