一种真空镀膜机的AF药丸架的制作方法

一种真空镀膜机的af药丸架
技术领域
[0001]
本实用新型涉及真空镀膜机技术领域，具体涉及一种真空镀膜机的af药丸架。


背景技术：

[0002]
为了使手机玻璃盖板表面具有防指纹的效果，一般会在手机玻璃盖板的表面镀af防指纹膜，而现有技术常采用真空镀膜机对手机玻璃盖板表面进行镀膜，镀膜时通过将af药丸放置在真空镀膜机中的药丸架上，然后关闭真空镀膜机的门体并开启电源即可开始对手机玻璃盖板进行镀膜，但是现有的af药丸架不可拆卸，对其进行维修或更换较困难。


技术实现要素：

[0003]
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种真空镀膜机的af药丸架，其便于工作人员对其进行维修和更换。
[0004]
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]
一种真空镀膜机的af药丸架，其包括设于真空镀膜机内的两根导电支柱和设于两根导电支柱之间的第一承载组件，所述第一承载组件包括分别与两根导电支柱连接的两根导电连接杆、一端分别与两根导电连接杆连接的两根导电带和设于两根导电带之间用于放置af药丸的导电药丸盘，所述导电连接杆远离导电支柱的一端设有导电定位盖，所述导电定位盖上转动连接第一锁紧螺杆，所述第一锁紧螺杆与导电连接杆的端部螺纹连接，所述导电带夹设于导电定位盖和导电连接杆之间。
[0006]
其中，所述导电支柱为矩形柱，所述导电连接杆包括用于与导电支柱卡接配合的卡接部和一端与第一锁紧螺杆螺纹连接的支撑部，所述卡接部包括与支撑部连接的连接段和分别与连接段两端部固定连接的两个夹持段，两个所述夹持段分别用于夹持导电支柱两相对的侧部，所述卡接部的横截面呈u型。
[0007]
其中，还包括设于导电支柱远离第一承载组件一侧的第二承载组件和用于固定第一承载组件和第二承载组件的第二锁紧螺杆，所述第二承载组件的结构与第一承载组件的结构相同且对称设置，所述卡接部的两个夹持段均开设有与第二锁紧螺杆螺纹连接的锁孔，所述第二锁紧螺杆依次穿过两个卡接部的夹持段的锁孔使两个卡接部固定连接。
[0008]
其中，两根所述导电支柱从下至上等距离间隔设有多组第一承载组件和多组第二承载组件，多组所述第一承载组件和多组所述第二承载组件一一对应。
[0009]
其中，所述导电药丸盘与af药丸卡接配合。
[0010]
其中，所述导电支柱的顶部设有用于保护尼龙导电线的保护盒。
[0011]
其中，还包括设于真空镀膜机内的支撑座和设于真空镀膜机底部用于驱动支撑座转动的驱动件，两根所述导电支柱的底部与支撑座固定连接。
[0012]
本实用新型的有益效果是：
[0013]
本实用新型通过设置导电连接杆、导电定位盖、导电带和导电药丸盘，当需要更换导电药丸盘或对其进行维修时，只需要转动第一锁紧螺杆，使第一锁紧螺杆带动导电定位
盖沿远离导电连接杆的方向移动，进而使导电定位盖和导电连接杆不再夹持导电带，此时可将导电带和导电药丸盘从药丸架上取下，更换新的导电药丸盘时，只需要将导电药丸盘两侧的两条导电带放置在导电定位盖和导电连接杆之间，然后转动第一锁紧螺杆，使第一锁紧螺杆带动导电定位盖向导电连接杆的端部移动，使导电定位盖和导电连接杆的端部相互配合夹紧导电带，即可完成导电药丸盘的安装，本实用新型的导电药丸盘拆装方便，拆装效率高，当导电药丸盘受损需要维修或更换时，只需要更换新的导电药丸盘即可，不需要对整个药丸架进行维修和更换，有利于减少维修成本。
附图说明
[0014]
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0015]
图1是本实用新型实施例的正视图；
[0016]
图2是本实用新型实施例的侧视图；
[0017]
图3是本实用新型实施例的导电连接杆的结构示意图。
[0018]
附图标记说明：1、导电支柱；2、第一承载组件；21、导电连接杆；211、卡接部；2111、连接段；2112、夹持段；212、支撑部；22、导电带；23、导电药丸盘；24、导电定位盖；25、第一锁紧螺杆；3、第二承载组件；4、第二锁紧螺杆；5、保护盒；6、支撑座；7、驱动件。
具体实施方式
[0019]
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
[0020]
一种真空镀膜机的af药丸架，如图1-3所示，其包括设于真空镀膜机内的两根导电支柱1和设于两根导电支柱1之间的第一承载组件2，所述第一承载组件2包括分别与两根导电支柱1连接的两根导电连接杆21、一端分别与两根导电连接杆21连接的两根导电带22和设于两根导电带22之间用于放置af药丸的导电药丸盘23，所述导电连接杆21远离导电支柱1的一端设有导电定位盖24，所述导电定位盖24上转动连接第一锁紧螺杆25，所述第一锁紧螺杆25与导电连接杆21的端部螺纹连接，所述导电带22夹设于导电定位盖24和导电连接杆21之间。
[0021]
本实用新型通过设置上述结构，当需要更换导电药丸盘23或对其进行维修时，只需要转动第一锁紧螺杆25，使第一锁紧螺杆25带动导电定位盖24沿远离导电连接杆21的方向移动，进而使导电定位盖24和导电连接杆21不再夹持导电带22，此时可将导电带22和导电药丸盘23从药丸架上取下，更换新的导电药丸盘23时，只需要将导电药丸盘23两侧的两条导电带22放置在导电定位盖24和导电连接杆21之间，然后转动第一锁紧螺杆25，使第一锁紧螺杆25带动导电定位盖24向导电连接杆21的端部移动，使导电定位盖24和导电连接杆21的端部相互配合夹紧导电带22，即可完成导电药丸盘23的安装，本实用新型的导电药丸
盘23拆装方便，拆装效率高，当导电药丸盘23受损需要维修或更换时，只需要更换新的导电药丸盘23即可，不需要对整个药丸架进行维修和更换，有利于减少维修成本。
[0022]
其中，所述导电支柱1为矩形柱，所述导电连接杆21包括用于与导电支柱1卡接配合的卡接部211和一端与第一锁紧螺杆25螺纹连接的支撑部212，所述卡接部211包括与支撑部212连接的连接段2111和分别与连接段2111两端部固定连接的两个夹持段2112，两个所述夹持段2112分别用于夹持导电支柱1两相对的侧部，所述卡接部211的横截面呈u型。
[0023]
本实用新型的导电连接杆21通过设置卡接部211，使导电连接杆21与导电支柱1卡接配合，进而使导电连接杆21可拆卸，更有利于工作人员对导电连接杆21进行更换和维修，且导电支柱1为矩形柱，使导电连接杆21的卡接部211与导电支柱1卡接配合后，导电连接杆21不会沿着导电支柱1转动，连接更加地稳定。
[0024]
其中，还包括设于导电支柱1远离第一承载组件2一侧的第二承载组件3和用于固定第一承载组件2和第二承载组件3的第二锁紧螺杆4，所述第二承载组件3的结构与第一承载组件2的结构相同且对称设置，所述卡接部211的两个夹持段2112均开设有与第二锁紧螺杆4螺纹连接的锁孔(图中未标示)，所述第二锁紧螺杆4依次穿过两个卡接部211的夹持段2112的锁孔使两个卡接部211固定连接。
[0025]
本实用新型通过设置第二承载组件3，使本实用新型的药丸架可以放置更多的af药丸，且可分别放置于导电支柱1的两侧，更有利于提高镀膜效率和镀膜的均匀度，另一方面，通过在第一承载组件2的卡接部211和第二承载组件3的卡接部211上分别开设锁孔，并通过第二锁紧螺杆4依次穿过两个卡接部211的夹持段2112的锁孔内，通过转动第二锁紧螺杆4可以实现锁紧第一承载组件2的导电连接杆21和第二承载组件3的导电连接杆21，使导电连接杆21可以更加稳定地被安装在导电支柱1上不易发生位移，更有利于对镀膜的稳定性和均匀性。
[0026]
其中，为了进一步提高镀膜效率，两根所述导电支柱1从下至上等距离间隔设有多组第一承载组件2和多组第二承载组件3，多组所述第一承载组件2和多组所述第二承载组件3一一对应。
[0027]
其中，所述导电药丸盘23与af药丸卡接配合，使af药丸不易从导电药丸盘23内掉出。
[0028]
其中，所述导电支柱1的顶部设有用于保护尼龙导电线的保护盒5。
[0029]
其中，为了进一步提高镀膜效率和镀膜的均匀度，所述af药丸架还包括设于真空镀膜机内的支撑座6和设于真空镀膜机底部用于驱动支撑座6转动的驱动件7，两根所述导电支柱1的底部与支撑座6固定连接，通过驱动件7驱动带动支撑座6转动，进而带动导电支柱1、第一承载组件2和第二承载组件3同步转动，更有利于提高镀膜均匀度。具体的，所述驱动件7可以是电机，也可以是电机和齿轮配合驱动。
[0030]
所述导电支柱1、第一承载组件2、第二承载组件3均由铜材制成。
[0031]
以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。