一种水雾法制粉用雾化桶的制作方法

本实用新型涉及水雾化制粉设备领域，特别涉及水雾法制粉用雾化桶。

背景技术：

在水雾化制粉过程中，钢液由中间包落下，经高压水雾化成小液滴，冷却过程中在合金表面张力的作用下形成类球形粉末状。

目前，公开号为cn205183795u的中国专利公开了一种水雾法制备铜粉用雾化桶，包括圆柱形的桶体，所述桶体的底部连接有倒锥形的出料斗，所述桶体的顶部连接有锥形的入料口，所述出料斗的底部连接有蝶阀，所述桶体的侧壁上部设置有液位限制口，所述液位限位口连接外部的水管；其通过在雾化桶增加液位限制口，使得雾化桶中的铜液的液面实时控制在一定高度，进而保证铜液量稳定，最终保证生产稳定性高。

这种雾化桶在生产过程中，有一定比例的熔融状态下的合金颗粒会撞击雾化桶壁，从而黏在桶壁上，不断积累，氧化，形成块状，最后脱落掉入收粉桶，混入成品粉中，影响产品品质。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种水雾法制粉用雾化桶，其具有避免合金颗粒在桶壁上积累，产出产品品质高的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种水雾法制粉用雾化桶，包括桶体和上盖，所述上盖上开设有入料口，所述桶体的下端开设有出料口，还包括喷淋机构，所述喷淋机构包括进水管和水泵，所述进水管固定在的桶体顶端，所述进水管包括若干朝向桶体内壁的喷淋孔。

进一步设置：所述喷淋孔与桶体内壁形成的夹角为35°。

通过采用上述技术方案，水泵将水抽入进水管，通过喷淋孔将水喷向桶体内壁，在桶体内壁上形成水帘，熔融状态下的合金颗粒接触水帘，合金颗粒遇冷固化后下落，避免桶体内壁积累合金杂质。

进一步设置：所述进水管呈环形，所述桶体的顶端设置有周向均匀分布的若干支撑板，所述支撑板上设置有与进水管配合的支撑槽。

通过采用上述技术方案，环形设置的进水管能够对桶体内壁进行更大范围的喷淋，支撑板通过支撑槽对进水管进行固定，避免进水管在支撑板上发生滑动，并且能对进水管喷淋时的反作用力进行阻挡，结构合理牢固。

进一步设置：所述出料口的底部连接有出料蝶阀。

进一步设置：所述桶体的侧壁上连接有溢流管，所述溢流管处连接有手动球阀。

通过采用上述技术方案，溢流管的设置可以使雾化桶内的液面保持位于一定高度，避免桶内未被雾化的金属液发生积料，影响产品质量稳定性和生产安全性。

进一步设置：所述上盖上设置有排气管，所述排气管包括出气段、水平冷凝段、竖直冷凝段和排气段，所述出气段连接于上盖，所述出气段远离上盖的一端连通横向延伸的水平冷凝段，水平冷凝段远离出气段的一端连通竖直冷凝段，竖直冷凝段的下端设置有排水口。

进一步设置：所述水平冷凝段自出气段朝竖直冷凝段向下倾斜。

通过采用上述技术方案，钢液和高压水从上方的进料口进入桶体内时发生强烈作用，产生大量蒸汽，因此筒内压力较大，蒸汽在高压作用下沿排气管流动，经过各段冷凝后排出，冷凝产生的水流至排水口时排出，方便集中收集处理，减小对环境的污染。

附图说明

图1是实施例1结构示意图；

图2是实施例1的喷淋机构的结构示意图；

图3是实施例2结构示意图。

图中，1、桶体；2、上盖；3、入料口；4、出料口；5、进水管；6、水泵；7、喷淋孔；8、支撑板；9、出料蝶阀；10、溢流管；11、手动球阀；12、排气管；13、出气段；14、水平冷凝段；15、竖直冷凝段；16、排气段；17、排水口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种水雾法制粉用雾化桶，如图1和图2所示，包括上盖2、桶体1和喷淋机构，上盖2与桶体1之间法兰密封连接，上盖2上开设有入料口3，桶体1下端开设有出料口4，出料口4的下方连接有出料蝶阀9。喷淋机构包括两根半圆形的进水管5，进水管5包括与水泵6连接的进水接头，进水接头于上盖2和桶体1连接处伸出桶体1外，桶体1的上端的内侧焊接有均匀分布的八个支撑板8，支撑板8上开设有圆弧形的支撑槽，进水管5嵌入支撑槽内。进水管5上均匀开设有喷淋孔7，喷淋孔7倾斜朝向桶体1内壁，喷淋孔7与桶体1内壁之间的夹角为35°。

使用时：水泵6将液体抽至进水管5，进入进水管5的液体通过喷淋孔7喷出至桶体1内壁，形成水帘，用于接触熔融状态下的合金颗粒，合金颗粒遇冷固化后下落，避免桶体1内壁积累合金杂质。

实施例2：一种水雾法制粉用雾化桶，如图3所示，本实施例2与实施例1的差别在于:桶体1的侧壁上连接有溢流管10，溢流管10处连接有手动球阀11，开启手动球阀11时，桶体1内达到溢流管10位置的液体会通过溢流管10流出，避免桶内液面过高；上盖2上连接有排气管12，排气管12包括与上盖2连接的出气段13，出气段13远离上盖2的一端连接有横向延伸的水平冷凝段14，水平冷凝段14子出气段13向下倾斜，水平冷凝段14远离出气段13的一端连通有竖直冷凝段15，竖直冷凝段15的上端连接有排气段16，排气段16倾斜向上设置，竖直冷凝段15的下端设置有排水口17。钢液和高压水从上方的入料口3进入桶体1内时发生强烈作用，产生大量蒸汽，因此筒内压力较大，蒸汽在高压作用下沿排气管12流动，经过各段冷凝后排出，冷凝产生的水流至排水口17时排出，方便集中收集处理，减小对环境的污染。

以上所述的实施方式，并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在该技术方案的保护范围之内。

技术特征：

1.一种水雾法制粉用雾化桶，包括桶体(1)和上盖(2)，所述上盖(2)上开设有入料口(3)，所述桶体(1)的下端开设有出料口(4)，其特征在于，还包括喷淋机构，所述喷淋机构包括进水管(5)和水泵(6)，所述进水管(5)固定在的桶体(1)顶端，所述进水管(5)包括若干朝向桶体(1)内壁的喷淋孔(7)。

2.根据权利要求1所述的水雾法制粉用雾化桶，其特征在于，所述喷淋孔(7)与桶体(1)内壁形成的夹角为35°。

3.根据权利要求1所述的水雾法制粉用雾化桶，其特征在于，所述进水管(5)呈环形，所述桶体(1)的顶端设置有周向均匀分布的若干支撑板(8)，所述支撑板(8)上设置有与进水管(5)配合的支撑槽。

4.根据权利要求1所述的水雾法制粉用雾化桶，其特征在于，所述出料口(4)的底部连接有出料蝶阀(9)。

5.根据权利要求1所述的水雾法制粉用雾化桶，其特征在于，所述桶体(1)的侧壁上连接有溢流管(10)，所述溢流管(10)处连接有手动球阀(11)。

6.根据权利要求1所述的水雾法制粉用雾化桶，其特征在于，所述上盖(2)上设置有排气管(12)，所述排气管(12)包括出气段(13)、水平冷凝段(14)、竖直冷凝段(15)和排气段(16)，所述出气段(13)连接于上盖(2)，所述出气段(13)远离上盖(2)的一端连通横向延伸的水平冷凝段(14)，水平冷凝段(14)远离出气段(13)的一端连通竖直冷凝段(15)，竖直冷凝段(15)的下端设置有排水口(17)。

7.根据权利要求6所述的水雾法制粉用雾化桶，其特征在于，所述水平冷凝段(14)自出气段(13)朝竖直冷凝段(15)向下倾斜。

技术总结
本实用新型公开了一种水雾法制粉用雾化桶，包括桶体和上盖，所述上盖上开设有入料口，所述桶体的下端开设有出料口，还包括喷淋机构，所述喷淋机构包括进水管和水泵，所述进水管固定在的桶体顶端，所述进水管包括若干朝向桶体内壁的喷淋孔，通过上述设置，水泵将水抽入进水管，通过喷淋孔将水喷向桶体内壁，在桶体内壁上形成水帘，熔融状态下的合金颗粒接触水帘，合金颗粒遇冷固化后下落，避免桶体内壁积累合金杂质。

技术研发人员：李飞牛;李益明;邵翼虎;周侃
受保护的技术使用者：宁波华帆金属材料科技有限公司
技术研发日：2020.08.31
技术公布日：2021.05.04