一种刀具打磨设备的制作方法

1.本实用新型涉及刀具打磨加工技术领域，具体为一种刀具打磨设备。


背景技术：

2.刀具是一种较为锋利的金属结构，在生产或者维护的过程中，需要对刀刃外侧以及刀具外侧进行打磨加工处理，打磨设备机械加工可以较好的对刀具表面进行打磨，打磨加工后的刀刃更加锋利，并且可以对刀具的外侧进行打磨除锈，提高刀具的使用性能。
3.随着刀具打磨设备的不断加工使用，在使用过程中发现了下述问题：
4.1.刀具的外侧面和刀刃的外侧面呈一定的夹角，在打磨的过程中刀具与打磨结构之间摆放的角度不同，现有的一些刀具打磨设备不便于调节刀具加工位置的角度，从而不便于多功能对刀具进行打磨加工。
5.2.且现有的一些刀具打磨设备在使用的过程中需要工作人员手动推动刀具移动，使用的机械化程度较低。
6.所以需要针对上述问题设计一种刀具打磨设备。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种刀具打磨设备，以解决上述背景技术中提出刀具的外侧面和刀刃的外侧面呈一定的夹角，在打磨的过程中刀具与打磨结构之间摆放的角度不同，现有的一些刀具打磨设备不便于调节刀具加工位置的角度，从而不便于多功能对刀具进行打磨加工，且现有的一些刀具打磨设备在使用的过程中需要工作人员手动推动刀具移动，使用的机械化程度较低的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种刀具打磨设备，包括基座、底座、传动齿轮和侧边槽，所述基座的上表两侧对称安装有立柱，且立柱通过定位环与安装架相互连接，并且定位环对称固定在安装架的外侧，同时安装架的内侧转动连接有打磨棍，所述底座焊接在基座的上表面中间位置，且底座的上端活动连接有支撑板，所述基座的内部安装有底部滑杆和丝杆，且底部滑杆和丝杆的外部活动安装有调节板，并且调节板的上表面焊接有固定块，同时固定块的内部活动连接有转杆，所述传动齿轮转动安装在底座的外侧，且底座的内部开设有圆槽和螺纹槽，并且底座的侧面转动安装有圆杆，所述圆杆的内部贯穿连接有螺纹杆，且圆杆的外部固定安装有驱动齿轮，所述侧边槽对称预留在圆杆的内部两侧，且侧边槽通过侧边板与螺纹杆相互连接，并且侧边板对称固定在螺纹杆的外部两侧，所述转杆的侧面中间位置固定安装有侧边滑杆，且侧边滑杆的外侧活动连接有夹板，并且夹板的外侧面焊接有定位块。
9.优选的，所述安装架通过定位环与立柱组成滑动结构，且定位环关于安装架中心对称设置有4个。
10.优选的，所述支撑板与底座组成转动结构，且支撑板的转动角度范围为0
‑
45
°
，并且支撑板的位置与打磨棍的位置相互对应。
11.优选的，所述固定块与调节板固定连接，且调节板与丝杆螺纹连接，并且调节板与底部滑杆组成滑动结构。
12.优选的，所述螺纹杆通过螺纹槽与底座螺纹连接，且螺纹杆通过侧边板和侧边槽与圆杆卡合连接，并且圆杆与驱动齿轮固定连接，同时驱动齿轮与传动齿轮啮合连接。
13.优选的，所述夹板关于转杆中心对称设置有2个，且夹板与侧边滑杆组成滑动结构，并且转杆与固定块组成转动结构。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该刀具打磨设备，采用新型的结构设计，使得本装置可以便捷的控制刀具加工的夹角，对刀具不同位置进行打磨加工，且该装置中设置有机械驱动结构，降低打磨加工的人工劳动量，增加装置使用的机械化程度；
15.1.啮合连接设置的传动齿轮和驱动齿轮，以及转动结构设置的支撑板和转杆，使用时，根据刀具的加工位置，转动螺纹杆通过传动结构控制支撑板转动，将刀具的一端限定在夹板的内侧，再将刀具的另一端设置在支撑板上，刀具的摆放角度与支撑板相同，因而使得该装置可以对刀具的外侧面以及刀刃侧面进行打磨处理，增加装置的实用性；
16.2.螺纹连接设置的调节板，使用时运行电机控制丝杆转动，在螺纹传动的作用下控制调节板横向往复性运动，调节板带动上端限定的刀具移动，推动刀具在转动的打磨棍下端移动，从而对实现对刀具打磨，机械驱动结构带动刀具在装置内部移动，提高了装置的机械化程度，使用便捷。
附图说明
17.图1为本实用新型正面结构示意图；
18.图2为本实用新型底座正面剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型圆杆正面剖视结构示意图；
20.图4为本实用新型侧边板侧面结构示意图；
21.图5为本实用新型打磨棍侧面构示意图；
22.图6为本实用新型夹板侧面构示意图。
23.图中：1、基座；2、立柱；3、定位环；4、安装架；5、打磨棍；6、底座；7、支撑板；8、底部滑杆；9、丝杆；10、调节板；11、固定块；12、转杆；13、传动齿轮；14、圆槽；15、螺纹槽；16、圆杆；17、螺纹杆；18、驱动齿轮；19、侧边槽；20、侧边板；21、侧边滑杆；22、夹板；23、定位块。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
‑
6，本实用新型提供一种技术方案：一种刀具打磨设备，包括基座1、立柱2、定位环3、安装架4、打磨棍5、底座6、支撑板7、底部滑杆8、丝杆9、调节板10、固定块11、转杆12、传动齿轮13、圆槽14、螺纹槽15、圆杆16、螺纹杆17、驱动齿轮18、侧边槽19、侧边板20、侧边滑杆21、夹板22和定位块23，基座1的上表两侧对称安装有立柱2，且立柱2通过定位环3与安装架4相互连接，并且定位环3对称固定在安装架4的外侧，同时安装架4的内侧转动
连接有打磨棍5，底座6焊接在基座1的上表面中间位置，且底座6的上端活动连接有支撑板7，基座1的内部安装有底部滑杆8和丝杆9，且底部滑杆8和丝杆9的外部活动安装有调节板10，并且调节板10的上表面焊接有固定块11，同时固定块11的内部活动连接有转杆12，传动齿轮13转动安装在底座6的外侧，且底座6的内部开设有圆槽14和螺纹槽15，并且底座6的侧面转动安装有圆杆16，圆杆16的内部贯穿连接有螺纹杆17，且圆杆16的外部固定安装有驱动齿轮18，侧边槽19对称预留在圆杆16的内部两侧，且侧边槽19通过侧边板20与螺纹杆17相互连接，并且侧边板20对称固定在螺纹杆17的外部两侧，转杆12的侧面中间位置固定安装有侧边滑杆21，且侧边滑杆21的外侧活动连接有夹板22，并且夹板22的外侧面焊接有定位块23。
26.本例中安装架4通过定位环3与立柱2组成滑动结构，且定位环3关于安装架4中心对称设置有4个，将刀具位置限定调节后，通过定位环3向下移动安装架4的位置，使得打磨棍5下端外侧与刀刃侧面相互接触，运行电机控制打磨棍5转动，对刀具的外侧进行打磨除锈等加工；
27.支撑板7与底座6组成转动结构，且支撑板7的转动角度范围为0
‑
45
°
，并且支撑板7的位置与打磨棍5的位置相互对应，根据刀具的加工位置，调节支撑板7的转动角度位置；
28.固定块11与调节板10固定连接，且调节板10与丝杆9螺纹连接，并且调节板10与底部滑杆8组成滑动结构，运行电机控制丝杆9转动，在螺纹传动的作用下控制调节板10和固定块11横向往复性移动；
29.螺纹杆17通过螺纹槽15与底座6螺纹连接，且螺纹杆17通过侧边板20和侧边槽19与圆杆16卡合连接，并且圆杆16与驱动齿轮18固定连接，同时驱动齿轮18与传动齿轮13啮合连接，转动螺纹杆17，通过齿轮啮合传动作用可以控制支撑板7转动；
30.夹板22关于转杆12中心对称设置有2个，且夹板22与侧边滑杆21组成滑动结构，并且转杆12与固定块11组成转动结构，拧紧定位块23内部安装的栓键，使得夹板22在侧边滑杆21的外侧滑动，夹板22对内侧的刀柄进行限定。
31.工作原理：使用本装置时，首先根据图1、图2、图3、图4、图5和图6中所示的结构，先将刀柄穿过夹板22的内侧，使得刀刃处于支撑板7上，根据刀柄的厚度，拧紧定位块23内部安装的栓键，使得夹板22在侧边滑杆21的外侧滑动，夹板22对内侧的刀柄进行限定，接着根据打磨加工刀具的位置调节支撑板7的角度，如果是加工刀具外侧的普通平面，保持支撑板7处于水平状态，松动定位环3外侧的栓键向下滑动安装架4，使得打磨棍5下端外侧与刀刃侧面相互接触，运行电机控制打磨棍5转动，对刀具的外侧进行打磨除锈等加工，如果是加工刀具的刀刃位置，根据刀刃的锋利程度调节支撑板7的角度位置，转动螺纹杆17，螺纹杆17通过侧边板20和侧边槽19卡合连接，在传动结构下控制圆杆16转动，圆杆16带动外侧的驱动齿轮18转动，驱动齿轮18与传动齿轮13啮合连接，在啮合传动的作用下控制支撑板7转动，将支撑板7转动至一定的角度位置，刀具随着支撑板7转动调节，转杆12在固定块11的内侧转动，在转动调节的过程中，螺纹杆17在螺纹槽15中转动，该结构可以直接对支撑板7的转动角度进行限定，调节打磨棍5的高度位置，通过转动的打磨棍5对刀刃位置进行打磨处理；
32.随后，根据图1和图5中所示的结构，对刀具的位置进行限定调节后，运行电机控制丝杆9转动，丝杆9与调节板10螺纹连接，在螺纹传动的作用下，控制调节板10横向往复性移
动，调节板10在底部滑杆8的外侧横向滑动，带动上端固定的固定块11横向移动，固定块11在移动的过程中推动内侧限定的刀具在转动的打磨棍5下端移动，完成刀具的打磨加工，通过机械驱动的方式可以节省人工工作量，同时可以提高刀具加工的效率，增加装置使用的机械智能化程度。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。