一种锂电池极柱打磨台的制作方法

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本实用新型属于锂电池外观清洁技术领域，具体涉及一种锂电池极柱打磨台。


背景技术：

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随着锂电池的发展，锂电产品越来越多伴随我们身边，如小到无线蓝牙耳机大到新能源汽车。在锂电池生产的过程中由于工序较多，电池正负极柱表面容易产生污渍，做到最后包膜工序时，电池的正负极柱上面有许多污渍和划痕，如上残留电解液、灰尘和小部分金属碎屑，这些污渍和划痕将会影响产品的外观品质和产品性能，大部分客户不认可。


技术实现要素：

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针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便的锂电池极柱打磨台，工能够方便的打磨电芯极柱，去除电芯极柱表面异物，使产品外观和性能满足客户需求。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种锂电池极柱打磨台，包括工作平台、打磨机、防护罩和收尘装置，打磨机和防护罩均安装在工作平台上，锂电池位于防护罩内，打磨机用于打磨锂电池极柱的一端伸入到防护罩内与锂电池的极柱接触，收尘装置安装在工作平台上位于打磨机和防护罩的下方。
[0005]
进一步的，所述工作平台包括支撑板和支撑柱，支撑板固定安装在支撑柱上，支撑板上设有吸尘孔，吸尘孔位于防护罩内，收尘装置位于吸尘孔的下方。
[0006]
进一步的，所述工作平台还包括横杆，横杆的两端连接在支撑柱上，横杆位于支撑板的下方，收尘装置安装在横杆上。
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进一步的，所述收尘装置包括用于吸尘的鼓风机、缓冲箱和收集箱，鼓风机和收集箱均安装在横杆上，缓冲箱安装在支撑板上。
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进一步的，所述缓冲箱的一端密封连接在支撑板上设有吸尘孔的位置，缓冲箱位于吸尘孔的下方，缓冲箱的另一端与鼓风机连接。
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进一步的，所述鼓风机上设有吸气管和出气管，吸气管的一端与鼓风机连通，吸气管的另一端与缓冲箱连通进行吸尘，出气管的一端与鼓风机连通，出气管的另一端与收集箱连通进行收集灰尘。
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进一步的，所述打磨台还包括增高块，增高块通过紧固件连接在支撑板上，打磨机安装在增高块上。
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采用本实用新型技术方案的优点为：
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1.本实用新型的锂电池极柱打磨台结构简单，很方便对极柱表面进行打磨，在使用的过程中，首先调整好打磨机高度匹配电芯，然后将电芯放入防护罩中，开启打磨机和鼓风机，实现对电芯极柱打磨，清洁了电池极柱表面，确保了产品外观一致性，提升了产品品质，使产品在市场中竞争率得到提升。
[0013]
2.本实用新型的锂电池极柱打磨台在使用的过程中，对于不同品种电池需要选择
对应的增高块，调节好打磨机高度，再将电芯放入防护罩中，将电池极柱对准打磨机，按下打磨机和鼓风机开关，对电池极柱进行打磨。
[0014]
3.在最后包膜工序之前利用本实用新型提供的打磨平台对电池正负极柱进行打磨处理，清洁电池极柱表面，让产品更加完善，从而获得更多客户认可。
附图说明
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下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
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图1为本实用新型锂电池极柱打磨台结构示意图。
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上述图中的标记分别为：1、鼓风机；2、支撑板；21、吸尘孔；3、增高块； 4、打磨机；5、锂电池；6、防护罩；7、缓冲箱；8、吸气管；9、出气管；10、收集箱；11、支撑柱；12、横杆。
具体实施方式
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在本实用新型中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“平面方向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0019]
如图1所示，一种锂电池极柱打磨台，包括工作平台、打磨机4、防护罩6 和收尘装置，打磨机4和防护罩6均安装在工作平台上，锂电池5位于防护罩6 内，打磨机4用于打磨锂电池5极柱的一端伸入到防护罩6内与锂电池5的极柱接触，收尘装置安装在工作平台上位于打磨机4和防护罩6的下方。
[0020]
工作平台包括支撑板2和支撑柱11，支撑板2固定安装在支撑柱11上，支撑板2上设有吸尘孔21，吸尘孔21位于防护罩6内，收尘装置位于吸尘孔21 的下方。工作平台还包括横杆12，横杆12的两端连接在支撑柱11上，增强整体结构的稳定性，横杆12位于支撑板2的下方，收尘装置安装在横杆12上。
[0021]
收尘装置包括用于吸尘的鼓风机1、缓冲箱7和收集箱10，鼓风机1和收集箱10均安装在横杆12上，缓冲箱7安装在支撑板2上。缓冲箱7的一端密封连接在支撑板2上设有吸尘孔21的位置，缓冲箱7位于吸尘孔21的下方，缓冲箱7的另一端与鼓风机1连接。鼓风机1上设有吸气管8和出气管9，吸气管8的一端与鼓风机1连通，吸气管8的另一端与缓冲箱7连通进行吸尘，出气管9的一端与鼓风机1连通，出气管9的另一端与收集箱10连通进行收集灰尘。
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打磨台还包括增高块3，增高块3通过紧固件(例如螺栓、螺钉等)连接在支撑板2上，用于配合不同高度电芯即锂电池5，打磨机4安装在增高块3上，用于打磨电池极柱表面，防护罩紧固在支撑板上用于防尘。
[0023]
本实用新型的锂电池极柱打磨台在使用的过程中，对于不同品种电池需要选择对应的增高块，调节好打磨机高度，再将电芯放入防护罩中，将电池极柱对准打磨机，按下打磨机和鼓风机开关，对电池极柱进行打磨。
[0024]
针对产线不同品种锂电池5，其高度各不相同，在打磨之前需要调整打磨机的高度，选取合适的增高块3，然后将需要打磨的锂电池放入到防护罩6中，开启鼓风机1和打磨机4，打磨机会将电池极柱表面污垢清除，打磨的粉尘将会在防护罩6中，通过支撑板2上面
的吸尘孔21吸入缓冲箱7中，经过吸气管8进入鼓风机1中，再通过出气管9进入收集箱10中，待收集箱装满时即可清除，拆换方便。
[0025]
本实用新型的锂电池极柱打磨台结构简单，很方便对极柱表面进行打磨，在使用的过程中，首先调整好打磨机高度匹配电芯，然后将电芯放入防护罩中，开启打磨机和鼓风机，实现对电芯极柱打磨，清洁了电池极柱表面，确保了产品外观一致性，提升了产品品质，使产品在市场中竞争率得到提升。
[0026]
以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。