一种射芯机接芯工装的制作方法

[0001]
本实用新型涉及射芯机，特别涉及一种射芯机接芯工装。


背景技术：

[0002]
射芯机是利用压缩空气将型砂均匀地射入砂箱预紧实，然后再施加压力进行压实，常用的有垂直分型无箱射压造型机和水平分型脱箱射压造型机，垂直分型无箱射压造型机造型不用砂箱，型砂直接射入带有模板的造型室，所造砂型尺寸精度高，砂箱两面都有型腔，生产率高，但下芯困难，对型砂质量要求严格，水平分型脱箱射压造型机利用砂箱进行造型，砂型造好后合型脱箱，下芯方便，生产率高。
[0003]
现有技术中，由于此射芯机自身结构设计的问题，芯盒翻转后与皮带的距离过大，极易造成砂芯摔断，而且由于设备结构与芯盒翻转半径的限制，皮带无法上升至芯盒翻转后卸芯口位置，因此，急需设计一种工装来解决此问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种射芯机接芯工装，以解决上述背景技术中提出的芯盒翻转后与皮带的距离过大，造成砂芯摔断的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种射芯机接芯工装，包括传送架，所述传送架顶端的一侧固定设有支撑板，所述支撑板一侧的中部开设有空槽，所述空槽底端的中部固定连接有丝杠转动座，所述丝杠转动座的内部转动连接有丝杠，所述丝杠的外壁穿插连接有移动块，所述丝杠贯穿支撑板的一端固定连接有电机，所述移动块一侧的中部通过连接杆固定连接有第一承接板。
[0006]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板一侧的两端均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，两个所述滑块一侧的中部均通过连接杆与第一承接板固定连接。
[0007]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一承接板一侧的两端均通过合页活动连接有第二承接板，所述第二承接板的顶端固定连接有u型挡板，所述第二承接板底端一侧的两端均固定连接有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的底端均与第一承接板顶端一侧的两端固定连接。
[0008]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二承接板顶端的四个边角处均开设有凹槽，四个所述凹槽的内部均穿插连接有支撑柱，四个所述支撑柱的顶端均与u型挡板固定连接。
[0009]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机的两侧均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆远离电机的一端均与支撑板固定连接。
[0010]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述丝杠转动座顶端的四个边角处均开设有螺孔，两个所述螺孔的内部均穿插连接有螺柱，两个所述螺柱均通过丝杠转动座与空槽的底端螺纹连接。
[0011]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面固定设有电机开关，所述电机和电动伸缩杆均通过电机开关与外接电源电性连接。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0013]
1、本实用新型设置了丝杠，在支撑板一侧的中部开设有空槽，空槽的内部设有丝杠升降结构，通过设有丝杠升降结构带动与之固定连接的第一承接板做升降运动，使得砂芯安全的掉落在第二承接板的表面上，向下运行至传送架的上方，然后通过电动伸缩杆顺至倾倒在流水线上。
[0014]
2、本实用新型设置了u型挡板，在第二承接板顶端的边侧设有u型挡板，通过设有u型挡板使得砂芯在掉落第二承接板的表面时和在第二承接板下降时起到不易脱落和保护的作用。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型的u型挡板结构示意图；
[0017]
图3为本实用新型的丝杠转动座结构示意图；
[0018]
图4为本实用新型的凹槽结构示意图。
[0019]
图中：1、传送架；2、支撑板；3、空槽；4、丝杠转动座；5、丝杠；6、移动块；7、电机；8、第一承接板；9、滑槽；10、滑块；11、第二承接板；12、u型挡板；13、电动伸缩杆；14、凹槽；15、支撑柱；16、支撑杆；17、螺孔；18、螺柱。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请参阅图1-4，本实用新型提供了一种射芯机接芯工装的技术方案：
[0022]
根据图1、图2和图3所示，一种射芯机接芯工装，包括传送架1，传送架1顶端的一侧固定设有支撑板2，支撑板2一侧的中部开设有空槽3，空槽3底端的中部固定连接有丝杠转动座4，丝杠转动座4的内部转动连接有丝杠5，丝杠5的外壁穿插连接有移动块6，丝杠5贯穿支撑板2的一端固定连接有电机7，设有丝杠5使其带动第一承接板8做升降运行，移动块6一侧的中部通过连接杆固定连接有第一承接板8，支撑板2一侧的两端均开设有滑槽9，设有滑槽9使其第一承接板8做升降运行时减少阻力，增加运行速度，两个滑槽9的内部均滑动连接有滑块10，两个滑块10一侧的中部均通过连接杆与第一承接板8固定连接，第一承接板8一侧的两端均通过合页活动连接有第二承接板11，第二承接板11的顶端固定连接有u型挡板12，设有u型挡板12可以防止砂芯下降时脱落，第二承接板11底端一侧的两端均固定连接有电动伸缩杆13，设有电动伸缩杆13可以撑起第二承接板11的一端，使其做倾倒动作，两个电动伸缩杆13的底端均与第一承接板8顶端一侧的两端固定连接，第二承接板11顶端的四个边角处均开设有凹槽14，四个凹槽14的内部均穿插连接有支撑柱15，四个支撑柱15的顶端
均与u型挡板12固定连接。
[0023]
根据图1和图3所示，电机7的两侧均固定连接有支撑杆16，两个支撑杆16远离电机7的一端均与支撑板2固定连接，设有支撑杆16是对电机7做支撑的作用，防止电机7通电运行时振动力过大，丝杠转动座4顶端的四个边角处均开设有螺孔17，两个螺孔17的内部均穿插连接有螺柱18，两个螺柱18均通过丝杠转动座4与空槽3的底端螺纹连接，支撑板2的一侧固定设有开关面板，开关面板的表面固定设有电机开关，电机7和电动伸缩杆13均通过电机开关与外接电源电性连接。
[0024]
具体使用时，本实用新型一种射芯机接芯工装，首先在传送架1顶端的一侧固定设有支撑板2，支撑板2的高度和芯盒翻转后卸芯口的位置高度一致，在支撑板2一侧的中部设有丝杠升降结构，通过设有丝杠5带动第一承接板8做上下运行，使第一承接板8接近芯盒翻转后卸芯口的位置，然后在第一承接板8一侧的两端通过合页活动连接有第二承接板11，在第二承接板11的一端和对应的第一承接板8的一端之间通过两根电动伸缩杆13固定连接，通过设有电动伸缩杆13使其做倾倒运动，让砂芯安全的顺至流水线上，然后在第二承接板11的顶端的边侧设有u型挡板12，通过设有u型挡板12使得砂芯在掉落第二承接板11的表面时和在第二承接板下降时起到砂芯不易脱落在外和保护的作用。
[0025]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0026]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0027]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。