一种用于加弹机锁型陶瓷导纱器的抛光工装夹具的制作方法

1.本实用新型涉及加弹机技术领域，具体为一种用于加弹机锁型陶瓷导纱器的抛光工装夹具。


背景技术：

2.随着纺织业的不断发展，纺织机械设备也在不断的完善，加弹机是使纱线假捻变形加工成为具有弹力丝的一种纺织机械，陶器导纱器主要用来改变纱线的运动方向，为了减少陶瓷导纱器与纱线之间的摩擦力，保护丝条不被磨损，需要对陶瓷导纱器的功能部位进行抛光：
3.传统的抛光工装夹具，使用时防护效果较差，在一定程度上易使陶瓷导纱器损坏，在一定程度上影响该陶瓷导纱器的抛光效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于加弹机锁型陶瓷导纱器的抛光工装夹具，以解决上述背景技术中提出抛光工装夹具防护效果较差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于加弹机锁型陶瓷导纱器的抛光工装夹具，包括固定块、四方手柄、第一夹板和第二夹板，所述固定块的底端安装有四方手柄，且四方手柄的外侧均匀安装有限位槽，所述固定块一侧的顶端安装有第二夹板，所述固定块一侧的底端安装有第一夹板，所述第一夹板和第二夹板的一端均设置有防护结构，所述防护结构包括有橡胶耐磨层、橡胶缓冲层、缓冲块和伸缩弹簧，所述橡胶耐磨层均安装在第一夹板和第二夹板的一端，所述橡胶耐磨层的内部均安装有橡胶缓冲层，且橡胶缓冲层的内部皆均匀安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧内部的顶端和底端均安装有缓冲块，所述第一夹板和第二夹板之间安装有主体，且主体的内部安装有走丝孔，所述主体的一端设置有固定结构。
6.优选的，所述限位槽均处于同一水平面内，所述限位槽在四方手柄的外侧呈间距排列。
7.优选的，所述伸缩弹簧在橡胶缓冲层的内部呈等间距排列，所述伸缩弹簧与橡胶缓冲层构成伸缩结构。
8.优选的，所述固定结构包括有连接块、锁紧螺栓和预留孔，所述连接块安装在固定块的一侧，所述连接块的一侧安装有预留孔，且预留孔的一端安装有锁紧螺栓。
9.优选的，所述锁紧螺栓内壁上开设有螺纹，所述锁紧螺栓通过螺纹的啮合与预留孔设计为转动结构。
10.优选的，所述第一夹板与第二夹板呈对称设置，所述第一夹板与第二夹板构成夹持结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种用于加弹机锁型陶瓷导纱器的抛光工装夹具结构合理，具有以下优点：
12.（1）通过在第一夹板和第二夹板一端安装的橡胶缓冲层，橡胶缓冲层利用缓冲块和伸缩弹簧的伸缩性，防止主体在被第一夹板和第二夹板夹持时因夹持太紧而磨损，起到一定的防护作用，同时橡胶耐磨层可起到一定的耐磨作用，提高该装置的使用寿命；
13.（2）通过在固定块底端安装的四方手柄，四方手柄内部插入固定块，四方手柄呈四方形，在限位槽的作用下，当抛光机器开启后，能保证固定块不旋转变位，提高该装置的工作效率；
14.（3）通过在固定块一侧顶端和底端安装的第一夹板和第二夹板，第一夹板和第二夹板带斜槽部位，可定位主体，同时将锁紧螺栓穿过导丝器孔和预留孔，可固定陶瓷导纱器，提高该主体的抛光效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的正视结构示意图；
17.图3为本实用新型的陶瓷导纱器侧视结构示意图；
18.图4为本实用新型的防护结构局部剖面结构示意图。
19.图中：1、固定块；2、四方手柄；3、限位槽；4、第一夹板；5、防护结构；501、橡胶耐磨层；502、橡胶缓冲层；503、缓冲块；504、伸缩弹簧；6、固定结构；601、连接块；602、锁紧螺栓；603、预留孔；7、第二夹板；8、主体；9、走丝孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于加弹机锁型陶瓷导纱器的抛光工装夹具，包括固定块1、四方手柄2、第一夹板4和第二夹板7，固定块1的底端安装有四方手柄2，且四方手柄2的外侧均匀安装有限位槽3，限位槽3均处于同一水平面内，限位槽3在四方手柄2的外侧呈间距排列，将固定块1插入四方手柄2内，当抛光机器开启后，机器带动四方手柄2旋转，从而实现产品旋转，四方手柄2呈四方形，在限位槽3的作用下，能保证固定块1不旋转变位，与此同时，机器的o型带被拉紧实现自转，对走丝孔9部位进行抛光；
22.固定块1一侧的顶端安装有第二夹板7，固定块1一侧的底端安装有第一夹板4，第一夹板4与第二夹板7呈对称设置，第一夹板4与第二夹板7构成夹持结构，便于夹持；
23.第一夹板4和第二夹板7的一端均设置有防护结构5，防护结构5包括有橡胶耐磨层501、橡胶缓冲层502、缓冲块503和伸缩弹簧504，橡胶耐磨层501均安装在第一夹板4和第二夹板7的一端，橡胶耐磨层501的内部均安装有橡胶缓冲层502，且橡胶缓冲层502的内部皆均匀安装有伸缩弹簧504，伸缩弹簧504内部的顶端和底端均安装有缓冲块503，伸缩弹簧504在橡胶缓冲层502的内部呈等间距排列，伸缩弹簧504与橡胶缓冲层502构成伸缩结构，将主体8放入第一夹板4和第二夹板7之间，橡胶缓冲层502利用缓冲块503和伸缩弹簧504的伸缩性，防止主体8在被第一夹板4和第二夹板7夹持时因夹持太紧而磨损，起到一定的防护
作用，同时橡胶耐磨层501可起到一定的耐磨作用，提高该装置的使用寿命；
24.第一夹板4和第二夹板7之间安装有主体8，且主体8的内部安装有走丝孔9，主体8的一端设置有固定结构6，固定结构6包括有连接块601、锁紧螺栓602和预留孔603，连接块601安装在固定块1的一侧，连接块601的一侧安装有预留孔603，且预留孔603的一端安装有锁紧螺栓602，锁紧螺栓602内壁上开设有螺纹，锁紧螺栓602通过螺纹的啮合与预留孔603设计为转动结构，通过在固定块1一侧顶端和底端安装的第一夹板4和第二夹板7，第一夹板4和第二夹板7带斜槽部位，可定位主体8，同时将锁紧螺栓602穿过导丝器孔和预留孔603，固定主体8。
25.工作原理：使用时，首先，将主体8放入第一夹板4和第二夹板7之间，橡胶缓冲层502利用缓冲块503和伸缩弹簧504的伸缩性，防止主体8在被第一夹板4和第二夹板7夹持时因夹持太紧而磨损，起到一定的防护作用，同时橡胶耐磨层501可起到一定的耐磨作用，提高该装置的使用寿命；
26.之后，通过在固定块1一侧顶端和底端安装的第一夹板4和第二夹板7，第一夹板4和第二夹板7带斜槽部位，可定位主体8，同时将锁紧螺栓602穿过导丝器孔和预留孔603，固定主体8；
27.最后，将固定块1插入四方手柄2内，当抛光机器开启后，机器带动四方手柄2旋转，从而实现产品旋转，四方手柄2呈四方形，在限位槽3的作用下，能保证固定块1不旋转变位，与此同时，机器的o型带被拉紧实现自转，对走丝孔9部位进行抛光。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。