一种打磨转头用消音装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及打磨技术领域，尤其涉及一种打磨转头用消音装置。


背景技术：

[0002]
钣金是一种针对厚度在6mm以下的金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、冲、切、复合、焊接、成型等，其显著的特征就是同一零件厚度一致，通过钣金工业加工出的产品叫做钣金件。
[0003]
采用旋转头进行打磨钣金时，尤其是气动转头，其在旋转的时候会产生大量的噪音，特别是在具有多个转动头的时候，其噪音尤其大，严重影响了工作环境。


技术实现要素：

[0004]
实用新型目的：提供一种打磨转头用消音装置，可以有效降低噪音，而且其消音机构的成本较低。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型一种打磨转头用消音装置，包括打磨片以及消音棉二；所述打磨片通过转动头与驱动部件相连接，所述驱动部件的壳体上设置有与所述壳体内部相连通的连接部，所述连接部上的连接头通过进气管与消音桶相连接，所述消音桶内部设置有消音内壳，所述消音内壳内部自上而下依次设置有盖板、隔板、挡板以及底板，所述盖板以及隔板上均设置有消音孔一，所述挡板上设置有消音孔二，所述消音孔二的孔径大于消音孔一的孔径，所述底板上设置有若干个消音管，所述消音棉二包覆在消音内壳外侧。
[0006]
进一步的，所述进气管为塑胶管，所述消音桶为塑胶桶，所述连接部长度方向所在的直线与驱动部件长度方向所在的直线相垂直。
[0007]
进一步的，所述打磨片呈扁平的圆盘形状，所述打磨片上设置有羊毛层，所述打磨片的前端表面设置有勾毛，所述羊毛层设置在毛绒层上，所述勾毛与所述毛绒层可拆卸连接。
[0008]
进一步的，所述消音桶上设置有用于进气管插入的进气口，位于所述盖板与隔板间的进气管上包覆有消音棉一。
[0009]
进一步的，所述消音管上开设有若干个消音孔三。
[0010]
本实用新型实现以下有益效果：
[0011]
一种打磨转头用消音装置，有效降低产生的噪音，而且可以多角度进行打磨，调整方便，而且打磨效果更好，消音机构的成本低。
附图说明
[0012]
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。
[0013]
图1为一种打磨转头用消音装置整体结构主视图。
[0014]
图中：1.驱动部件；2.转动头；3.打磨片；4.连接部；5.连接头；6.进气管；7.消音桶；8.消音盖；9.进气口；10.盖板；11.消音孔一；12.隔板；13.消音孔二；14.消音棉一；15.消音内壳；16.挡板；17.消音棉二；18.底板；19.消音管；20.消音孔三。
具体实施方式
[0015]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]
参考图1，一种打磨转头用消音装置，包括打磨片3以及消音棉二17；所述打磨片3通过转动头2与驱动部件1相连接，外部控制器控制驱动部件1工作，带动转动头2转动，同时带动打磨片3对产品进行打磨，所述驱动部件1的壳体上设置有与所述壳体内部相连通的连接部4，连接部4的设置可以使得驱动部件1的安装更加方便，尤其在安装到打磨设备上的时候，其可以获得更大的自由度，实现多个角度打磨，使得打磨无死角，所述连接部4上的连接头5通过进气管6与消音桶7相连接，所述噪音通过消音管6传导进消音桶7中，所述消音桶7内部设置有消音内壳15，所述消音内壳15内部自上而下依次设置有盖板10、隔板12、挡板16以及底板18，所述盖板10以及隔板12上均设置有消音孔一11，所述消音管6将噪音传导进消音内壳15中，从盖板10向下依次传导，提高降噪的效率；所述挡板16上设置有消音孔二13，所述消音孔二13的孔径大于消音孔一11的孔径，提高后续降噪的效率；所述底板18上设置有若干个消音管19，所述消音棉二17包覆在消音内壳15外侧，进一步提高噪声吸收的效果。
[0017]
所述进气管6为塑胶管，所述消音桶7为塑胶桶，所述塑胶管以及塑胶桶内壁均设置有吸声材料，所述连接部4长度方向所在的直线与驱动部件1长度方向所在的直线相垂直，所述驱动部件1工作时产生气流以及噪音，气流经过进气管6以及消音桶7，噪音被进气管6传导至消音桶7中，进行消音内壳15内的传导降噪，从而降低噪音。
[0018]
所述打磨片3呈扁平的圆盘形状，所述打磨片3上设置有羊毛层，所述打磨片3的前端表面设置有勾毛，所述羊毛层设置在毛绒层上，所述勾毛与所述毛绒层可拆卸连接。
[0019]
所述消音桶7上设置有用于进气管6插入的进气口9，位于所述盖板10与隔板12间的进气管6上包覆有消音棉一14，吸收噪音，提高降噪的效果。
[0020]
所述消音管19上开设有若干个消音孔三20。
[0021]
本实施例中，经过反复试验，采用在打磨片3上设置有羊毛层，可以在不破坏底漆的情况下，并且借助转动头2的高速旋转，可以获得很好的打磨效果，而且其相对于手动打磨方式，还可以大大提高打磨效率。
[0022]
工作原理：在驱动部件1的壳体上安装消音管进气管6，音波通过进气管6传导以及在消音桶7中会被吸收，消音桶7内部设置有消音内壳15，所述消音内壳15对音波进行吸收，音波通过进气管6传导进盖板10与隔板12产生的空间内，此时通过盖板10以及隔板12对噪音进行初次的吸收，消音棉一14的设置增加吸收噪音的效果，随后，噪音通过进气管6传导进隔板12与挡板16之间，进行第二次吸收噪音，最后噪音再通过挡板16上的消音孔二13传导进消音管19中，整个消音内壳15外部还设置有消音棉二17，因此降噪效果非常好。本实施例中的消音装置不仅消音效果好，而且结构简单。
[0023]
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的是让熟悉该技术领域
的技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此来限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作出的等同变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。