一种冷媒管的去毛刺设备的制作方法

1.本实用新型属于冷媒管生产技术领域，具体涉及一种冷媒管的去毛刺设备。


背景技术：

2.空调冷媒管是指在空调系统中，制冷剂流经的连接换热器、阀、压缩机等主要制冷部件的管路，通常采用铜管，冷凝管在生产过程中，外管壁通常会产生毛刺，虽然现有技术也存在对管件的外管壁的毛刺进行去除的装置，通常是将管件的两端进行固定支撑，利用研磨装置与管件的相对运动及相互摩擦，从而将毛刺去除，但冷媒管路较长，管件的横截面直径与管件的长度比例过小，若直接将管件的两端进行固定，管件中间部分会因过长而下垂，会导致管件中间部分的轴心与研磨装置的研磨面的距离发生改变，被研磨的部分与所需研磨部分产生偏差，也会导致转动中的管件晃动，导致不合格品增多。


技术实现要素：

3.因此，为克服上述技术问题，本实用新型提供一种冷媒管的去毛刺设备，包括工作台、研磨装置、左固定装置和右固定装置，所述左固定装置和所述右固定装置分别固定于所述工作台的左右两端，其特征在于，还包括电机，所述左固定装置包括第一中空卡盘和第一轴承，所述第一中空卡盘的外边缘固定连接于所述第一轴承的内孔边缘，所述第一轴承下端通过第一支撑架固定于所述工作台的左端，所述第一中空卡盘的左端设有中空齿轮，所述中空齿轮与所述第一中空卡盘同轴，所述电机固定于所述第一中空卡盘的后端，所述电机设有转轴，所述电机控制所述转轴转动，所述转轴通过传动带传动连接于所述第一中空卡盘，所述传动带与所述转轴及所述中空齿轮的外边缘啮合连接；
4.所述右固定装置包括第二中空卡盘和第二轴承，所述第二中空卡盘的外边缘固定连接于所述第二轴承的内孔边缘，所述第二轴承的下端通过第二支撑架滑动连接于所述工作台的上端；
5.所述研磨装置位于所述左固定装置和所述右固定装置之间，即位于所述左固定装置的右侧和所述右固定装置的左侧。
6.进一步地，所述第一中空卡盘和所述第二中空卡盘都分别设有三个卡爪。三个卡爪以中空卡盘的中轴线为轴心呈圆周阵列，对冷媒管的纵向及横向都有较好的限位作用，固定效果好。
7.进一步地，包括用于推动所述第二支撑架左右滑动的第一推动机构，所述第一推动机构固定于所述工作台的右端。无需人工方式推动第二支撑架左右滑动，自动化程度更高。
8.进一步地，所述第一推动机构包括第一气缸，所述第一气缸设有第一推杆，所述第二支撑架的右端固定于所述第一推杆的左端，所述第一气缸通过伸缩所述第一推杆控制所述第二支撑架左右移动。该推动机构结构简单。
9.进一步地，所述研磨装置包括磨盘，所述磨盘通过第三支撑架与所述工作台的上
端滑动连接。静止的磨盘和转动中的管件相对转动，互相摩擦，无需电力系统驱动磨盘转动即可达到研磨效果，结构简单，能源消耗低。
10.进一步地，包括用于推动所述第三支撑架左右滑动的第二推动机构，所述第二推动机构固定于所述工作台的左端。通过第二推动机构左右移动第三支撑架，从而转移研磨装置与管件的接触位置，无需将冷媒管拆离第一固定装置及第二固定装置即可改变研磨装置对冷媒管的研磨位置的转换。
11.进一步地，所述第二推动机构包括第二气缸，所述第二气缸设有第二推杆，所述第三支撑架的右端固定于所述第二推杆的左端，所述第二气缸通过伸缩所述第二推杆控制所述第三支撑架左右移动。该推动机构结构简单。
12.进一步地，所述工作台的左端和所述工作台的右端都设有防甩套筒，所述防甩套筒通过固定架固定于所述工作台的上端，所述防甩套筒的内径大于冷媒管的外径，所述防甩套筒的材料的内表面设有聚氨酯胶层。如果冷媒管位于左固定装置左侧的部分和右固定装置右侧的部分因过长而下垂，容易在转动时发生甩动，防甩套筒能避免冷媒管因甩动而直接鞭打台面或地面导致受损，且聚氨酯胶层弹性大，进一步对冷媒管起到保护作用。
13.进一步地，所述工作台的上端设有t型凹槽，所述第三支撑架和所述第二支撑架的底部设有与所述t型凹槽滑动配合的t型凸槽。滑动配合的t型凹槽和t型凸槽稳定性更高。
14.本实用新型产生的有益效果是：通过第一中空卡盘和第二中空卡盘分别固定冷媒管的存在毛刺的部分的两侧，第一中空卡盘和第二中空卡盘的中孔可分别供冷媒管的左右两端贯穿，从而不局限固定于冷媒管的左右两个端口，也可固定于冷媒管的中部，避免所固定的冷媒管部分因过长而下垂，第一中空卡盘的左端设有可供冷媒管的左端贯穿的中空齿轮，通过带传动的方式带动中空齿轮从而带动第一中空卡盘转动，避免在第一中空卡盘的左端直接设置电机而导致冷媒管的左端不能穿出；
15.用于支撑第二中空卡盘的第二支撑架滑动连接于工作台，可根据冷媒管的长度来移动第二支撑架，改变第二支撑架与第一支撑架的间距，从而避免第一中空卡盘和第二中空卡盘的距离比冷媒管的长度更长导致冷媒管不能得到固定。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的结构主视示意图；
18.图2为图1中a
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a的截面结构示意图；
19.图3为本实用新型的结构左视示意图；
20.其中，1、工作台；11、冷媒管；2、研磨装置；21、磨盘；211、第三支撑架；3、左固定装置；31、第一中空卡盘；311、中空齿轮；312、卡爪；32、第一轴承；321、第一支撑架；4、右固定装置；41、第二中空卡盘；42、第二轴承；421、第二支撑架；5、电机；51、转轴；511、传动带；6、第一推动机构； 61、第一气缸；611、第一推杆；7、第二推动机构；71、第二气缸；711、第二推杆；8、防甩套筒；81、聚氨酯胶层；9、t型凹槽；91、t型凸槽。
具体实施方式
21.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.下面将结合附图来描述本实用新型的具体实施方式。
23.图1
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图3示出了本实用新型提供的一种冷媒管的去毛刺设备，包括工作台1、研磨装置2、左固定装置3和右固定装置4，左固定装置3和右固定装置4分别固定于工作台1的左右两端，其特征在于，还包括电机5，左固定装置3包括第一中空卡盘31和第一轴承32，第一中空卡盘31的外边缘固定连接于第一轴承 32的内孔边缘，第一轴承32下端通过第一支撑架321固定于工作台1的左端，第一中空卡盘31的左端设有中空齿轮311，中空齿轮311与第一中空卡盘31 同轴，电机5固定于第一中空卡盘31的后端，电机5设有转轴51，电机5控制转轴51转动，转轴51通过传动带511传动连接于第一中空卡盘31，传动带511 与转轴51及中空齿轮311的外边缘啮合连接；
24.右固定装置4包括第二中空卡盘41和第二轴承42，第二中空卡盘41的外边缘固定连接于第二轴承42的内孔边缘，第二轴承42的下端通过第二支撑架 421滑动连接于工作台1的上端；
25.研磨装置2位于左固定装置3的右侧和右固定装置4的左侧。
26.第一中空卡盘31和第二中空卡盘41都分别设有三个卡爪312。三个卡爪312以中空卡盘的中轴线为轴心呈圆周阵列，对冷媒管11的纵向及横向都有较好的限位作用，固定效果好。
27.包括用于推动第二支撑架421左右滑动的第一推动机构6，第一推动机构6 固定于工作台1的右端。无需人工方式推动第二支撑架421左右滑动，自动化程度更高。
28.第一推动机构6包括第一气缸61，第一气缸61设有第一推杆611，第二支撑架421的右端固定于第一推杆611的左端，第一气缸61通过伸缩第一推杆611 控制第二支撑架421左右移动。该推动机构结构简单。
29.研磨装置2包括磨盘21，磨盘21通过第三支撑架211与工作台1的上端滑动连接。静止的磨盘21和转动中的管件相对转动，互相摩擦，无需电力系统驱动磨盘21转动即可达到研磨效果，结构简单，能源消耗低。
30.包括用于推动第三支撑架211左右滑动的第二推动机构7，第二推动机构7 固定于工作台1的左端。通过第二推动机构7左右移动第三支撑架211，从而转移研磨装置2与管件的接触位置，无需将冷媒管11拆离第一固定装置及第二固定装置即可改变研磨装置2对冷媒管11的研磨位置的转换。
31.第二推动机构7包括第二气缸71，第二气缸71设有第二推杆711，第三支撑架211的右端固定于第二推杆711的左端，第二气缸71通过伸缩第二推杆711 控制第三支撑架211左右移动。该推动机构结构简单。
32.工作台1的左端和工作台1的右端都设有防甩套筒8，防甩套筒8通过固定架固定于工作台1的上端，防甩套筒8的内径大于冷媒管11的外径，防甩套筒 8的材料的内表面设有聚氨酯胶层81。如果冷媒管11位于左固定装置3左侧的部分和右固定装置4右侧的部分因过
长而下垂，容易在转动时发生甩动，防甩套筒8能避免冷媒管11因甩动而直接鞭打台面或地面导致受损，且聚氨酯胶层 81弹性大，进一步对冷媒管11起到保护作用。
33.工作台1的上端设有t型凹槽9，第三支撑架211和第二支撑架421的底部设有与t型凹槽9滑动配合的t型凸槽91。滑动配合的t型凹槽9和t型凸槽 91稳定性更高。
34.工作原理：通过第一中空卡盘31和第二中空卡盘41分别固定冷媒管11的存在毛刺的部分的两侧，第一中空卡盘31和第二中空卡盘41的中孔可分别供冷媒管11的左右两端贯穿，从而不局限固定于冷媒管11的左右两个端口，也可固定于冷媒管11的中部，避免所固定的冷媒管11部分因过长而下垂，第一中空卡盘31的左端设有可供冷媒管11的左端贯穿的中空齿轮311，通过带传动的方式带动中空齿轮311从而带动第一中空卡盘31转动，避免在第一中空卡盘 31的左端直接设置电机5而导致冷媒管11的左端不能穿出，第一中空卡盘31 通过第一轴承32固定于第一支撑架321的上端，第二中空卡盘41通过第二轴承42固定于第二支撑架421的上端，使转动中的第一中空卡盘31和第二中空卡盘41能分别固定于静止的第一支撑架321和第二支撑架421；
35.用于支撑第二中空卡盘41的第二支撑架421滑动连接于工作台1，可根据冷媒管11的长度来移动第二支撑架421，改变第二支撑架421与第一支撑架321 的间距，从而避免第一中空卡盘31和第二中空卡盘41的距离比冷媒管11的长度更长导致冷媒管11不能得到固定。
36.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
37.以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。