一种钢骨架轻型屋面板生产用表面处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及表面处理技术领域，具体为一种钢骨架轻型屋面板生产用表面处理装置。


背景技术：

2.钢骨架轻型屋面板：适用于输煤栈桥、公共民用等建筑围护屋面、楼面、墙面，钢骨架轻型板由轻型钢骨架、冷拔钢丝网。
3.在表面处理过程中，通常会用到表面处理装置进行表面处理，但现有的钢骨架轻型屋面板生产用表面处理装置存在的问题是：对板材进行表面处理之前，板材的表面会有灰尘，磨板装置对板材进行打磨处理过程中，板材表面的灰尘会在磨板装置的内部飞溅，长时间如此会对磨板装置内部的机械零件产生损坏。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种钢骨架轻型屋面板生产用表面处理装置，具备了便于清洁板材表面灰尘的优点，解决了对板材进行表面处理之前，板材的表面会有灰尘，磨板装置对板材进行打磨处理过程中，板材表面的灰尘会在磨板装置的内部飞溅，长时间如此会对磨板装置内部的机械零件产生损坏的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢骨架轻型屋面板生产用表面处理装置，包括磨板装置本体，所述磨板装置本体的底部固定连接有底板，所述底板底部的四角均固定连接有滑轮，所述底板顶部的右侧固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有方形环，所述方形环的内部通过销轴纵向活动连接有传送辊，所述传送辊的数量为若干个，且呈等距平均分布，所述方形环的顶部纵向固定连接有u型板一，所述u型板一的顶部固定连接有压板机构，所述u型板一内部的前侧与后侧均设置有弹力机构。
6.作为本实用新型优选的，所述压板机构包括电动缸、u型板二和清洁辊，所述电动缸固定连接在u型板一顶部的前侧与后侧，所述电动缸的输出端贯穿至u型板一的内部，所述u型板二固定连接在电动缸的输出端，所述清洁辊设置在u型板二的内部，所述清洁辊的底部延伸至u型板二的底部。
7.作为本实用新型优选的，所述弹力机构包括通口、滑槽、滑块、滑杆和弹簧，所述通口开设在u型板二的前侧与后侧，所述滑槽开设在通口内壁的顶部，所述滑块滑动连接在通口的内部，所述滑杆滑动连接在滑槽的内部，所述滑杆的底端与滑块的顶部固定连接，所述弹簧套设在滑杆的表面，所述弹簧的顶端与通口内壁的顶部固定连接，所述弹簧的底端与滑块的顶部固定连接，所述清洁辊的前端与后端均通过销杆与滑块靠近清洁辊的一侧活动连接。
8.作为本实用新型优选的，所述通口内壁的前侧与后侧均开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位块，所述限位块靠近滑块的一侧与滑块的表面固定连接。
9.作为本实用新型优选的，所述通口内壁的底部固定有橡胶垫，所述橡胶垫的长度
与通口的长度一致。
10.作为本实用新型优选的，所述电动缸表面的底部固定连接有固定套筒，所述固定套筒的底部与u型板一的顶部固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置磨板装置本体、底板、滑轮、支架、方形环、传送辊、u型板一、压板机构和弹力机构的配合使用，使用者把板材放置在传送辊上，推动板材向左移动，板材的左端进入磨板装置本体的工作区后，启动带动电动缸，电动缸的输出端带动u型板二和橡胶垫向下移动，同时带动滑块和滑杆向下移动，滑块带动弹簧和清洁辊向下移动，当清洁辊接触到板材后，清洁辊停止向下移动，u型板二继续向下移动，同时清洁辊支撑滑块停止向下移动，滑块向上压缩弹簧，通过弹簧的弹力，使清洁辊向下推压板材，当清洁辊和传送辊夹紧并稳定住板材后，关闭电动缸停止u型板二继续向下移动，此时，启动磨板装置本体对板材进行表面处理，同时带动板材向左移动，板材带动清洁辊旋转，清洁辊旋转的过程中，进行清洁板材表面的灰尘，解决了对板材进行表面处理之前，板材的表面会有灰尘，磨板装置对板材进行打磨处理过程中，板材表面的灰尘会在磨板装置的内部飞溅，长时间如此会对磨板装置内部的机械零件产生损坏的问题，达到了便于清洁板材表面灰尘的效果。
13.2、本实用新型通过设置电动缸，能够对清洁辊进行高度调节，避免了清洁辊的高度无法调节，导致清洁辊不能适用于不同厚度板材的现象。
14.3、本实用新型通过设置滑杆，能够对滑块进行限位，避免了滑块上下滑动的过程中，出现滑块与通口分离的现象。
15.4、本实用新型通过设置限位块，能够滑块进行限位，提高了滑块移动过程中的稳定性，避免了滑块松动，导致清洁辊压力不均匀的现象。
16.5、本实用新型通过设置橡胶垫，能够对滑块进行缓冲，避免了滑块与通口直接接触，导致损坏滑块的现象。
17.6、本实用新型通过设置固定套筒，能够增加电动缸与u型板一之间的接触面积，提高了电动缸使用过程中的稳定性。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型u型板一的右视剖面图；
20.图3为本实用新型图2中的a处放大图；
21.图4为本实用新型u型板二的左视剖面图；
22.图5为本实用新型方形环的立体图。
23.图中：1、磨板装置本体；2、底板；3、滑轮；4、支架；5、方形环；6、传送辊；7、u型板一；8、压板机构；81、电动缸；82、u型板二；83、清洁辊；9、弹力机构；91、通口；92、滑槽；93、滑块；94、滑杆；95、弹簧；10、限位槽；11、限位块；12、橡胶垫；13、固定套筒。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.如图1至图5所示，本实用新型提供的一种钢骨架轻型屋面板生产用表面处理装置，包括磨板装置本体1，磨板装置本体1的底部固定连接有底板2，底板2底部的四角均固定连接有滑轮3，底板2顶部的右侧固定连接有支架4，支架4的顶部固定连接有方形环5，方形环5的内部通过销轴纵向活动连接有传送辊6，传送辊6的数量为若干个，且呈等距平均分布，方形环5的顶部纵向固定连接有u型板一7，u型板一7的顶部固定连接有压板机构8，u型板一7内部的前侧与后侧均设置有弹力机构9。
26.参考图2，压板机构8包括电动缸81、u型板二82和清洁辊83，电动缸81固定连接在u型板一7顶部的前侧与后侧，电动缸81的输出端贯穿至u型板一7的内部，u型板二82固定连接在电动缸81的输出端，清洁辊83设置在u型板二82的内部，清洁辊83的底部延伸至u型板二82的底部。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置电动缸81，能够对清洁辊83进行高度调节，避免了清洁辊83的高度无法调节，导致清洁辊83不能适用于不同厚度板材的现象。
28.参考图3，弹力机构9包括通口91、滑槽92、滑块93、滑杆94和弹簧95，通口91开设在u型板二82的前侧与后侧，滑槽92开设在通口91内壁的顶部，滑块93滑动连接在通口91的内部，滑杆94滑动连接在滑槽92的内部，滑杆94的底端与滑块93的顶部固定连接，弹簧95套设在滑杆94的表面，弹簧95的顶端与通口91内壁的顶部固定连接，弹簧95的底端与滑块93的顶部固定连接，清洁辊83的前端与后端均通过销杆与滑块93靠近清洁辊83的一侧活动连接。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置滑杆94，能够对滑块93进行限位，避免了滑块93上下滑动的过程中，出现滑块93与通口91分离的现象。
30.参考图4，通口91内壁的前侧与后侧均开设有限位槽10，限位槽10的内部滑动连接有限位块11，限位块11靠近滑块93的一侧与滑块93的表面固定连接。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置限位块11，能够滑块93进行限位，提高了滑块93移动过程中的稳定性，避免了滑块93松动，导致清洁辊83压力不均匀的现象。
32.参考图4，通口91内壁的底部固定有橡胶垫12，橡胶垫12的长度与通口91的长度一致。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置橡胶垫12，能够对滑块93进行缓冲，避免了滑块93与通口91直接接触，导致损坏滑块93的现象。
34.参考图1，电动缸81表面的底部固定连接有固定套筒13，固定套筒13的底部与u型板一7的顶部固定连接。
35.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置固定套筒13，能够增加电动缸81与u型板一7之间的接触面积，提高了电动缸81使用过程中的稳定性。
36.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，使用者把板材放置在传送辊6上，推动板材向左移动，板材的左端进入磨板装置本体1的工作区后，启动带动电动缸81，电动缸81的输出端带动u型板二82和橡胶垫12向下移动，同时带动滑块93和滑杆94向下移动，滑块93带动弹簧95和清洁辊83向下移动，当清洁辊83接触到板材后，清洁辊83停止向下移动，
u型板二82继续向下移动，同时清洁辊83支撑滑块93停止向下移动，滑块93向上压缩弹簧95，通过弹簧95的弹力，使清洁辊83向下推压板材，当清洁辊83和传送辊6夹紧并稳定住板材后，关闭电动缸81停止u型板二82继续向下移动，此时，启动磨板装置本体1对板材进行表面处理，同时带动板材向左移动，板材带动清洁辊83旋转，清洁辊83旋转的过程中，进行清洁板材表面的灰尘，从而具备了便于清洁板材表面灰尘的效果。
37.综上所述：该钢骨架轻型屋面板生产用表面处理装置，通过磨板装置本体1、底板2、滑轮3、支架4、方形环5、传送辊6、u型板一7、压板机构8和弹力机构9的配合使用，具备了便于清洁板材表面灰尘的优点，解决了对板材进行表面处理之前，板材的表面会有灰尘，磨板装置对板材进行打磨处理过程中，板材表面的灰尘会在磨板装置的内部飞溅，长时间如此会对磨板装置内部的机械零件产生损坏的问题。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。