一种气阀钢棒热处理用工作台的制作方法

本实用新型涉及一种工作台，特别涉及一种气阀钢棒热处理用工作台，属于气阀钢棒生产技术领域。

背景技术：

气阀钢棒，是指用于制造汽油发动机、柴油发动机、排气阀等各种阀门的钢种材料，为整个发动机中的关键材料，一般在高温高压、高冲刷和高磨蚀的条件下作业，在气阀钢棒生产的过程中常会对其进行热处理，在对其进行热处理时需要用到工作台对其进行加工。

现有的气阀钢棒热处理用工作台在使用的过程中很容易出现偏移侧滑的现象发生，从而导致生产质量降低，使用起来不便捷；且不便于适用于不同尺寸的气阀钢棒进行固定，使用起来存在一定的局限性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种气阀钢棒热处理用工作台，以解决上述背景技术中提出的很容易出现偏移侧滑的现象发生，从而导致生产质量降低；且不便于适用于不同尺寸的气阀钢棒进行固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气阀钢棒热处理用工作台，包括操作台，所述操作台顶端两侧均通过两个滑块滑动连接有操作箱，两个所述操作箱的内部均设有锁紧机构，所述锁紧机构包括第一弹簧、第一移动板、锁紧板、空心槽、第二移动板、螺纹杆、弧形板、第一转把和放置板，两个所述操作箱的内部均开设有圆柱槽，两个所述圆柱槽的内部均固定安装有第一弹簧，两个所述第一弹簧的一端均通过支撑板固定安装有第一移动板，两个所述第一移动板的一侧均通过铰链铰接有锁紧板，两个所述锁紧板的底端均通过铰链分别与相对应操作箱的内部铰接，两个所述操作箱的内部均螺纹连接有螺纹杆，两个所述操作箱内壁的底端均滑动连接有第二移动板，两个所述螺纹杆的一端均穿过操作箱分别与相对应第二移动板的一侧转动连接，两个所述锁紧板底端的一侧均通过铰链铰接有弧形板，两个所述滑块的内部设有移动机构，所述移动机构包括限位槽、销轴、第二弹簧、凸柱、齿条、齿轮和第二转把，两个所述滑块的内部均开设有限位槽，两个所述限位槽的内部均设有销轴，两个所述销轴的外部均固定安装有限位环，两个是销轴的外部均活动套接有第二弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述销轴的顶端均固定安装有凸柱，两个是凸柱的一侧均固定安装有齿条，两个所述滑块的内部均通过转杆转动连接有齿轮，两个所述齿条分别与相对应的齿轮啮合连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述第一移动板分别与相对应的第二移动板相互接触，两个所述第二移动板顶端的两侧均固定安装有限位块，所述操作台底端的四个边角均固定安装有支腿。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述操作箱一侧的底端均固定安装有放置板，两个所述放置板的表面均开设有弧形槽，两个所述螺纹杆的另一端均固定安装有第一转把，两个所述转杆的一端分别穿过滑块和操作台与操作台外部设置的第二转把固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述第二弹簧的一端分别与相对应限位槽的内壁固定连接，两个所述第二弹簧的另一端分别与相对应限位环的一侧固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述操作台内部均均匀的开设有若干个与销轴相匹配的销孔，两个所述操作箱的一侧均开设有与锁紧板相对应的摆动槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种气阀钢棒热处理用工作台，通过设置的第一转把带动螺纹杆进行正反向转动，带动相对应的第二移动板在水平方向进行移动，同时配合第一移动板、铰链、锁紧板和弧形板与放置板之间的相互配合，通过第一移动板在竖直方向进行升降，进而便于带动锁紧板和弧形板在竖直方向进行移动，继而便于对气阀钢棒进行夹紧固定，避免出现偏移的现象发生，增加生产质量；通过设置的第二弹簧、销轴、凸柱、齿条和齿轮与转杆之间的相互配合，通过转动第二转把带动齿轮进行转动，进而带动相对应的齿条进行移动，使得相对应的销轴与销孔进行相互插接或分离，进而便于对操作箱的位置进行移动，继而便于适用于不同尺寸的气阀钢棒进行固定，使用起来更加便捷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型a处的放大结构示意图；

图4为本实用新型b处的放大结构示意图。

图中：1、操作台；2、滑块；3、操作箱；4、锁紧机构；401、第一弹簧；402、第一移动板；403、锁紧板；404、空心槽；405、第二移动板；406、螺纹杆；407、弧形板；408、第一转把；409、放置板；5、移动机构；501、限位槽；502、销轴；503、第二弹簧；504、凸柱；505、齿条；506、齿轮；507、第二转把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种气阀钢棒热处理用工作台，包括操作台1，操作台1顶端两侧均通过两个滑块2滑动连接有操作箱3，两个操作箱3的内部均设有锁紧机构4，便于对气阀钢棒进行夹紧固定；锁紧机构4包括第一弹簧401、第一移动板402、锁紧板403、空心槽404、第二移动板405、螺纹杆406、弧形板407、第一转把408和放置板409，两个操作箱3的内部均开设有圆柱槽，两个圆柱槽的内部均固定安装有第一弹簧401，两个第一弹簧401的一端均通过支撑板固定安装有第一移动板402，两个第一移动板402的一侧均通过铰链铰接有锁紧板403，两个锁紧板403的底端均通过铰链分别与相对应操作箱3的内部铰接，两个操作箱3的内部均螺纹连接有螺纹杆406，两个操作箱3内壁的底端均滑动连接有第二移动板405，两个螺纹杆406的一端均穿过操作箱3分别与相对应第二移动板405的一侧转动连接，两个锁紧板403底端的一侧均通过铰链铰接有弧形板407，两个滑块2的内部设有移动机构5，便于适用于不同尺寸的气阀钢棒进行加工；移动机构5包括限位槽501、销轴502、第二弹簧503、凸柱504、齿条505、齿轮506和第二转把507，两个滑块2的内部均开设有限位槽501，两个限位槽501的内部均设有销轴502，两个销轴502的外部均固定安装有限位环，两个是销轴502的外部均活动套接有第二弹簧503。

优选的，两个销轴502的顶端均固定安装有凸柱504，两个是凸柱504的一侧均固定安装有齿条505，两个滑块2的内部均通过转杆转动连接有齿轮506，两个齿条505分别与相对应的齿轮506啮合连接，便于带动相对应的齿轮506进行转动，从而带动齿条505进行升降；两个第一移动板402分别与相对应的第二移动板405相互接触，两个第二移动板405顶端的两侧均固定安装有限位块，操作台1底端的四个边角均固定安装有支腿，便于带动第一移动板402在竖直方向进行移动，同时起到限位的作用；两个操作箱3一侧的底端均固定安装有放置板409，两个放置板409的表面均开设有弧形槽，两个螺纹杆406的另一端均固定安装有第一转把408，两个转杆的一端分别穿过滑块2和操作台1与操作台1外部设置的第二转把507固定连接，便于将该气阀钢棒进行安装，便于带动螺纹杆406和转杆进行正反向转动；两个第二弹簧503的一端分别与相对应限位槽501的内壁固定连接，两个第二弹簧503的另一端分别与相对应限位环的一侧固定连接，使得相对应的第二弹簧503进行固定，起到限位支撑的作；操作台1内部均均匀的开设有若干个与销轴502相匹配的销孔，两个操作箱3的一侧均开设有与锁紧板403相对应的摆动槽，使得移动的滑块2进行固定，起到限位的作用，使得相对应的锁紧板403在摆动的过程中不受任何限制。

具体使用时，本实用新型一种气阀钢棒热处理用工作台，当需要使用该工作台时，首先将该工作台移动至工作地点，然后将需要进行热处理的气阀钢棒放置在操作台1的工作台面（其中一个弧形槽的表面），然后正向转动第一转把408带动螺纹杆406进行正向转动，带动相对应的第二移动板405在水平方向进行移动，同时配合第一移动板402、铰链、锁紧板403、弧形板407和放置板409，使得第一移动板402在竖直方向进行上升，进而带动锁紧板403和弧形板407在竖直方向进行下降，继而便于对气阀钢棒的一端进行夹紧固定；然后正向转动第二转把507，带动转杆进行正向转动，（通过设置的第二弹簧503、销轴502、凸柱504和齿条505与齿轮506之间的相互配合，进而带动相对应的齿条505进行移动，使得相对应的销轴502与销孔进行相互分离，进而对操作箱3的位置进行移动，然后重复上述步骤对气阀钢棒的另一端进行进行锁紧固定，然后对其进行热处理即可；当不需要使用该工作台时，只需反向转动第一转把408和第二转把507，重复上述步骤即可。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。