一种望远镜片的毛边抛光去毛刺装置的制作方法

本实用新型涉及望远镜技术领域，尤其涉及一种望远镜片的毛边抛光去毛刺装置。

背景技术：

望远镜是一种利用透镜或反射镜以及其他光学器件观测遥远物体的光学仪器。利用通过透镜的光线折射或光线被凹镜反射使之进入小孔并会聚成像，再经过一个放大目镜而被看到。

望远镜的镜片在生产过程中，需要进行抛光，但是现在抛光去毛刺装置使用时粉尘碎屑飞溅，降低安全性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在抛光去毛刺装置使用时粉尘碎屑飞溅，降低安全性的缺点，而提出的一种望远镜片的毛边抛光去毛刺装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种望远镜片的毛边抛光去毛刺装置，包括接触底座，所述接触底座的顶部两侧均固定连接有立板，接触底座的顶部中央位置固定连接有置放板，置放板的两侧均开设有横槽，横槽内滑动安装有横板，两个横板相互远离的一侧均固定连接有l型板，置放板上开设有第一操作孔，第一操作孔内转动安装有第一操作轴，第一操作轴的外侧开设有两个第一外螺纹，l型板上开设有第一螺孔，第一操作轴上的第一外螺纹与第一螺孔螺纹连接，两个立板相互靠近的一侧均开设有矩形槽，矩形槽内滑动安装有矩形板，两个矩形板相互靠近的一侧均固定连接有圆杆，两个圆杆相互靠近的一端固定连接有同一个保护罩，保护罩的顶部内壁上开设有位移槽，位移槽内滑动安装有位移板，位移板的底部固定连接有推杆电机，推杆电机的输出轴上固定连接有伺服电机，伺服电机的输出轴上固定连接有抛光模，位移槽的一侧内壁上开设有第二操作孔，第二操作孔内转动安装有第二操作轴，第二操作轴的外侧开设有第二外螺纹，位移板的一侧开设有第二螺孔，第二外螺纹与第二螺孔螺纹连接，两个圆杆相互远离的一端均开设有杆槽，杆槽内滑动安装有固定杆，两个固定杆相互靠近的一端均焊接有弹簧，两个弹簧相互靠近的一端分别焊接于两个杆槽相互靠近的一侧内壁上，固定杆的顶部焊接有相向板，两个矩形槽相互远离的一侧内壁上均开设有两个固定槽，固定杆与上方的固定槽相卡装。

优选的，两个矩形板相互靠近的一侧均开设有杆孔，固定杆滑动安装于杆孔内。

优选的，所述杆槽的顶部内壁上开设有相向孔，相向板的顶部贯穿相向孔。

优选的，两个l型板相互靠近的一侧均固定连接有橡胶垫，方便对镜片进行固定。

优选的，所述保护罩的两侧均开设有装配孔，装配孔内固定连接有透明板，对保护罩的内部进行观察。

优选的，所述第一操作轴上的两个第一外螺纹旋向相反，两个第一螺孔内的螺纹旋向相反。

本实用新型中，所述一种望远镜片的毛边抛光去毛刺装置，将镜片放置于置放板的顶部，然后转动第一操作轴，第一操作轴上的第一外螺纹与第一螺孔螺纹连接，带动l型板进行移动，l型板上的橡胶垫将镜片固定，然后握住两个圆杆并推动相向板，固定杆挤压弹簧，使得固定杆移出上方的固定槽，推动圆杆，圆杆带动保护罩进行移动，当保护罩的底部与接触底座的顶部相接触时，此时矩形板的底部与矩形槽的底部内壁相接触，然后松开相向板，此时弹簧由于自身的弹力带动固定杆进行移动，使得固定杆卡入下方的固定槽内，保护罩罩住镜片，然后启动推杆电机和伺服电机，使得抛光模对镜片进行抛光处理，根据需要转动第二操作轴，对抛光模的水平位置进行调节，保护罩防止镜片在抛光时废屑飞溅。

本实用新型实用性好，方便对镜片进行抛光处理，并且防止镜片在抛光时废屑飞溅，提高安全性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种望远镜片的毛边抛光去毛刺装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种望远镜片的毛边抛光去毛刺装置的a部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种望远镜片的毛边抛光去毛刺装置的b部分的结构示意图。

图中：1、接触底座；2、立板；3、置放板；4、横板；5、l型板；6、第一操作轴；7、矩形板；8、圆杆；9、保护罩；10、位移板；11、推杆电机；12、伺服电机；13、抛光模；14、第二操作轴；15、固定杆；16、弹簧；17、相向板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种望远镜片的毛边抛光去毛刺装置，包括接触底座1，接触底座1的顶部两侧均固定连接有立板2，接触底座1的顶部中央位置固定连接有置放板3，置放板3的两侧均开设有横槽，横槽内滑动安装有横板4，两个横板4相互远离的一侧均固定连接有l型板5，置放板3上开设有第一操作孔，第一操作孔内转动安装有第一操作轴6，第一操作轴6的外侧开设有两个第一外螺纹，l型板5上开设有第一螺孔，第一操作轴6上的第一外螺纹与第一螺孔螺纹连接，两个立板2相互靠近的一侧均开设有矩形槽，矩形槽内滑动安装有矩形板7，两个矩形板7相互靠近的一侧均固定连接有圆杆8，两个圆杆8相互靠近的一端固定连接有同一个保护罩9，保护罩9的顶部内壁上开设有位移槽，位移槽内滑动安装有位移板10，位移板10的底部固定连接有推杆电机11，推杆电机11的输出轴上固定连接有伺服电机12，伺服电机12的输出轴上固定连接有抛光模13，位移槽的一侧内壁上开设有第二操作孔，第二操作孔内转动安装有第二操作轴14，第二操作轴14的外侧开设有第二外螺纹，位移板10的一侧开设有第二螺孔，第二外螺纹与第二螺孔螺纹连接，两个圆杆8相互远离的一端均开设有杆槽，杆槽内滑动安装有固定杆15，两个固定杆15相互靠近的一端均焊接有弹簧16，两个弹簧16相互靠近的一端分别焊接于两个杆槽相互靠近的一侧内壁上，固定杆15的顶部焊接有相向板17，两个矩形槽相互远离的一侧内壁上均开设有两个固定槽，固定杆15与上方的固定槽相卡装。

本实施例中，两个矩形板7相互靠近的一侧均开设有杆孔，固定杆15滑动安装于杆孔内。

本实施例中，杆槽的顶部内壁上开设有相向孔，相向板17的顶部贯穿相向孔。

本实施例中，两个l型板5相互靠近的一侧均固定连接有橡胶垫，方便对镜片进行固定。

本实施例中，保护罩9的两侧均开设有装配孔，装配孔内固定连接有透明板，对保护罩9的内部进行观察。

本实施例中，第一操作轴6上的两个第一外螺纹旋向相反，两个第一螺孔内的螺纹旋向相反。

本实用新型中，使用时，将镜片放置于置放板3的顶部，然后转动第一操作轴6，第一操作轴6上的第一外螺纹与第一螺孔螺纹连接，带动l型板5进行移动，l型板5上的橡胶垫将镜片固定，然后握住两个圆杆8并推动相向板17，相向板17带动固定杆15进行移动，固定杆15挤压弹簧16，使得固定杆15移出上方的固定槽，推动圆杆8，圆杆8带动矩形板7进行移动，圆杆8带动保护罩9进行移动，当保护罩9的底部与接触底座1的顶部相接触时，此时矩形板7的底部与矩形槽的底部内壁相接触，然后松开相向板17，此时弹簧16由于自身的弹力带动固定杆15进行移动，使得固定杆15卡入下方的固定槽内，保护罩9罩住镜片，然后启动推杆电机11和伺服电机12，使得抛光模13对镜片进行抛光处理，根据需要转动第二操作轴14，对抛光模13的水平位置进行调节，保护罩9防止镜片在抛光时废屑飞溅，提高安全性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。