一种回火炉废气净化装置的制作方法

本实用新型涉及废气技术领域，特别涉及一种回火炉废气净化装置。

背景技术：

回火炉供一般金属机件在空气中进行回火以及铝合金压铸件、活塞、铝板等轻合金机件淬火、退火、时效热处理之用。

专利号：201721447170.x公开了一种高温废气净化设备，可以将高温废气的温度降低，让后续低温等离子和紫外线灯管的处理效果达到较佳，最后使高温废气的排放达到环保要求。

上述装置存在以下不足：1、在废气处理过程中，无法对热气进行回收，造成热能浪费，2、在热气回收过程中，无法持续的对热气进行加热，影响后续的使用，3、在净化过程中，废气会飘散至周边环境，导致污染。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种回火炉废气净化装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种回火炉废气净化装置，包括底板，所述底板顶部设置有净化箱，且净化箱内通过螺丝安装过滤网，所述净化箱顶部一侧通过螺丝安装排杂管，且排杂管上设有单向阀，所述排杂管一侧顶部通过预留口套装回收管，且回收管顶部通过螺丝安装温度传感器，所述回收管内一侧通过螺钉安装电加热丝，且回收管内另一侧通过螺丝及安装架安装一号排气风扇，所述排杂管内一侧通过螺丝安装与回收管相对应的防尘网，且排杂管顶部套装有输气管，所述输气管内底部通过螺丝及安装架安装二号排气风扇。

进一步地，所述净化箱一侧底部设有排水管，且排水管上设有阀门。

进一步地，所述温度传感器的检测端位于回收管内部。

进一步地，所述电加热丝外围设有防护罩。

进一步地，所述净化箱内表面冷镀耐腐蚀锌层。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置回收管、输气管、一号排气风扇和二号排气风扇，人员将回收管与输气管分别连接对应的机构，在使用过程中，人员可以手动打开一号排气风扇和二号排气风扇，二号排气风扇能够将回火炉内部的废气通过输气管抽出，而一号排气风扇能够将输气管内的气体通过回收管再次输送至回火炉内部，并且，防尘网可以拦截废气中的杂质，从而防止其通过回收管进入回火炉内，此方式可以在净化废气的过程中，对热能进行回收，提高热能的利用率。

2.通过设置电加热丝和温度传感器，在进行热能回收时，人员可以手动打开电加热丝，其能够持续的为回收管内的热能进行加热保温，防止其温度降低，从而使其进入回火炉内部时不会对回火炉内的温度造成太大影响，提高使用效果，并且，人员通过温度传感器可以知晓回收管内部的温度，从而便于人员操作。

3.通过设置净化箱、过滤网，排杂管和单向阀，人员可以先向净化箱内部放入一定的水，在使用时，废气会包含着杂质通过排杂管进入净化箱内部，此时，净化箱内部的水可以对废气进行降温，并且，废气中的杂质会因水的原因沉积在净化箱内部，而过滤网会将杂质拦截在净化箱顶部，以便于人员清洁，并且，单向阀可以防止废气回流，此方式可以防止废气污染周边环境，提高净化效果。

附图说明

图1为本实用新型一种回火炉废气净化装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种回火炉废气净化装置的输气管、回收罐和排杂管的剖面结构示意图。

图3为本实用新型一种回火炉废气净化装置的净化箱内表面材料层剖面结构示意图。

图中：1、底板；2、净化箱；3、过滤网；4、排杂管；5、回收管；6、温度传感器；7、输气管；8、单向阀；9、阀门；10、排水管；11、电加热丝；12、防护罩；13、一号排气风扇；14、防尘网；15、二号排气风扇；16、耐腐蚀锌层。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种回火炉废气净化装置，包括底板1，所述底板1顶部设置有净化箱2，且净化箱2内通过螺丝安装过滤网3，所述净化箱2顶部一侧通过螺丝安装排杂管4，且排杂管4上设有单向阀8，所述排杂管4一侧顶部通过预留口套装回收管5，且回收管5顶部通过螺丝安装温度传感器6，所述回收管5内一侧通过螺钉安装电加热丝11，且回收管5内另一侧通过螺丝及安装架安装一号排气风扇13，所述排杂管4内一侧通过螺丝安装与回收管5相对应的防尘网14，且排杂管4顶部套装有输气管7，所述输气管7内底部通过螺丝及安装架安装二号排气风扇15。

其中，所述净化箱2一侧底部设有排水管10，且排水管10上设有阀门9。

本实施例中如图1所示，人员打开阀门9，从而使得净化箱2内部的水通过排水管排出。

其中，所述温度传感器6的检测端位于回收管5内部。

本实施例中如图1、2所示，人员通过温度传感器6可以知晓回收管5内部的温度，从而便于人员操作。

其中，所述电加热丝11外围设有防护罩12。

本实施例中如图2所示，防护罩12可以对电加热丝11起到保护作用，提高安全性。

其中，所述净化箱2内表面冷镀耐腐蚀锌层16。

本实施例中如图3所示，耐腐蚀锌层16可以延长净化箱2的使用寿命。

需要说明的是，本实用新型为一种回火炉废气净化装置，工作时，人员先将一号排气风扇13、二号排气风扇15和电加热丝11的外接线连接外部供电机构，随后，人员可以向净化箱2内部放入一定的水，再将回收管5与输气管7分别连接对应的机构，下一步，在使用过程中，人员可以手动打开一号排气风扇13和二号排气风扇15，二号排气风扇15能够将回火炉内部的废气通过输气管7抽出，而一号排气风扇13能够将输气管7内的气体通过回收管5再次输送至回火炉内部，并且，防尘网14可以拦截废气中的杂质，从而防止其通过回收管5进入回火炉内，此方式可以在净化废气的过程中，对热能进行回收，提高热能的利用率，下一步，在进行热能回收时，人员可以手动打开电加热丝11，其能够持续的为回收管5内的热能进行加热保温，防止其温度降低，从而使其进入回火炉内部时不会对回火炉内的温度造成太大影响，提高使用效果，并且，人员通过温度传感器6可以知晓回收管5内部的温度，从而便于人员操作，下一步，废气会在二号排气风扇15的作用下包含着杂质进入净化箱2内部，此时，净化箱2内部的水可以对废气进行降温，并且，废气中的杂质会因水的原因沉积在净化箱2内部，而过滤网3会将杂质拦截在净化箱2顶部，以便于人员清洁，此方式可以防止废气污染周边环境，提高净化效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种回火炉废气净化装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部设置有净化箱（2），且净化箱（2）内通过螺丝安装过滤网（3），所述净化箱（2）顶部一侧通过螺丝安装排杂管（4），且排杂管（4）上设有单向阀（8），所述排杂管（4）一侧顶部通过预留口套装回收管（5），且回收管（5）顶部通过螺丝安装温度传感器（6），所述回收管（5）内一侧通过螺钉安装电加热丝（11），且回收管（5）内另一侧通过螺丝及安装架安装一号排气风扇（13），所述排杂管（4）内一侧通过螺丝安装与回收管（5）相对应的防尘网（14），且排杂管（4）顶部套装有输气管（7），所述输气管（7）内底部通过螺丝及安装架安装二号排气风扇（15）。

2.根据权利要求1所述的一种回火炉废气净化装置，其特征在于：所述净化箱（2）一侧底部设有排水管（10），且排水管（10）上设有阀门（9）。

3.根据权利要求1所述的一种回火炉废气净化装置，其特征在于：所述温度传感器（6）的检测端位于回收管（5）内部。

4.根据权利要求1所述的一种回火炉废气净化装置，其特征在于：所述电加热丝（11）外围设有防护罩（12）。

5.根据权利要求1所述的一种回火炉废气净化装置，其特征在于：所述净化箱（2）内表面冷镀耐腐蚀锌层（16）。

技术总结
本实用新型公开了一种回火炉废气净化装置，包括底板，所述底板顶部设置有净化箱，且净化箱内通过螺丝安装过滤网，所述净化箱顶部一侧通过螺丝安装排杂管，且排杂管上设有单向阀，所述排杂管一侧顶部通过预留口套装回收管，且回收管顶部通过螺丝安装温度传感器，所述回收管内一侧通过螺钉安装电加热丝，且回收管内另一侧通过螺丝及安装架安装一号排气风扇，所述排杂管内一侧通过螺丝安装与回收管相对应的防尘网，且排杂管顶部套装有输气管，所述输气管内底部通过螺丝及安装架安装二号排气风扇。本实用新型一种回火炉废气净化装置，结构合理，使用便捷，适合被广泛推广和使用。

技术研发人员：吕树华
受保护的技术使用者：天津军瑞热处理有限公司
技术研发日：2020.07.22
技术公布日：2021.03.30