一种具有清洗结构的真空镀膜装置的制作方法

1.本实用新型涉及真空镀膜装置技术领域，具体为一种具有清洗结构的真空镀膜装置。


背景技术：

2.众所周知，在某些材料的表面上，只要镀上一层薄膜，就能使材料具有许多新的、良好的物理和化学性能。20世纪70年代，在物体表面上镀膜的方法主要有电镀法和化学镀法。前者是通过通电，使电解液电解，被电解的离子镀到作为另一个电极的基体表面上，因此这种镀膜的条件，基体必须是电的良导体，而且薄膜厚度也难以控制。后者是采用化学还原法，必须把膜材配制成溶液，并能迅速参加还原反应，这种镀膜方法不仅薄膜的结合强度差，而且镀膜既不均匀也不易控制。
3.市场上的真空镀膜装置使用过程中对工件固定不便，需要工作人员单独对工件进行拆卸，使得真空镀膜装置的工作效率极大地降低，并且真空镀膜装置使用后无法对内部进行清理的问题，为此，我们提出一种具有清洗结构的真空镀膜装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种具有清洗结构的真空镀膜装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有清洗结构的真空镀膜装置，包括底座、真空镀膜仪器、连接仓、铰链、固定板、密封垫、伺服电机、转动杆、齿轮、连接杆、定位弹簧、固定凸块、放置杆、清洗仓、水管、水泵和水箱，所述底座的左侧设置有真空镀膜仪器，且底座的上端设置有连接仓，所述连接仓的右侧设置有铰链，且铰链的右侧设置有固定板，所述底座的内部设置有伺服电机，且伺服电机的输出端连接有转动杆，所述转动杆的左侧设置有齿轮，且齿轮的上端设置有连接杆，所述连接杆的内部设置有定位弹簧，且定位弹簧的下端设置有固定凸块，所述连接仓的上表面设置有清洗仓，且清洗仓的上端设置有水管，所述水管的外侧连接有水泵。
6.所述真空镀膜仪器与连接仓之间构成连通结构，且真空镀膜仪器与连接仓之间构成密封结构。
7.所述连接仓通过铰链与固定板之间构成转动结构，且固定板的内壁设置有密封垫，并且密封垫与固定板之间构成密封结构。
8.所述伺服电机与转动杆之间构成转动结构，且转动杆与连接杆之间构成啮合连接，并且齿轮与连接杆之间的连接方式为固定连接。
9.所述固定凸块的下端设置有放置杆，且定位弹簧与固定凸块之间构成弹性结构，并且定位弹簧通过固定凸块与放置杆之间构成卡合结构。
10.所述连接仓通过清洗仓和水管与水泵之间构成连通结构，且水泵的下端设置有水箱，并且水泵贯穿于水箱的内部。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该具有清洗结构的真空镀膜装置通过设置的真空镀膜仪器能够对连接仓内部的工件进行镀膜，从而使得装置的实用性增加，通过设置的铰链能够方便对固定板关闭，并且设置的密封垫能够进一步提升装置的密封性，通过设置的伺服电机能够自动带动转动杆进行转动，从而能够使得工件镀膜的更加均匀，并且设置的齿轮能够带动连接杆进行转动，从而能够使得装置的工作效率增加，通过设置的固定凸块与定位弹簧相互配合，能够方便装置对放置杆进行限位，避免使用时工件固定不便而影响装置的实用性，并且放置杆设置有多组可以方便对工件进行加工，通过设置的清洗仓与水泵相互配合，能够对加工结束后的连接仓内的灰尘进行清理，防止连接仓内部清理不便而影响装置的后续使用。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图；
15.图3为本实用新型右视结构示意图。
16.图中：1、底座；2、真空镀膜仪器；3、连接仓；4、铰链；5、固定板；6、密封垫；7、伺服电机；8、转动杆；9、齿轮；10、连接杆；11、定位弹簧；12、固定凸块；13、放置杆；14、清洗仓；15、水管；16、水泵；17、水箱。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有清洗结构的真空镀膜装置，包括底座1、真空镀膜仪器2、连接仓3、铰链4、固定板5、密封垫6、伺服电机7、转动杆8、齿轮9、连接杆10、定位弹簧11、固定凸块12、放置杆13、清洗仓14、水管15、水泵16和水箱17，底座1的左侧设置有真空镀膜仪器2，且底座1的上端设置有连接仓3，连接仓3的右侧设置有铰链4，且铰链4的右侧设置有固定板5，底座1的内部设置有伺服电机7，且伺服电机7的输出端连接有转动杆8，转动杆8的左侧设置有齿轮9，且齿轮9的上端设置有连接杆10，连接杆10的内部设置有定位弹簧11，且定位弹簧11的下端设置有固定凸块12，连接仓3的上表面设置有清洗仓14，且清洗仓14的上端设置有水管15，水管15的外侧连接有水泵16。
19.所述真空镀膜仪器2与连接仓3之间构成连通结构，且真空镀膜仪器2与连接仓3之间构成密封结构，能够方便镀膜。
20.所述连接仓3通过铰链4与固定板5之间构成转动结构，且固定板5的内壁设置有密封垫6，并且密封垫6与固定板5之间构成密封结构，能够使得连接仓3进行密封，避免使用时出现缝隙。
21.所述伺服电机7与转动杆8之间构成转动结构，且转动杆8与连接杆10之间构成啮合连接，并且齿轮9与连接杆10之间的连接方式为固定连接，可以带动连接杆10进行转动，避免使用时镀膜不均匀。
22.所述固定凸块12的下端设置有放置杆13，且定位弹簧11与固定凸块12之间构成弹性结构，并且定位弹簧11通过固定凸块12与放置杆13之间构成卡合结构，方便对放置杆13进行限位。
23.所述连接仓3通过清洗仓14和水管15与水泵16之间构成连通结构，且水泵16的下端设置有水箱17，并且水泵16贯穿于水箱17的内部，可以对连接仓3内部进行清理。
24.工作原理：对于这类的真空镀膜装置，使用时，使用者首先将底座1放置在指定位置，再通过铰链4将固定板5开启，随后使用者将需要镀膜的工件放置在放置杆13上，然后使用者直接将放置杆13插入转动杆8，通过设置的定位弹簧11与固定凸块12相互配合，能够对放置杆13进行限位，避免使用时工件固定不便而影响装置的后续使用，并且转动杆8通过齿轮9与多组连接杆10进行连接，从而能够增加装置的工作效率，最后使用者便可以将铰链4关闭，通过固定板5内侧设置的密封垫6可以使得能够进一步提升装置的密封性，避免使用时出现缝隙，最后通过真空镀膜仪器2便可以对连接仓3内侧的工件进行镀膜，与此同时，设置的伺服电机7能够带动转动杆8与连接杆10进行转动，从而使得工件镀膜的更加均匀，当镀膜结束后，使用者将水泵16开启，设置的水泵16能够将水箱17的清洗液抽出，通过设置的清洗仓14与水管15能够对连接仓3内部进行清洗，就这样完成整个真空镀膜装置的使用过程。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。