一种散热片生产加工用工作台的制作方法

1.本实用新型涉及散热片领域，尤其涉及一种散热片生产加工用工作台。


背景技术：

2.散热片是一种给电器中的易发热电子元件散热的装置，多由铝合金，黄铜或青铜做成板状片状，多片状等。
3.在打磨机对散热片进行打磨时会产生会使得散热片表面的温度较高，需要对散热片进行降温避免温度过高导致散热片变形损坏，然而现有的散热片生产加工用工作台大多数是通过喷嘴对散热片进行喷水降温，在喷水散热片喷水降温的同时打磨片在旋转时会使得散热片表面的碎屑和水流向四周飞溅，进而会使得工作环境周围碎屑和水渍较多，且飞溅的碎屑和水渍会影响工作人员的正常工作，进而使得工作效率低下。
4.因此，有必要提供一种散热片生产加工用工作台解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种散热片生产加工用工作台，解决了碎屑和水渍向四周飞溅的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的散热片生产加工用工作台，包括：支撑台和第一转动轴，所述支撑台的顶部固定连接有圆柱筒，所述圆柱筒的顶部固定连接有第一透明罩，所述第一透明罩的两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有第一滑块，两个所述第一滑块之间固定连接有第二透明罩，所述第二透明罩顶部的一侧通过转动组件转动连接有第一透明盖板和第二透明盖板，所述第一透明盖板的正面且位于远离转动组件的一侧开设有开口槽，所述开口槽的内部设置有卡紧装置，所述第二透明盖板的背面且位于远离转动组件的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的另一端固定连接有卡紧块，所述第一透明盖板的内壁上和第二透明盖板的内壁上均通过转动组件转动连接有半圆从齿轮，两个所述半圆从齿轮的底部均延伸至所述第一透明盖板的底部，两个所述半圆从齿轮延伸至所述第一透明盖板的底部且位于相离的一侧均固定连接有l形板，两个所述l形板上均固定连接有毛刷，所述支撑台的底部开设有若干个通孔，通过通孔的设置便于将支撑台顶部的水流流至水箱的内部，进而使得水流可以循环使用。
7.优选的，所述卡紧装置包括滑动框，所述滑动框的背面固定连接有开口槽内壁的背面，所述滑动框的内部滑动连接有限位块，所述限位块靠近卡紧块的一侧固定连接有卡紧杆，所述卡紧杆的另一端贯穿滑动框并延伸至滑动框的外部，所述限位块的另一端固定连接有绳索，所述绳索的另一端依次贯穿滑动框和第一透明盖板并延伸至所述第一透明盖板的外部，所述绳索延伸至第一透明盖板外部的一端固定连接有拉环，所述绳索的外表面且位于所述滑动框的内部设置有挤压弹簧。
8.优选的，所述圆柱筒顶部的两侧且位于所述第一透明罩的两侧均开设有圆柱槽，两个所述圆柱槽内壁的底部均固定连接有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的另一端均与
所述第二透明罩的底部固定连接。
9.优选的，所述第一转动轴的外表面固定连接有主齿轮，所述第一转动轴的顶端与外界打磨机输出轴的底端固定连接，所述主齿轮与两个半圆从齿轮相啮合。
10.优选的，所述支撑台的底部固定连接有电机防护罩，所述电机防护罩内壁的底部固定连接有固定电机，所述固定电机输出轴的外表面通过联轴器固定连接有第二转动轴，所述第二转动轴的另一端贯穿支撑台并延伸至支撑台的顶部，所述第二转动轴延伸至支撑台顶部的一端固定连接有打磨台，所述打磨台的顶部的两侧均设置有夹具，两个所述夹具的顶部均固定连接有喷嘴。
11.优选的，所述圆柱筒的内壁上固定连接有环形轨道，所述环形轨道的内部滑动连接有四个第二滑块，四个所述第二滑块靠近第二转动轴的一侧均与打磨台的侧面固定连接。
12.优选的，所述支撑台的底部固定连接有水箱，所述水箱内壁的底部设置有水泵，所述水泵的输出端通过管道与喷嘴连通，所述水箱内壁的两侧之间设置有过滤网。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的散热片生产加工用工作台具有如下有益效果：
14.本实用新型提供一种散热片生产加工用工作台：
15.（1）、通过第一透明罩和第二透明罩的设置可以对打磨机在对散热片进行打磨时产生的碎屑和用于对散热片降温的水流进行遮挡，避免碎屑和水渍四处飞溅，进而提高了工作环境的整洁性，且可以减少后期对装置清洁维护的工作量。
16.（2）、通过第一转动轴的转动带动主齿轮转动，主齿轮转动带动两个半圆从齿轮转动，进而带动两个l形板转动，两个l形板转动带动两个毛刷转动，从而通过毛刷对第一透明罩和第二透明罩内表面上的碎屑和水渍进行清理，进而便于工作人员透过第一透明罩和第二透明罩对内部的工作情况进行观察，从而提高了工作效率。
附图说明
17.图1为本实用新型提供的散热片生产加工用工作台的一种较佳实施例的结构示意图；
18.图2为图1所示的第一透明盖板和第二透明盖板的结构示意图；
19.图3为图2所示的a部放大示意图。
20.图中标号：1、支撑台，2、第一转动轴，3、圆柱筒，4、第一透明罩，5、滑槽，6、第一滑块，7、第二透明罩，8、第一透明盖板，9、第二透明盖板，10、开口槽，11、卡紧装置，111、滑动框，112、限位块，113、卡紧杆，114、绳索，115、拉环，116、挤压弹簧，12、支撑杆，13、卡紧块，14、半圆从齿轮，15、l形板，16、毛刷，17、电动伸缩杆，18、主齿轮，19、电机防护罩，20、固定电机，21、第二转动轴，22、打磨台，23、夹具，24、喷嘴，25、环形轨道，26、第二滑块，27、水箱，28、水泵，29、过滤网。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
22.请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的散热片生产加工用工作
台的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的第一透明盖板和第二透明盖板的结构示意图；图3为图2所示的a部放大示意图。散热片生产加工用工作台，包括：支撑台1和第一转动轴2，所述支撑台1的顶部固定连接有圆柱筒3，所述圆柱筒3的顶部固定连接有第一透明罩4，所述第一透明罩4的两侧均开设有滑槽5，两个所述滑槽5的内部均滑动连接有第一滑块6，两个所述第一滑块6之间固定连接有第二透明罩7，所述第二透明罩7顶部的一侧通过转动组件转动连接有第一透明盖板8和第二透明盖板9，所述第一透明盖板8的正面且位于远离转动组件的一侧开设有开口槽10，所述开口槽10的内部设置有卡紧装置11，所述第二透明盖板9的背面且位于远离转动组件的一侧固定连接有支撑杆12，所述支撑杆12的另一端固定连接有卡紧块13，所述第一透明盖板8的内壁上和第二透明盖板9的内壁上均通过转动组件转动连接有半圆从齿轮14，两个所述半圆从齿轮14的底部均延伸至所述第一透明盖板8的底部，两个所述半圆从齿轮14延伸至所述第一透明盖板8的底部且位于相离的一侧均固定连接有l形板15，两个所述l形板15上均固定连接有毛刷16。
23.所述卡紧块13靠近卡紧杆113的一侧的顶部为弧形状，可以提高卡紧块13与卡紧杆113交错的便捷性，进而便于将第一透明盖板8和第二透明盖板9进行卡紧。
24.通过第一透明罩4和第二透明罩7的设置可以对打磨机在对散热片进行打磨时产生的碎屑和用于对散热片降温的水流进行遮挡，避免碎屑和水渍四处飞溅，进而提高了工作环境的整洁性，且可以减少后期对装置清洁维护的工作量。
25.所述卡紧装置11包括滑动框111，所述滑动框111的背面固定连接有开口槽10内壁的背面，所述滑动框111的内部滑动连接有限位块112，所述限位块112靠近卡紧块13的一侧固定连接有卡紧杆113，所述限位块112的另一端固定连接有绳索114，所述绳索114的另一端依次贯穿滑动框111和第一透明盖板8并延伸至所述第一透明盖板8的外部，所述绳索114延伸至第一透明盖板8外部的一端固定连接有拉环115，所述绳索114的外表面且位于所述滑动框111的内部设置有挤压弹簧116。
26.所述圆柱筒3顶部的两侧且位于所述第一透明罩4的两侧均开设有圆柱槽，两个所述圆柱槽内壁的底部均固定连接有电动伸缩杆17。
27.所述第一转动轴2的外表面固定连接有主齿轮18。
28.通过第一转动轴2的转动带动主齿轮18转动，主齿轮18转动带动两个半圆从齿轮14转动，进而带动两个l形板15转动，两个l形板15转动带动两个毛刷16转动，从而通过毛刷16对第一透明罩4和第二透明罩7内表面上的碎屑和水渍进行清理，进而便于工作人员透过第一透明罩4和第二透明罩7对内部的工作情况进行观察，从而提高了工作效率。
29.所述支撑台1的底部固定连接有电机防护罩19，所述电机防护罩19内壁的底部固定连接有固定电机20，所述固定电机20输出轴的外表面通过联轴器固定连接有第二转动轴21，所述第二转动轴21的另一端贯穿支撑台1并延伸至支撑台1的顶部，所述第二转动轴21延伸至支撑台1顶部的一端固定连接有打磨台22，所述打磨台22的顶部的两侧均设置有夹具23，两个所述夹具的顶部均固定连接有喷嘴24，所述打磨台22的底部开设有若干个通孔，通过通孔的设置便于将喷嘴24喷洒出来的水流流至支撑台1的顶部。
30.当需要对散热片进行角度调节时，通过控制开关启动固定电机20，固定电机20的输出轴转动带动第二转动轴21转动，第二转动轴21转动带动打磨台22转动，进而实现了对散热片的角度进行调节，从而便于工作人员对散热片进行打磨，进而提高了工作效率。
31.所述圆柱筒3的内壁上固定连接有环形轨道25，所述环形轨道25的内部滑动连接有四个第二滑块26。
32.通过环形轨道25和第二滑块26的设置可以为第二转动轴21分担一部分压力，进而可以提高固定电机20的使用寿命。
33.所述支撑台1的底部固定连接有水箱27，所述水箱27内壁的底部设置有水泵28，所述水泵28的输出端通过管道与喷嘴24连通，所述水箱27内壁的两侧之间设置有过滤网29。
34.通过过滤网29的设置可以对滴落下来的脏水进行杂质过滤，进而实现了水流的循环使用，提高了水流的利用率。
35.本实用新型提供的散热片生产加工用工作台的工作原理如下：
36.工作时，先手动拉动拉环115，拉环115移动带动绳索114移动，绳索114移动带动限位块112移动，限位块112移动带动卡紧杆113移动，进而使得卡紧杆113远离卡紧块13，将第一透明盖板8和第二透明盖板9向相离的方向转动，接着将待加工的散热片放置在两个夹具23之间，通过两个夹具23将散热片夹紧，随后根据散热片的高度对第二透明罩7进行上下调节，通过控制开关启动两个电动伸缩杆17，两个电动伸缩杆17进行收缩或伸长进而带动第二透明罩7向上移动或向下移动，当第二透明罩7移动至适宜的位置后，关闭两个电动伸缩杆17，将第一透明盖板8和第二透明盖板9向相对的一侧转动，通过卡紧块13对卡紧杆113的挤压，使得卡紧杆113收缩，当卡紧块13移动至卡紧杆113的背面时，通过挤压弹簧116的弹力作用使得卡紧杆113复位，进而通过卡紧杆113对卡紧块13进行卡紧；
37.当外界的打磨机启动后带动第一转动轴2转动，第一转动轴2转动间接实现对散热片进行打磨，且第一转动轴2转动带动主齿轮18转动，主齿轮18转动带动两个半圆从齿轮14转动，进而带动两个l形板15转动，两个l形板15转动带动两个毛刷16转动，通过控制开关启动水泵28，水泵28启动后通过管道使得水流从两个喷嘴24喷出，通过水流对散热片进行降温。
38.与相关技术相比较，本实用新型提供的散热片生产加工用工作台具有如下有益效果：
39.通过第一透明罩4和第二透明罩7的设置可以对打磨机在对散热片进行打磨时产生的碎屑和用于对散热片降温的水流进行遮挡，避免碎屑和水渍四处飞溅，进而提高了工作环境的整洁性，且可以减少后期对装置清洁维护的工作量；
40.通过第一转动轴2的转动带动主齿轮18转动，主齿轮18转动带动两个半圆从齿轮14转动，进而带动两个l形板15转动，两个l形板15转动带动两个毛刷16转动，从而通过毛刷16对第一透明罩4和第二透明罩7内表面上的碎屑和水渍进行清理，进而便于工作人员透过第一透明罩4和第二透明罩7对内部的工作情况进行观察，从而提高了工作效率。
41.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。