一种硬质合金长棒压坯端面修整及定长装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及打磨装置领域，尤其涉及一种硬质合金长棒压坯端面修整及定长装置。


背景技术：

[0002]
硬质合金俗称工业的牙齿，是一种重要的工业金属原材料，其可用于数控加工刀具、挤出工具和高硬度零部件等领域，硬质合金一般采用合金粉末注入模具中，经过高压、高温加工从而定型、烧结得到零件毛坯，再经过打磨等二次加工材能得到成品，硬质合金长棒时硬质合金毛坯常见的一种形状，由于加工模具的精度、填料的多少等原因会导致毛坯的长度长短不一，且端面不够平整，因此需要进行初步的打磨加工，使其规格统一符合标准。
[0003]
现有的硬质合金棒毛坯的端面打磨和定长装置结构较为复杂且操作繁琐，为了改进上述问题，我们提出了种硬质合金长棒压坯端面修整及定长装置。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型提出的一种硬质合金长棒压坯端面修整及定长装置，解决了现有的硬质合金棒毛坯的端面打磨和定长装置结构较为复杂且操作繁琐的问题。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006]
一种硬质合金长棒压坯端面修整及定长装置，包括底板，所述底板的一端顶部固定连接有立柱，且所述立柱与底板呈互相垂直状，所述立柱的圆周侧壁套接有滑套，且所述滑套的圆周外壁沿其径向开设有螺纹孔，且所述螺纹孔贯穿于滑套的侧壁，所述螺纹孔内螺纹连接有螺杆，且所述螺杆远离立柱的一端贯穿于滑套，所述立柱的一侧安装有圆管，且所述圆管与立柱呈互相平行，所述圆管的圆周外壁与立柱之间安装有连接板，且所述连接板的两端分别与圆管和立柱呈固定连接，所述连接板关于圆管的长度方向呈对称分布，且所述圆管的顶端开设有圆孔，所述圆孔贯穿于圆管，且所述圆孔内滑动套接有合金棒，所述合金棒贯穿于圆管，所述底板的顶端固定连接有电机，且所述电机的输出轴呈竖直向上状，所述电机的输出轴顶端固定连接有磨盘，且所述磨盘呈水平状，所述合金棒位于磨盘的顶端。
[0007]
优选的，所述立柱的圆周侧壁开设有刻度，且所述刻度沿立柱的轴向呈均匀分布。
[0008]
优选的，所述螺杆的远离立柱的一端固定连接有转轮，且所述转轮与螺杆互相呈垂直状态。
[0009]
优选的，所述滑套的圆周外壁固定连接有铜片，且所述铜片的一端与合金棒的圆周侧壁滑动连接。
[0010]
优选的，所述电机的顶端固定连接有保护壳，且所述电机的输出轴贯穿于保护壳的底端，所述保护壳套接于磨盘。
[0011]
优选的，所述底板的顶端固定连接有外壳，且所述外壳内开设有腔体，所述腔体内
安装有继电器和变压器，且所述外壳的顶端安装有开关和灯泡。
[0012]
本实用新型的有益效果为：
[0013]
1、该装置利用合金棒的自重，通过合金棒在圆管中的下滑，从而实现自动供料，通过与圆管互相垂直的磨盘对合金棒的底端进行打磨，操作便捷。
[0014]
2、该装置通过滑套在立柱上滑动，从而利用刻度设定打磨高度，通过铜片搭接合金棒，利用合金棒的导电性，使得铜片、合金棒、继电器和灯泡形成回路点亮灯泡，当合金棒的长度磨到刻度所设定长度，此时合金棒的顶端恰好离开铜片使得灯泡熄灭，方便操作者判断。
[0015]
综上所述，该装置结构简单、使用方便且操作简单，有效的实现了硬质合金长棒压坯端面修整及定长。
附图说明
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图1为本实用新型的结构剖视图。
[0017]
图2为本实用新型的右视图。
[0018]
图3为本实用新型的俯视图。
[0019]
图中标号：1、底板；2、立柱；3、刻度；4、滑套；5、螺纹孔；6、螺杆；7、连接板；8、圆管；9、圆孔；10、合金棒；11、电机；12、磨盘；13、保护壳；14、外壳；15、腔体；16、继电器；17、变压器；18、开关；19、灯泡；20、转轮；21、铜片。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
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参照图1-3，一种硬质合金长棒压坯端面修整及定长装置，包括底板1，所述底板1的一端顶部固定连接有立柱2，且所述立柱2与底板1呈互相垂直状，所述立柱2的圆周侧壁套接有滑套4，且所述滑套4的圆周外壁沿其径向开设有螺纹孔5，且所述螺纹孔5贯穿于滑套4的侧壁，所述螺纹孔5内螺纹连接有螺杆6，且所述螺杆6远离立柱2的一端贯穿于滑套4，所述立柱2的一侧安装有圆管8，且所述圆管8与立柱2呈互相平行，所述圆管8的圆周外壁与立柱2之间安装有连接板7，且所述连接板7的两端分别与圆管8和立柱2呈固定连接，所述连接板7关于圆管8的长度方向呈对称分布，且所述圆管8的顶端开设有圆孔9，所述圆孔9贯穿于圆管8，且所述圆孔9内滑动套接有合金棒10，所述合金棒10贯穿于圆管8，所述底板1的顶端固定连接有电机11，且所述电机11的输出轴呈竖直向上状，所述电机11的输出轴顶端固定连接有磨盘12，且所述磨盘12呈水平状，所述合金棒10位于磨盘12的顶端，所述立柱2的圆周侧壁开设有刻度3，且所述刻度3沿立柱2的轴向呈均匀分布，所述螺杆6的远离立柱2的一端固定连接有转轮20，且所述转轮20与螺杆6互相呈垂直状态，所述滑套4的圆周外壁固定连接有铜片21，且所述铜片21的一端与合金棒10的圆周侧壁滑动连接，所述电机11的顶端固定连接有保护壳13，且所述电机11的输出轴贯穿于保护壳13的底端，所述保护壳13套接于磨盘12，所述底板1的顶端固定连接有外壳14，且所述外壳14内开设有腔体15，所述腔体15内安装有继电器16和变压器17，且所述外壳14的顶端安装有开关18和灯泡19。
[0022]
工作原理：该装置是一种低成本手动操作装置，该装置使用时，将合金棒10通过圆孔9插入圆管8中，合金棒10因重力顺延圆管8滑落，使其底端与磨盘12直接接触，按下开关18启动电机11，通过电机11驱动磨盘12旋转，通过磨盘12的短时旋转将合金棒10的底端磨平，关闭电机11，取出合金棒10使得磨平的一端向上再插入圆管8中，转动转轮20带动螺杆6旋转，使得螺杆6不再顶紧立柱2，从而使得滑套4能够相对立柱2自由滑动，根据合金棒10的生产长度标准，滑动滑套4到刻度3对应的位置(刻度3数值根据实际生产进行设定，本案中不再举例)，并转动滑套4使得铜片21的一端轻轻搭接合金棒10的侧壁，由于合金棒10属于金属导电材料，因此通过铜片21、合金棒10、继电器16和灯泡19形成回路，由变压器17提供安全的低压直流电，使得灯泡19被点亮，启动电机11进行打磨，通过打磨使得合金棒10的的长度缩短，合金棒10的顶端随着打磨逐渐降低，当合金棒10的长度磨到刻度3所设定长度，此时合金棒10的顶端恰好离开铜片21，此时灯泡19的电源被切断熄灭，此时通过开关18停止电机11取出合金棒10即可。
[0023]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。