一种用于五金板材废料回收的表面除锈装置的制作方法

本实用新型涉及五金废物回收技术领域，尤其涉及一种用于五金板材废料回收的表面除锈装置。

背景技术：

金属是一种具有光泽、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质，由于金属所具有的良好性质，因而金属常被制成各类用品，如家具、五金板材等。

五金板材在储存过程中，经常会因为储存环境的湿度和空气质量等情况，金属表面极其容易氧化，如不将金属表面的铁锈或氧化层去除，既会降低金属的质量性能，五金板材在回收之前需要对金属表面进行除锈处理，现有的五金板材表面除锈，一般是人工使用砂纸除锈，或者是人工使用打磨机对金属进行除锈，不仅费时费力，而且除锈效果差，工作效率低，现有的除锈装置，还会因为铁屑掉入机械内部而损坏机械，减少机械零件寿命。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种用于五金板材废料回收的表面除锈装置。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

包括箱体，所述箱体内腔靠近顶部处设有u形板，所述箱体内腔靠近顶部处设有固定杆，所述固定杆的两端贯穿u形板，并固定连接在相邻的箱体内腔侧壁上，所述u形板顶部靠近中间处固定连接有推杆，所述u形板内侧固定连接有电机，所述电机底部设有磨砂片，所述磨砂片与电机之间设有转轴，所述转轴顶端与电机的动力输出端固定连接，所述转轴的底端固定连接在磨砂片的顶部靠近中心处，所述箱体左侧靠近中间处开设有从进料口，所述箱体右侧靠近中间处开设有出料口，所述箱体内腔设有活动板，所述活动板位于进料口底部，所述活动板上开设有若干个开口，所述箱体内腔两侧开设有与活动板相互匹配的第一滑槽，所述活动板通过第一滑槽活动连接在箱体内腔，所述活动板底部靠近前侧固定连接有两个活动管，两个所述活动管内腔均设有螺杆，位于左侧的所述活动管底部固定连接有正螺母，位于右侧的所述活动管底部固定连接有反螺母，所述正螺母与反螺母通过螺纹活动连接在螺杆顶部，两个所述螺杆底端均固定连接有第二轴承，所述第二轴承远离活动板的一侧固定连接在相邻的箱体内腔底部，两个所述螺杆靠近底部均套接有第一锥形齿轮，两个所述第一锥形齿轮与相邻的螺杆固定连接，两个所述第一锥形齿轮之间设有转杆，所述转杆的左右两端均套接有与第一锥形齿轮相互啮合的第二锥形齿轮，连个所述第二锥形齿轮之间设有两个固定板，两个所述固定板为左右设置，所述转杆靠近中间处套接有转轮，所述转轮的外侧边缘固定连接有若干个第一把手，所述转杆与转轮固定连接，两个所述固定板靠近顶部处均固定连接有第一轴承，两个所述固定板底部共同固定连接在箱体内腔底部，所述转杆的两端贯穿相邻的第一轴承，并与相邻的第二锥形齿轮固定连接，所述活动板后侧固定连接有收集槽，所述收集槽底部插接有套筒管，所述套筒管底部固定连接有框体，所述箱体后侧开设有与框体相互匹配的第二滑槽，所述框体通过第二滑槽活动连接在箱体内腔，所述框体后侧固定连接有第二把手。

进一步的，所述箱体底部固定连接有若干个支撑腿，且若干个所述支撑腿以箱体的中心轴线为对称轴呈左右对称设置。

进一步的，所述收集槽底部为弧形，且弧形面朝上。

进一步的，两个所述活动管为左右对称设置，且活动管内腔为抛光面。

进一步有，若干个所述开口从左至右以此呈线性排列，且所述开口大小小于五金板材大小。

进一步的所述正螺母与反螺母至活动板之间的距离大于第一滑槽的长度。

进一步的，所述第一把手、第二把手和推杆外侧边缘均套设有防滑套。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、在本技术方案中，通过u形板、推杆、电机、转轴、固定杆、箱体、进料口、出料口、活动板、第一滑槽、活动管、螺杆、正螺母、反螺母、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、转杆、固定板、第一轴承、转轮、第一把手和第二轴承之间的相互配合，只需要转动第一把手就是可以通过正螺母、反螺母的作用下，实现对活动板在第一滑槽内腔上下移动，对不同的五金板材可以进行抛光，在通过推杆将磨砂片进行左右移动，能调节不同的位置，实用性大大提高；

2、在本技术方案中，通过收集槽、套筒管、框体、第二滑槽、第二把手和支撑腿之间的相互配合，使得，在对五金板材除锈过程中，还能进行铁屑收集，其收集槽为弧形，更容易使铁屑掉入套筒管内，而套筒管通过调节高度，不会因为活动板上下移动而使铁屑掉入箱体内部，对机械进行损坏，增加了机械的使用寿命。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实施例的主视图；

图2为本实施例的正视图；

图3为本实施例部件收集槽的后视图；

图4为本实施例部件u形板的右视图；

图5为本实施例部件转轮的右视图。

图中：1、箱体；2、固定杆；3、u形板；4、推杆；5、电机；6、转轴；7、磨砂片；8、进料口；9、出料口；10、活动板；11、开口；12、第一滑槽；13、活动管；14、螺杆；15、正螺母；16、反螺母；17、第一锥形齿轮；18、第二锥形齿轮；19、转杆；20、固定板；21、第一轴承；22、转轮；23、第一把手；24、第二轴承；25、收集槽；26、套筒管；27、框体；28、第二滑槽；29、第二把手；30、支撑腿。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图5，一种用于五金板材废料回收的表面除锈装置，包括箱体1，箱体1底部固定连接有若干个支撑腿30，且若干个支撑腿30以箱体1的中心轴线为对称轴呈左右对称设置，便于支撑箱体1，箱体1内腔靠近顶部处设有u形板3，箱体1内腔靠近顶部处设有固定杆2，固定杆2的两端贯穿u形板3，并固定连接在相邻的箱体1内腔侧壁上，u形板3顶部靠近中间处固定连接有推杆4，u形板3内侧固定连接有电机5，电机5底部设有磨砂片7，磨砂片7与电机5之间设有转轴6，转轴6顶端与电机5的动力输出端固定连接，转轴6的底端固定连接在磨砂片7的顶部靠近中心处，箱体1左侧靠近中间处开设有从进料口8，箱体1右侧靠近中间处开设有出料口9，箱体1内腔设有活动板10，活动板10位于进料口8底部，活动板10上开设有若干个开口11，若干个开口11从左至右以此呈线性排列，且开口11大小小于五金板材大小，便于铁屑掉入，箱体1内腔两侧开设有与活动板10相互匹配的第一滑槽12，活动板10通过第一滑槽12活动连接在箱体1内腔，活动板10底部靠近前侧固定连接有两个活动管13，两个活动管13为左右对称设置，且活动管13内腔为抛光面，便于活动板10滑动，两个活动管13内腔均设有螺杆14，位于左侧的活动管13底部固定连接有正螺母15，位于右侧的活动管13底部固定连接有反螺母16，正螺母15与反螺母16至活动板10之间的距离大于第一滑槽12的长度，使得活动板10更方便在第一滑槽12内腔滑动，正螺母15与反螺母16通过螺纹活动连接在螺杆14顶部，两个螺杆14底端均固定连接有第二轴承24，第二轴承24远离活动板10的一侧固定连接在相邻的箱体1内腔底部，两个螺杆14靠近底部均套接有第一锥形齿轮17，两个第一锥形齿轮17与相邻的螺杆14固定连接，两个第一锥形齿轮17之间设有转杆19，转杆19的左右两端均套接有与第一锥形齿轮17相互啮合的第二锥形齿轮18，连个第二锥形齿轮18之间设有两个固定板20，两个固定板20为左右设置，转杆19靠近中间处套接有转轮22，转轮22的外侧边缘固定连接有若干个第一把手23，转杆19与转轮22固定连接，两个固定板20靠近顶部处均固定连接有第一轴承21，两个固定板20底部共同固定连接在箱体1内腔底部，转杆19的两端贯穿相邻的第一轴承21，并与相邻的第二锥形齿轮18固定连接，活动板10后侧固定连接有收集槽25，收集槽25底部为弧形，且弧形面朝上，便于收集铁屑，收集槽25底部插接有套筒管26，套筒管26底部固定连接有框体27，箱体1后侧开设有与框体27相互匹配的第二滑槽28，框体27通过第二滑槽28活动连接在箱体1内腔，框体27后侧固定连接有第二把手29，第一把手23、第二把手29和推杆4外侧边缘均套设有防滑套，便于防滑。

工作原理：本实用新型在使用时，将需要处理的五金板材通过进料口8进入至箱体1内部，然后转动第一把手23，使转轮22进行转动，在转轮22转动同时，带动转杆19在第一轴承21内腔移动，而转杆19的转动带动了第二锥形齿轮18的转动，并通过第一锥形齿轮17使得螺杆14同时进行旋转，在螺杆14在第二轴承24旋转的时，通过正螺母15与反螺母16的作用下，使得活动管13能同时进行上下移动，在活动管13上下移动时，通过第一滑槽12使活动板10也能进行上下移动，而通过推动推杆4，使得u形板3在固定杆2上进行左右滑动，对各个位置的五金板材都能进行除锈，安全同时，而且操作方便，在五金板材除锈过程中，掉落下来的铁屑通过开口11掉落，然后通过收集槽25进行收集，然后铁屑通过收集槽25的弧形面掉入至套筒管26，然后通过套筒管26掉至框体27内部，最后通过第二滑槽28的作用下，拉动第二把手29将框体27拉出至箱体1外侧，最后将铁屑进行集中处理，套筒管26通过调节高度，不会因为活动板10上下移动而使铁屑掉入箱体1内部，对机械进行损坏，增加了机械的使用寿命，以此完成五金板材废料回收的除锈装置。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。