一种解吸柱的制作方法

1.本新型涉及金矿设备技术领域，具体涉及一种解吸柱。


背景技术：

2.目前，国内对载金炭中金的解吸多数采用解吸电解工艺来完成。所用设备当中有加热器、解吸柱、循环槽等。解吸剂由循环槽流入专用加热器，经加热后再经管路、阀门等流入专用解吸柱内。存在的问题有：解吸剂在流动过程中存在热量散失，加热器与解吸柱之间的管路、阀门、接口等处容易漏液，且专用设备维修费用较大，占地面积也较大。
3.申请号为cn97221157.8的实用新型专利公开了一种加热与解吸合为一体的解吸柱，包括柱体及分设柱体两端的上封头和下封头，在柱体上还设置有若干个沿柱体径向方向贯穿于柱体且焊接在柱体上的套管，各套管内设置有直型电热件。该新型将原解吸柱与原加热器二个设备合二为一，结构简单，同时省去了联接设备所用的管路、阀门等，减少了漏液环节，可避免解吸剂从原加热器流入解吸柱的中途热量损失。
4.虽然该专利技术具有一定的技术进步，但依然存在着如下的缺点：
5.1、该技术方案破坏了柱体本身，使柱体本身的坚固性下降，在套管与柱体的结合点容易出现渗漏；
6.2、直型电热件放在套管内，一旦套管遭到腐蚀破坏，有漏电的危险，而套管是否受到腐蚀是很难发现的；
7.3、虽然可以通过直型电热件进行加热，但对加热的功率难以自由掌控，还需要进一步改进。
8.另外，现有技术中，常见排碳管处碳压力过大导致堵塞的问题，现缺乏较好的解决方案。


技术实现要素：

9.为克服现有技术的不足，本新型公开了一种解吸柱，通过在柱体内设置碳纤维电热管层，实现了对柱体均匀加热、且加热功率可以自由掌控，另外通过设置排碳管和辅助排碳管解决了碳阻塞的问题。
10.为实现上述目的，本新型的技术方案是：
11.一种解吸柱，包括柱体、及分别设置在柱体两端的上封头和下封头，所述的柱体由多层结构构成，其中包括碳纤维电热管加热层，所述的碳纤维电热管加热层内绕柱体轴线均匀分布有若干碳纤维电热管，在柱体的外表面还设有控制面板，所述的碳纤维电热管与控制面板电性连接，所述的控制面板与电源电性连接。
12.优选的，所述的柱体从内至外依次包括内管、碳纤维电热管加热层、保温层、外壳，所述的内管与碳纤维电热管加热层之间、以及碳纤维电热管加热层与保温层均设有绝缘层。
13.优选的，所述的碳纤维电热管加热层为圆筒状结构，并由金属材料制成，在圆筒状
结构的侧壁上设有若干贯穿其上下端面安装孔，所述的碳纤维电热管容置于安装孔内，并与安装孔可拆卸固定连接。
14.优选的，所述的碳纤维电热管加热层、保温层、绝缘层的上下端齐平，且位于碳纤维电热管加热层、保温层、绝缘层的上端上方及下端下方还设有压环，所述的压环与内管的侧壁端部螺纹连接，位于上方的压环与碳纤维电热管加热层、保温层、绝缘层的上端之间还预留有环形走线槽，所述的碳纤维电热管的电线沿环形走线槽穿透外壳、经由走线管5与控制面板电性连接，位于下方的压环与碳纤维电热管加热层、保温层、绝缘层的下端面相抵。
15.优选的，所述的解吸柱还设有测温装置。
16.优选的，所述的下封头底部还设有排碳管，在排碳管的一侧的下封头的侧壁上还设有辅助排碳管，所述的辅助排碳管的端部通过盲板密封。
17.本新型一种解吸柱的有益效果为：本新型可对解吸液均衡加热，安全可靠，且加热功率可控可调，能够满足解吸液的加热温度需要，出现故障时，方便拆卸，方便更换，经济成本低，另一方面还通过辅助排碳管解决了排碳管碳堵塞的问题。
附图说明
18.图1：本新型的正视结构示意图；
19.图2：本新型的柱体俯视结构示意图(未画压环)；
20.图3：本新型的柱体纵向剖视结构示意图(画有压环)；
21.1：柱体，2：上封头；3：下封头，4：控制面板，5：走线管，6：辅助排碳管，7：盲板，8：安装环，9：螺栓孔，10：内管，11：碳纤维电热管加热层，12：保温层，13：外壳，14：碳纤维电热管，15：绝缘层，16：环形走线槽，17：电线，18：压环，19：加热层底端，20：排碳管。
具体实施方式
22.以下所述，仅为本新型的较佳实施例而已，并非用于限定本新型的保护范围，凡在本新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本新型的保护范围之内。
23.实施例1：
24.如图1、图2所示，一种解吸柱，包括柱体1、及分别设置在柱体1两端的上封头2和下封头3，所述的柱体1由多层结构构成，其中包括碳纤维电热管加热层11，所述的碳纤维电热管加热层11内绕柱体1轴线均匀分布有若干碳纤维电热管14，在柱体的外表面还设有控制面板4，所述的碳纤维电热管14与控制面板4电性连接，所述的控制面板4与电源电性连接；
25.如图2、图3所示，所述的柱体从内至外依次包括内管10、碳纤维电热管加热层11、保温层12、外壳13，所述的内管10与碳纤维电热管加热层11之间、以及碳纤维电热管加热层11与保温层12均设有绝缘层15；
26.如图3所示，所述的碳纤维电热管加热层11为圆筒状结构，并由金属材料制成，在圆筒状结构的侧壁上设有若干贯穿其上下端面安装孔，所述的碳纤维电热管14容置于安装孔内，并与安装孔可拆卸固定连接；
27.如图3所示，所述的碳纤维电热管加热层11、保温层12、绝缘层15的上下端齐平，且位于碳纤维电热管加热层11、保温层12、绝缘层15的上端上方及下端下方还设有压环18，所
述的压环18与内管10的侧壁端部螺纹连接，位于上方的压环18与碳纤维电热管加热层11、保温层12、绝缘层15的上端之间还预留有环形走线槽16，所述的碳纤维电热管14的电线17沿环形走线槽16穿透外壳13、经由走线管5与控制面板4电性连接，位于下方的压环18与碳纤维电热管加热层11、保温层12、绝缘层15的下端面相抵；
28.所述的解吸柱还设有测温装置(图中未画出)。
29.本实施例中，由于碳纤维电热管14均匀分布于内管10外周，故对解吸液的加热更均匀，不会造成局部过热现象，且碳纤维电热管14可通过控制面板4单独控制，故控制面板4可通过打开其中部分碳纤维电热管4的方式有效控制加热功率，参照测温装置，可以有效地控制好解吸液的加热温度，当出现个别碳纤维电热管损坏时，可通过卸下上方的压环18的方式及时更换，操作简单，另外，由于设置了绝缘层15，可确保漏电危险。
30.实施例2：
31.本实施例是在实施例1基础上的改进，其区别在于：如图1所示，所述的下封头底部还设有排碳管20，在排碳管20的一侧的下封头的侧壁上还设有辅助排碳管6，所述的辅助排碳管6的端部通过盲板7密封。
32.本实施例提供了排碳管20堵塞的解决方案，如图1所示，由于设置了辅助排碳管6，当排碳管20堵塞时，可通过辅助排碳管6排碳，也可通过辅助排碳管6进行检修，即可直观看到堵塞情况，将排碳管20上方的碳清理，减轻压力后，排碳管20得到疏通。