一种铸造用混砂机的制作方法

1.本实用新型涉及铸造混砂机技术领域，具体为一种铸造用混砂机。


背景技术：

2.混砂机是一种用于混制满足砂型铸造用型砂的专用设备，其用于使型砂中各组分均匀混合，并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面，是铸造生产中非常重要设备，混制的型砂直接影响后续铸造效果。
3.现今的混砂机通常直接采用水阀向混砂机加水，无法均匀喷淋，可能导致混砂机中水分不均，局部含水量较大，其余部分含水量较少，为使水分均匀，需要搅拌更长的时间。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铸造用混砂机，解决了混砂机通常直接采用水阀向混砂机加水，无法均匀喷淋，可能导致混砂机中水分不均的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铸造用混砂机，包括输料箱，所述输料箱的上表面固定连接有两个与内部连通的入料斗，输料箱的上表面位于两个入料斗之间固定连接有搅拌电动机，输料箱的内顶壁转动贯穿有转轴，搅拌电动机的输出端与转轴的上端面固定连接，转轴位于输料箱内部的一端固定连接有三个打散板，输料箱的底面固定连接有喷洒箱，转轴的下端转动贯穿喷洒箱的内部，喷洒箱的底面固定连接有搅拌箱，搅拌箱的内部设置有两个搅拌结构，两个搅拌结构均固定套接在转轴的外表面。
8.所述喷洒箱的内部设置有四个喷管，转轴位于四个喷管之间，四个喷管的两端分别转动贯穿喷洒箱的左右两侧内壁，喷洒箱的右侧面固定连接有支撑杆，喷洒箱的右侧设置有四个传递管，四个传递管的左端分别固定套接在四个喷管的右端，四个传递管的右侧设置有固定板，固定板的左侧面与喷洒箱的右侧面固定连接，固定板的右侧面固定贯穿有四个输液管，四个输液管的左端分别转动插接在四个传递管的右端，四个传递管的外表面均固定套接有齿轮，四个齿轮的上方设置有齿板，齿板与四个齿轮均啮合，齿板位于支撑杆的下方，齿板的上表面滑动套接在支撑杆的上表面，齿板的正面固定连接有插接框，喷洒箱的正面固定连接有传动电动机，传动电动机的输出端固定连接有转盘，转盘的右侧面固定连接有固定轴，固定轴的右端滑动插接在插接框的内部，固定板的右侧设置有横管，四个输液管的右端均与横管固定连接。
9.优选的，四个喷管的上方均设置有刮板，四个刮板均位于喷洒箱的内部，四个刮板的左右两端分别与喷洒箱的左右侧内壁固定连接。
10.优选的，所述固定轴的外表面转动套接有滚动套，滚动套滚动插接在插接框的内部。
11.优选的，三个打散板的形状均为菱形，三个打散板以转轴的轴线圆周阵列均匀分布在转轴的四周。
12.优选的，所述支撑杆的形状为六边形，支撑杆与四个传递管垂直设置。
13.优选的，四个喷管平行设置，位于前方的两个喷管与位于后方的两个喷管以转轴的轴线对称分布在转轴的前后两侧。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供了一种铸造用混砂机。具备以下有益效果：
16.1、该铸造用混砂机，通过设置喷管、打散板、传递管、齿轮、齿板和插接框，当进行混砂时，启动搅拌电动机与传动电动机，然后通过两个入料斗向输料箱内部进行加料，搅拌电动机通过转轴带动打散板进行转动，将倒入输料箱内部的砂打散，然后通过对横管通入水，然后通过输液管对喷管进行供水，同时传动电动机带动转盘进行转动，然后带动固定轴绕转盘轴线进行转动，同时固定轴在插接框内部进行滑动，从而带动齿板进行移动，接着齿轮通过与齿板啮合进行转动，然后通过传递管带动喷管进行转动，达到了将水均匀的喷洒在打散的砂上的效果，解决了混砂机通常直接采用水阀向混砂机加水，无法均匀喷淋，可能导致混砂机中水分不均的问题。
17.2、该铸造用混砂机，通过设置刮板，当喷管在齿轮的带动下进行转动时，刮板与喷管的表面发生相对移动，从而刮板对喷管的表面进行刮擦，达到了将喷管沾附的砂在喷管转动的过程中不断刮掉的效果，解决了砂在落下时沾附到喷管上，从而影响喷管喷水的效率的问题。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型打散板与转轴连接示意图；
20.图3为本实用新型刮板与喷洒箱连接示意图；
21.图4为本实用新型固定轴与滚动套连接示意图。
22.其中，1输料箱、2入料斗、3搅拌电动机、4转轴、5打散板、6喷洒箱、7搅拌箱、8搅拌结构、9喷管、10支撑杆、11传递管、12固定板、13输液管、14齿轮、15齿板、16插接框、17传动电动机、18固定轴、19转盘、20横管、21刮板、22滚动套。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型实施例提供一种铸造用混砂机，如图1
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4所示，包括输料箱1，输料箱1的上表面固定连接有两个与内部连通的入料斗2，输料箱1的上表面位于两个入料斗2之间固定连接有搅拌电动机3，输料箱1的内顶壁转动贯穿有转轴4，搅拌电动机3的输出端与转轴4的上端面固定连接，转轴4位于输料箱1内部的一端固定连接有三个打散板5，三个打散板5的形状均为菱形，三个打散板5以转轴4的轴线圆周阵列均匀分布在转轴4的四周，打散
板5将掉入输料箱1内部的砂打散，从而便于进行喷洒，输料箱1的底面固定连接有喷洒箱6，转轴4的下端转动贯穿喷洒箱6的内部，喷洒箱6的底面固定连接有搅拌箱7，搅拌箱7的内部设置有两个搅拌结构8，两个搅拌结构8均固定套接在转轴4的外表面，搅拌结构8在转轴4的带动下进行转动，对与水混合的砂进行进一步搅拌混合。
25.喷洒箱6的内部设置有四个喷管9，四个喷管9的上方均设置有刮板21，四个刮板21均位于喷洒箱6的内部，四个刮板21的左右两端分别与喷洒箱6的左右侧内壁固定连接，喷管9在转动的过程中，刮板21对喷管9表面进行刮擦，转轴4位于四个喷管9之间，四个喷管9平行设置，位于前方的两个喷管9与位于后方的两个喷管9以转轴4的轴线对称分布在转轴4的前后两侧，四个喷管9的两端分别转动贯穿喷洒箱6的左右两侧内壁，喷洒箱6的右侧面固定连接有支撑杆10，支撑杆10的形状为六边形，支撑杆10与四个传递管11垂直设置，喷洒箱6的右侧设置有四个传递管11，四个传递管11的左端分别固定套接在四个喷管9的右端，四个传递管11的右侧设置有固定板12，固定板12的左侧面与喷洒箱6的右侧面固定连接，固定板12的右侧面固定贯穿有四个输液管13，四个输液管13的左端分别转动插接在四个传递管11的右端，四个传递管11的外表面均固定套接有齿轮14，四个齿轮14的上方设置有齿板15，支撑杆10设置成六边形，防止齿板15在移动时发生转动，齿板15与四个齿轮14均啮合，齿板15位于支撑杆10的下方，齿板15的上表面滑动套接在支撑杆10的上表面，齿板15的正面固定连接有插接框16，喷洒箱6的正面固定连接有传动电动机17，传动电动机17的输出端固定连接有转盘19，转盘19的右侧面固定连接有固定轴18，固定轴18的右端滑动插接在插接框16的内部，固定轴18的外表面转动套接有滚动套22，滚动套22滚动插接在插接框16的内部，设置滚动套22降低固定轴18与插接框16之间的摩擦力，从而降低滚动套22与插接框16之间的磨损，固定板12的右侧设置有横管20，横管20与储水装置连通，四个输液管13的右端均与横管20固定连接。
26.工作原理，当进行混砂时，启动搅拌电动机3与传动电动机17，然后通过两个入料斗2向输料箱1内部进行加料，搅拌电动机3通过转轴4带动打散板5进行转动，将倒入输料箱1内部的砂打散，然后通过对横管20通入水，然后通过输液管13对喷管9进行供水，同时传动电动机17带动转盘19进行转动，然后带动固定轴18绕转盘19轴线进行转动，同时固定轴18在插接框16内部进行滑动，从而带动齿板15进行移动，接着齿轮14通过与齿板15啮合进行转动，然后通过传递管11带动喷管9进行转动，然后将水均匀的喷洒在打散的砂上，同时转轴4带动搅拌结构8进行转动对砂进行进一步的充分搅拌。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。