一种货架钣金件表面抛光装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及机械加工设备技术领域，尤其涉及一种货架钣金件表面抛光装置。


背景技术：

[0002]
精品展示架广泛适用于电子、电器、名烟、名酒、药房、眼镜、工艺礼品、水晶制品、酒店用品、文化用品、汽车用品、4s店车模、塑料制品、化妆品专卖店、工厂产品展示厅、外贸公司样品厅等产品展示，也可用于企业展销会，并可设计多款式、使产品展示更高亮点。精品展示架倍受广大顾客的关注和青眯等。
[0003]
目前，展示货架钣金件的传统加工方式都是人工手持抛光机进行抛光，自动化程度较低，工作效率低下，耗费人力，抛光不全面。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在工作效率低下、耗费人力、抛光效果不佳的缺点，而提出的一种货架钣金件表面抛光装置。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006]
一种货架钣金件表面抛光装置，包括底座，所述底座的顶部通过螺栓固定有对称布置的立柱，所述立柱的顶部通过六角螺钉固定有支架，所述支架的底部通过螺栓固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端通过联轴器连接有驱动轴，所述驱动轴的外部套设有驱动轮，驱动轮的外部套设有同步带，且驱动轮一侧的中心轴通过螺丝固定有曲柄，所述曲柄的另一端活动铰接有连杆，所述连杆的另一端活动铰接有滑块，所述滑块滑动设置在所述支架的顶部，滑块的一侧焊接有安装架，所述安装架上安装有砂轮，所述支架上转动安装有从动轴，所述从动轴的外部分别套设有转动轮和从动轮，所述同步带套设在从动轮的外部，所述转动轮的一侧焊接有打块；
[0007]
所述底座的顶部滑动设置有滑动台，所述滑动台的顶部通过沉头螺栓固定有固定挡板，固定挡板的一侧焊接有连接板，所述连接板的一侧焊接有呈阵列分布的齿块，且滑动台的顶部滑动设置有移动夹持板。
[0008]
优选的，所述底座的顶部通过沉头螺栓固定有导轨，所述滑动台与导轨滑动连接。
[0009]
优选的，所述滑动台的顶部开设有燕尾槽，所述移动夹持板与燕尾槽滑动连接。
[0010]
优选的，所述滑动台的顶部焊接有固定块，固定块的内部开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有调节螺杆，所述移动夹持板的一侧安装有轴承，所述调节螺杆的端部套设在所述轴承的内部。
[0011]
优选的，所述支架的顶部开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。
[0012]
本实用新型的有益效果是：与现有技术相比较，本实用新型结构简单、设计合理，通过曲柄、连杆、滑动台、打块等结构的设置，当伺服电机启动后，伺服电机一方面使得曲柄连杆机构动作来带动砂轮对工件表层来回抛光，另一方面从动轴带动转动轮在转动一周后
通过打块推动滑动台滑动一个单位，自动地推动工件，自动化程度高，无需人员手动操作，抛光均匀，节省了人力和工时。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型提出的一种货架钣金件表面抛光装置的主视图；
[0014]
图2为本实用新型提出的一种货架钣金件表面抛光装置的俯视图。
[0015]
图中：1底座、2支架、3滑动台、4导轨、5移动夹持板、6固定挡板、7齿块、8驱动轮、9连杆、10曲柄、11同步带、12转动轮、13从动轮、14打块、15滑槽、16滑块、17砂轮、18伺服电机、19立柱。
具体实施方式
[0016]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]
参照图1-2，一种货架钣金件表面抛光装置，包括底座1，所述底座1的顶部通过螺栓固定有对称布置的立柱19，立柱19的顶部通过六角螺钉固定有支架2，支架2的底部通过螺栓固定安装有伺服电机18，伺服电机18的输出端通过联轴器连接有驱动轴，驱动轴的外部套设有驱动轮8，驱动轮8的外部套设有同步带11，且驱动轮8一侧的中心轴通过螺丝固定有曲柄10，曲柄10的另一端活动铰接有连杆9，连杆9的另一端活动铰接有滑块16，滑块16滑动设置在支架2的顶部，滑块16的一侧焊接有安装架，安装架上安装有砂轮17，支架2上转动安装有从动轴，从动轴的外部分别套设有转动轮12和从动轮13，同步带11套设在从动轮13的外部，转动轮12的一侧焊接有打块14；底座1的顶部滑动设置有滑动台3，滑动台3的顶部通过沉头螺栓固定有固定挡板6，固定挡板6的一侧焊接有连接板，连接板的一侧焊接有呈阵列分布的齿块7，且滑动台3的顶部滑动设置有移动夹持板5。
[0018]
通过曲柄10、连杆9、滑动台3、打块14等结构的设置，当伺服电机18启动后，伺服电机18一方面使得曲柄连杆机构动作来带动砂轮17对工件表层来回抛光，另一方面从动轴带动转动轮12在转动一周后通过打块14推动滑动台3滑动一个单位，自动地推动工件，自动化程度高，无需人员手动操作，抛光均匀，节省了人力和工时。
[0019]
本实施例中，底座1的顶部通过沉头螺栓固定有导轨4，滑动台3与导轨4滑动连接。
[0020]
本实施例中，滑动台3的顶部开设有燕尾槽，移动夹持板5与燕尾槽滑动连接。
[0021]
本实施例中，滑动台3的顶部焊接有固定块，固定块的内部开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有调节螺杆，移动夹持板5的一侧安装有轴承，调节螺杆的端部套设在轴承的内部。
[0022]
本实施例中，支架2的顶部开设有滑槽15，滑块16与滑槽15滑动连接。
[0023]
本实用新型的具体实施过程如下：工作时，将工件放置在滑动台3的顶部，工件的一侧与固定挡板6贴紧接触，另一侧通过转动调节螺杆推动移动夹持板5将工件夹紧，随后调节砂轮17的高度(砂轮17滑动装配在安装板上)，使得砂轮17与工件的表层贴合，随后启动伺服电机18，伺服电机18带动主动轴转动，主动轴带动曲柄10转动，曲柄10作用连杆9动作，组成曲柄连杆机构，使得滑块16沿滑槽15往复运动，带动砂轮17在工件的表层来回抛
光，同时驱动轴通过同步带11带着从动轴转动，从动轴带动转动轮12转动，当滑块16往复动作一次时，转动轮12转动一周，打块14推动齿块7和与之刚性连接的固定挡板6，从而作用整个滑动台3沿导轨4滑动一个长度单位，使工件逐步前进，重复以上操作且自动完成工件的抛光处理。
[0024]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。